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R 1687 : 2009
参照]。又は,別法として式(8)によって概算する。
εf
σp Rm
ET σdε εf (8)
2
0
ここに, σp : 比例限界応力 (Pa)
Rm : 極限引張強さ (Pa)
εf : 引張破壊強さに対応するひずみ
σpが測定できず,かつ,応力−ひずみ曲線が放物線で近似できる材料のETは,式(9)によって概算する
ことができる。
εf
2
ET σ dε (9)
Rm ε f
3
0
10.2 平均値,標準偏差及び変動係数
一連の試験ごとに,平均値,標準偏差及び変動係数を式(10),式(11)及び式(12)によって計算する。
in
Xi
1
平均値 X (10)
n
n
2
Xi X
i 1
標準偏差 SD (11)
n 1
100 SD
変動係数 V (12)
X
ここに, Xi : 測定値
n : 有効試験数
11 報告
11.1 一連の試験報告
試験報告書には,一連の試験の試験結果について次の項目を記載する。
a) 試験場所及び試験年月日
b) 規格番号(JIS R 1687を使用した旨の記載)
c) 試験に供した引張試験片の形状及び寸法。図面を添付する。タブ付きの試験片については,タブの材
質,タブの形状及び寸法並びに使用した接着剤についての詳細。
d) 使用した試験機の形式及び外観。必要ならば図面又はスケッチを添える。市販の試験機を使用した場
合は,その試験機の製造業者,商品名及び形式番号だけでよい。
e) 使用した試験片加熱炉の形式及び外観。発熱体,加熱方法,試験片温度測定方法,必要ならば図面又
はスケッチを添える。市販の試験機を使用した場合は,その試験機の製造業者,商品名及び形式番号
だけでよい。
――――― [JIS R 1687 pdf 16] ―――――
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R 1687 : 2009
f) 使用したひずみ測定装置の形式,外観及び精度。必要ならば図面又はスケッチを添える。市販の伸び
計を使用した場合は,それらの製造業者,商品名及び形式番号だけでよい。
g) 試験片グリップの形式,外観及びグリップ表面の状態。必要ならば図面又はスケッチを添える。市販
のグリップを使用した場合は,そのグリップの製造業者,商品名及び形式番号だけでよい。
h) 試験片グリップと試験機とをつなぐ連結カップリングの形式及び外観。必要ならば図面又はスケッチ
を添える。市販の試験機を使用した場合は,その試験機の製造業者,商品名及び形式番号だけでよい。
i) 有効な試験(例えば,試験片の平行部かつ均熱部で破断した試験)で使用した試験片の数 (n) 及び引
張試験に供したすべての試験片の数 (nT)。
j) 試験片を構成する複合材料に関する詳細な材料データ。少なくとも,複合材料の製造年月日,強化材
及びマトリックスの種類,形態,体積率,強度・強化材の弾性率・密度などの物性及び簡単な製造方法。
市販の強化材を使用した場合は,その材料の製造業者,商品名,形式番号又はロット番号だけでよ
い。また,市販の複合材料を使用した場合も,その複合材料の製造業者,商品名,形式番号又はロッ
ト番号だけでよい。
k) 試験片を加工したときの加工方法及びすべての加工条件。
l) 試験に供する複合材料又は試験片に,熱処理,表面被覆などの予備試験処理を行った場合は,それら
の予備試験処理の目的,処理条件を含む処理方法についての詳細。
m) 試験片温度,試験片の昇温履歴及び試験温度到達後の保持時間,試験雰囲気(真空,大気,窒素,ア
ルゴンなど)並びに真空度(真空の場合)。
n) 試験モード(荷重制御,変位制御,ひずみ制御など)及びその速度(荷重の負荷速度,クロスヘッド
速度,ひずみ速度など)。ひずみ速度の単位はs−1とする。
o) 一連の引張試験の最初及び最後における試験機と試験軸との一致性を検定したときの,試験片の曲げ
率及び対応する平均ひずみ。
p) それぞれの一連の引張試験で得られた値の平均値,標準偏差及び変動係数。
q) 次の特性
1) 高温極限引張強さ,Rm
2) 高温極限引張強さに対応するひずみ,εm(測定した場合)
3) 高温引張破壊強さ,Rf
4) 高温引張破壊ひずみ,εf
5) 高温弾性率,E
6) 高温比例限界応力,σp及びその計算方法
7) 高温比例限界応力におけるひずみ,εp(測定した場合)
8) 高温回復弾性エネルギー (recoverable elastic energy) 又は弾性エネルギー係数 (modulus of resilience),
ER(測定した場合)
9) 高温非回復累積損傷エネルギー (irrecoverable cumulative damage energy) 又はじん性率 (modulus of
toughness),ET(測定した場合)
r) この規格の手法及び要件と異なる事柄。
なお,表4に,一連の試験についての報告様式の例を示す。
――――― [JIS R 1687 pdf 17] ―――――
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表4−一連の試験についての報告様式の例
試験 No.
試験片 No.
