ISO 10332:2010 鋼管の非破壊検査—油圧漏れ気密性を検証するためのシームレスおよび溶接(サブマージアーク溶接を除く)鋼管の自動超音波試験 | ページ 2

※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。

序文

ISO (国際標準化機構) は、各国の標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合です。国際規格の作成作業は、通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。 ISOと連携して、政府および非政府の国際機関もこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するすべての問題について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。

国際規格は、ISO/IEC 指令のPart 2 部で規定されている規則に従って起草されています。

技術委員会の主な任務は、国際規格を準備することです。技術委員会によって採択されたドラフト国際規格は、投票のためにメンバー団体に配布されます。国際規格として発行するには、投票するメンバー団体の少なくとも 75% による承認が必要です。

このドキュメントの要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部または全部を特定する責任を負わないものとします。

ISO 10332 は、技術委員会 ISO/TC 17, 、小委員会 SC 19, 圧力用鋼管の技術的納入条件によって作成されました。

この第 2 版は、技術的に改訂された第 1 版 (ISO 10332:1994) を取り消して置き換えるものです。

1 スコープ

この国際規格は、油圧気密性を検証するために、シームレスおよび溶接 (サブマージ アーク溶接を除く) 鋼管の自動超音波せん断波 (単一要素プローブまたはフェーズド アレイ技術によって生成される) 試験の要件を指定します。

この試験技術は、主に縦方向の欠陥を検出するために適用されます。

該当する場合は、メーカーの裁量でラム波試験を適用することができます。

この国際規格は、外径が 10 mm 以上で、外径と厚さの比が 5 以上の管の検査に適用されます。

2 参考文献

本書の適用には、以下の参考文献が不可欠です。日付のある参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。

  • ISO 5577, 非破壊検査 - 超音波検査 - 語彙
  • ISO 9712, 非破壊検査 - 担当者の資格と認証
  • ISO 11484, 鉄鋼製品 — 非破壊検査 (NDT) 担当者のための雇用主の資格システム

3 用語と定義

このドキュメントの目的のために、ISO 5577, ISO 11484, および以下に記載されている用語と定義が適用されます。

3.1

参照基準

非破壊検査装置の校正の標準

例:

ドリル穴、ノッチ、くぼみ。

3.2

基準管

参照標準を含むチューブまたはチューブの長さ

3.3

参照サンプル

参照標準を含むサンプル

例:

チューブ/プレート/ストリップのセグメント。

注記 1この規格では「基準管」という用語のみが使用されている。 「参照サンプル」も含まれます。

3.4

チューブ

任意の断面形状の、両端が開いた長い中空製品

3.5

シームレスチューブ

中実の製品に穴を開けて中空の管を得ることによって作られた管で、これを熱間または冷間で最終寸法にさらに加工する

3.6

溶接管

平らな製品から中空プロファイルを形成し、隣接するエッジを一緒に溶接することによって作られ、熱間または冷間で最終寸法にさらに加工されるチューブ。

3.7

サブマージ アーク溶接管 ( SAW )

熱間または冷間で、ストリップまたはプレートから中空プロファイルを形成し、隣接するエッジを加圧せずに溶加材を追加して溶接することによって作成されたチューブ

注記 1隣接するエッジと溶加材は、電流の通過に対する抵抗によって発生するアークによって溶接温度に加熱されます。生成されたアークと溶融金属は、フラックス層の存在によって大気汚染から保護されます。

注記 2:チューブには、1 つまたは 2 つの縦方向シーム溶接 ( SAWL ) または 1 つのヘリカル シーム溶接 ( SAWH ) があり、チューブの内側に少なくとも 1 つのパスとチューブの外側に少なくとも 1 つのパスがあります。

3.8

メーカー

関連する規格に従って製品を製造し、納入された製品が関連する規格のすべての適用規定に準拠していることを宣言する組織

3.9

合意

問い合わせおよび注文時の製造業者と購入者との間の契約上の取り決め

Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.

International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.

The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.

ISO 10332 was prepared by Technical Committee ISO/TC 17, Steel, Subcommittee SC 19, Technical delivery conditions for steel tubes for pressure purposes.

This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 10332:1994), which has been technically revised.

1 Scope

This International Standard specifies requirements for automated ultrasonic shear-wave (generated by single element probes or the phased-array technique) testing of seamless and welded (except submerged arc-welded) steel tubes, for verification of hydraulic leak-tightness.

The testing technique is applied for the detection of predominantly longitudinal imperfections.

Where applicable, Lamb-wave testing may be applied at the discretion of the manufacturer.

This International Standard is applicable to the inspection of tubes with an outside diameter greater than or equal to 10 mm, and with an outside diameter-to-thickness ratio greater than or equal to 5.

2 Normative references

The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.

  • ISO 5577, Non-destructive testing — Ultrasonic inspection — Vocabulary
  • ISO 9712, Non-destructive testing — Qualification and certification of personnel
  • ISO 11484, Steel products — Employer's qualification system for non-destructive testing (NDT) personnel

3 Terms and definitions

For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 5577, ISO 11484 and the following apply.

3.1

reference standard

standard for the calibration of non-destructive testing equipment

EXAMPLE:

Drill hole(s), notch(es), recess(es).

3.2

reference tube

tube or length of tube containing the reference standard(s)

3.3

reference sample

sample containing the reference standard(s)

EXAMPLE:

Segment of tube/plate/strip.

Note 1 to entry: Only the term “reference tube” is used in this International Standard; it also covers “reference samples”.

3.4

tube

long hollow product, open at both ends, of any cross-sectional shape

3.5

seamless tube

tube made by piercing a solid product to obtain a tube hollow, which is further processed, either hot or cold, into its final dimensions

3.6

welded tube

tube made by forming a hollow profile from a flat product and welding adjacent edges together and which may be further processed, either hot or cold, into its final dimensions

3.7

submerged arc welded tube (SAW)

tube made by forming, either hot or cold, a hollow profile from strip or plate and welding the adjacent edges together, without pressure, by addition of filler metal

Note 1 to entry: The adjacent edges and the filler metal are heated to welding temperature by an arc generated by the resistance to the passage of an electric current. The arc generated and the molten metal are protected from atmospheric contamination by the presence of a layer of flux.

Note 2 to entry: The tubes may have one or two longitudinal seam welds (SAWL) or one helical seam weld (SAWH) with at least one pass on the inside of the tube and at least one pass on the outside of the tube.

3.8

manufacturer

organization that manufactures products in accordance with the relevant standard(s) and declares the compliance of the delivered products with all applicable provisions of the relevant standard(s)

3.9

agreement

contractual arrangement between the manufacturer and purchaser at the time of enquiry and order