ISO 11124-4:2018 塗料および関連製品を塗布する前の鋼基板の準備—金属ブラスト洗浄研磨剤の仕様—パート4:低炭素鋳鋼ショット | ページ 2

※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。

序文

ISO (国際標準化機構) は、国家標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合体です。国際規格の作成作業は通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。政府および非政府の国際機関も ISO と連携してこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するあらゆる事項について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。

この文書の作成に使用される手順と、そのさらなる保守を目的とした手順は、ISO/IEC 指令Part 1 部に記載されています。特に、さまざまなタイプの ISO 文書に必要なさまざまな承認基準に注意する必要があります。この文書は、ISO/IEC 指令Part 2 部の編集規則に従って起草されました ( www.iso.org/directives を参照)

この文書の要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、かかる特許権の一部またはすべてを特定する責任を負わないものとします。文書の作成中に特定された特許権の詳細は、序論および/または受け取った特許宣言の ISO リストに記載されます ( www.iso.org/patents を 参照)

本書で使用されている商号は、ユーザーの便宜のために提供された情報であり、推奨を構成するものではありません。

規格の自主的な性質、適合性評価に関連する ISO 固有の用語と表現の意味、および貿易の技術的障壁 (TBT) における世界貿易機関 (WTO) 原則への ISO の準拠に関する情報については、次の情報を参照してください。次の URL: www.iso.org/iso/foreword.html

この文書は、技術委員会 ISO/TC 35, 塗料およびワニス、SC 12 小委員会、塗料および関連製品の塗布前の鋼基材の準備によって作成されました。

この第 2 版は、技術的に改訂された第 1 版 (ISO 11124-4:1993) を廃止し、置き換えます。

前版との主な変更点は以下の通りです。

  • 付属書 A は技術的に改訂されました。

ISO 11124 シリーズのすべての部品のリストは、ISO の Web サイトでご覧いただけます。

警告表面処理に使用される装置、材料、研磨剤は危険を伴う可能性があります。適切な指示が与えられ、必要な予防措置がすべて講じられていることを確認することが重要です。

1 スコープ

この文書は、ブラスト洗浄プロセスに供給される 12 グレードの低炭素鋳鋼ショット研磨材の要件を指定します。値は、硬度、密度、欠陥/構造要件、および化学組成について指定されています。

この文書に指定されている要件は、「新品」状態で供給される研磨材にのみ適用されます。使用中または使用後の研磨剤には適用されません。

金属ブラスト洗浄研磨材の試験方法は、ISO 11125 のさまざまな部分に記載されています。

低炭素鋳鋼ショット研磨材は、静的ブラスト装置と現場ブラスト装置の両方で使用されます。研磨材を回収して再利用できる施設が存在するwhere 選択されることが最も多いです。

注 1金属研磨材に関する一般的に参照される国家規格および ISO 11124 とのおおよその関係に関する情報は、付録 A に記載されています。

注 2この文書は、鋼材の準備の要件を満たすために特別に作成されましたが、指定された特性は、一般に、ブラスト洗浄技術を使用して他の材料の表面またはコンポーネントを準備する場合の使用に適しています。これらの技術は ISO 8504-2 で説明されています。

2 規範的参照

以下の文書は、その内容の一部またはすべてがこの文書の要件を構成する形で本文中で参照されています。日付が記載された参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。

  • ISO 439, 鋼および鉄 — 総シリコン含有量の測定 — 重量法
  • ISO 629, 鋼および鋳鉄 — マンガン含有量の測定 — 分光測光法
  • ISO 4935, 鋼と鉄 — 硫黄含有量の測定 — 誘導炉での燃焼後の赤外線吸収法
  • ISO 9556, 鋼と鉄 — 総炭素含有量の測定 — 誘導炉での燃焼後の赤外線吸収法
  • ISO 10714, 鋼および鉄 — リン含有量の測定 — リンバナドモリブデン酸塩分光光度法
  • ISO 11125-1, 塗料および関連製品を塗布する前の鋼基材の準備 — 金属ブラスト洗浄研磨剤の試験方法 — Part 1: サンプリング
  • ISO 11125-2, 塗料および関連製品を塗布する前の鋼基材の準備 — 金属ブラスト洗浄研磨剤の試験方法 — Part 2: 粒度分布の測定
  • ISO 11125-3, 塗料および関連製品を塗布する前の鋼基材の準備 — 金属ブラスト洗浄研磨剤の試験方法 — Part 3: 硬度の測定
  • ISO 11125-4, 塗料および関連製品を塗布する前の鋼基材の準備 — 金属ブラスト洗浄研磨剤の試験方法 — Part 4: 見掛け密度の測定
  • ISO 11125-5, 塗料および関連製品を塗布する前の鋼基材の準備 — 金属ブラスト洗浄研磨材の試験方法 — Part 5: 欠陥粒子の割合および微細構造の測定
  • ISO 11125-6, 塗料および関連製品を塗布する前の鋼基材の準備 — 金属ブラスト洗浄研磨剤の試験方法 — Part 6: 異物の測定
  • ISO 11125-7, 塗料および関連製品を塗布する前の鋼基材の準備 — 金属ブラスト洗浄研磨剤の試験方法 — Part 7: 水分の測定