試験日
規格の番号
試験場所
試験者
試験片の形態(ダンベル形又は短冊形)
(図面添付)
試験片寸法
全長,L2又はL (mm)
平行部長さ,L1 (mm)
厚さ,d (mm)
平行部幅,W1又はW (mm)
つかみ部幅,W2 (mm)
タブ(もし使用した場合,図面添付,タブ材料及び接着剤などを記述)
試験機の形式及び概観(図面を添付又は製造所記載)
試験片加熱炉の形式及び概観(図面を添付又は製造所記載)
発熱体
加熱方法
試験片温度測定方法
ひずみ測定装置の形式及び概観(図面を添付又は製造所記載)
試験片グリップの形式及び概観(図面を添付又は製造所記載)
試験片連結カップラーの形式及び概観(図面を添付又は製造所記載)
有効試験片数 (n)
全試験片数 (nT)
材料データ
製造年月日(もし分かれば)
製造所(もし分かれば)
強化材の形態及び強化繊維材料(もし分かれば)
繊維体積率(もし分かれば)
かさ密度(もし分かれば)
マトリックス(もし分かれば)
界面材料(もし分かれば)
試験片加工(加工法,加工条件,試験片切り出し方向)
熱処理,コーティングその他
試験環境
試験片温度(℃)
雰囲気(真空中,空気中,窒素,その他など)
試験モード(荷重制御,変位制御,又はひずみ制御)
試験速度 [N/s,mm/s,(mm/mm)/s]
軸合わせ検定結果
平均高温極限引張強さ R(MPa)
m
高温極限引張強さの標準偏差RmSD (MPa)
Rmに対応するひずみ,εm (mm/mm)(測定した場合)
――――― [JIS R 1687 pdf 18] ―――――
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R 1687 : 2009
表4−一連の試験についての報告様式の例(続き)
εmの標準偏差,εmSD(測定した場合)
fR(MPa)
平均高温引張破壊強さ
高温引張破壊強さの標準偏差RfSD (MPa)
fε(mm/mm)
平均高温破壊ひずみ
高温引張破壊ひずみの標準偏差εfSD (mm/mm)
平均高温弾性率E(GPa)
高温弾性率の標準偏差ESD (GPa)
pσ(MPa)
平均高温比例限界応力
高温比例限界応力の標準偏差σpSD (MPa)
σpの算出方法
高温比例限界ひずみεp (mm/mm)(測定した場合)
高温比例限界ひずみ標準偏差εpSD (mm/mm)(測定した場合)
平均高温回復弾性エネルギーER (J/m3)(測定した場合)
高温回復弾性エネルギーの標準偏差ERSD (J/m3)(測定した場合)
平均高温非回復累積損傷エネルギーET (J/m3)(測定した場合)
高温非回復累積損傷エネルギーの標準偏差ETSD (J/m3)(測定した場合)
11.2 個々の試験報告
個々の試験の試験結果について,次の項目を記載する。
a) 試験片の形状及び寸法。例えば,全長,全幅,平行部の長さ,平行部の幅,つかみ部の長さ,つかみ
部の幅など(図面を添付)。単位はmmとする。
b) 試験片の長手方向で測定された平行部の平均表面粗さ。
c) 試験片の平均の断面寸法又は引張試験時に破断した箇所の断面寸法。単位はmmとする。
d) 各引張試験の応力−ひずみ曲線のプロット。
e) 高温極限引張強さ,Rm
f) 高温極限引張強さに対応するひずみ,εm(測定した場合)。
g) 高温引張破壊強さ,Rf
h) 高温引張破壊ひずみ,εf
i) 高温弾性率,E
j) 高温比例限界応力,σp及びその計算方法。
k) 高温比例限界応力におけるひずみ,εp(測定した場合)。
l) 高温回復弾性エネルギー (recoverable elastic energy) 又は高温弾性エネルギー係数 (modulus of
resilience),ER(測定した場合)。
m) 高温非回復累積損傷エネルギー (irrecoverable cumulative damage energy) 又は高温じん性率 (modulus
of toughness),ET(測定した場合)。
n) ゲージ部の中心から破断箇所までの距離。単位はmmとする(ゲージ部の中心を0として,+はそこ
から上側,−はそこから下側を示す。)。
o) この規格の手法及び要件と異なる事柄。
なお,表5に,個々の試験についての報告様式の例を示す。
――――― [JIS R 1687 pdf 19] ―――――
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R 1687 : 2009
表5−個々の試験についての報告様式の例
試験 No.
試験片 No.
試験日
試験片寸法
全長,L2又はL (mm)
平行部長さ,L1 (mm)
厚さ,d (mm)
平行部幅,W1又はW (mm)
つかみ部幅,W2 (mm)
平均表面粗さ (μm)
試験片温度(℃)・雰囲気(真空中,空気中,窒素,その他など)
応力−ひずみ (σ−ε) 曲線(添付)
高温極限引張強さ,Rm (MPa)
高温極限引張ひずみ,εm (mm/mm)(測定した場合)
高温引張破壊強さ,Rf (MPa)
高温引張破壊ひずみ,εf (mm/mm)
高温弾性率,E (GPa)
高温比例限界応力,σp (MPa)
σpの算出方法
高温比例限界ひずみ,εp (mm/mm)(測定した場合)
高温回復弾性エネルギー,ER (J/m3)(測定した場合)
高温非回復累積損傷エネルギー,ET (J/m3)(測定した場合)
試験片破壊位置 (mm)
――――― [JIS R 1687 pdf 20] ―――――
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JIS R 1687:2009の国際規格 ICS 分類一覧
- 81 : ガラス及びセラミック工業 > 81.060 : セラミックス > 81.060.30 : ニューセラミックス
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