3 用語と定義

この文書の目的上、次の用語と定義が適用されます。

ISO と IEC は、標準化に使用する用語データベースを次のアドレスで維持しています。

3.1

低炭素鋳鋼ショット

金属ブラスト洗浄研磨材。溶融した低炭素鋼を噴霧プロセスによって ショット (3.2) に形成する鋳造プロセスによって製造されます。

3.2

ショット

大部分が円形で、長さが最大粒子幅の 2 倍未満で、エッジ、破損面、その他の鋭い表面欠陥がない粒子

3.3

欠陥

研磨剤の欠陥または弱点。所定のレベル以上に存在すると、研磨剤の性能に悪影響を与える可能性があります(表 2 を参照)

3.3.1

空所

滑らかな表面の内部空洞は、粒子の断面積の 10% を超える場合、望ましくないとみなされます。

3.3.2

収縮欠陥

粗い樹枝状表面または微小多孔性ゾーンを備えた内部空洞。粒子の断面積が 40% を超える場合、望ましくないとみなされます。

3.3.3

割れ目

長さと幅の比が 3:1 以上で、粒子の直径または最短寸法の 20% 以上に広がり、方向が放射状である線状の不連続性

3.4

異物

研磨粒子に付着しておらず非磁性である、研磨剤と混合された材料または粒子

参考文献

1JIS G5903:1975, キャストショットおよびグリット
2JIS Z0311:2013,金属ブラスト洗浄用研磨材
3SAE J444:2017, ピーニングおよび洗浄用のキャストショットおよびグリットサイズの仕様
4SAE J2175:2015, 低炭素鋳鋼ショットの仕様

Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.

The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives ).

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents ).

Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not constitute an endorsement.

For an explanation on the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following URL: www.iso.org/iso/foreword.html .

This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 35, Paints and varnishes, Subcommittee SC 12, Preparation of steel substrates before application of paints and related products.

This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 11124-4:1993), which has been technically revised.

The main changes compared to the previous edition are as follows:

  • Annex A has been technically revised.

A list of all parts in the ISO 11124 series can be found on the ISO website.

WARNING Equipment, materials and abrasives used for surface preparation can be hazardous. It is important to ensure that adequate instructions are given and that all required precautions are exercised.

1 Scope

This document specifies requirements for 12 grades of low-carbon cast-steel shot abrasive, as supplied for blast-cleaning processes. Values are specified for hardness, density, defect/structural requirements and chemical composition.

The requirements specified in this document apply to abrasives supplied in the"new" condition only. They do not apply to abrasives either during or after use.

Test methods for metallic blast-cleaning abrasives are given in the various parts of ISO 11125.

Low-carbon cast-steel shot abrasives are used in both static and site blasting equipment. They are most often selected where a facility exists for recovery and re-use of the abrasive.

NOTE 1 Information on commonly referenced national standards for metallic abrasives and their approximate relationship with ISO 11124 is given in Annex A.

NOTE 2 Although this document has been developed specifically to meet requirements for preparation of steelwork, the properties specified will generally be appropriate for use when preparing other material surfaces, or components, using blast-cleaning techniques. These techniques are described in ISO 8504-2.

2 Normative references

The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.

  • ISO 439, Steel and iron — Determination of total silicon content — Gravimetric method
  • ISO 629, Steel and cast iron — Determination of manganese content — Spectrophotometric method
  • ISO 4935, Steel and iron — Determination of sulfur content — Infrared absorption method after combustion in an induction furnace
  • ISO 9556, Steel and iron — Determination of total carbon content — Infrared absorption method after combustion in an induction furnace
  • ISO 10714, Steel and iron — Determination of phosphorus content — Phosphovanadomolybdate spectrophotometric method
  • ISO 11125-1, Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Test methods for metallic blast-cleaning abrasives — Part 1: Sampling
  • ISO 11125-2, Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Test methods for metallic blast-cleaning abrasives — Part 2: Determination of particle size distribution
  • ISO 11125-3, Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Test methods for metallic blast-cleaning abrasives — Part 3: Determination of hardness
  • ISO 11125-4, Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Test methods for metallic blast-cleaning abrasives — Part 4: Determination of apparent density
  • ISO 11125-5, Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Test methods for metallic blast-cleaning abrasives — Part 5: Determination of percentage defective particles and of microstructure
  • ISO 11125-6, Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Test methods for metallic blast-cleaning abrasives — Part 6: Determination of foreign matter
  • ISO 11125-7, Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Test methods for metallic blast-cleaning abrasives — Part 7: Determination of moisture

3 Terms and definitions

For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.

ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:

3.1

low-carbon cast-steel shot

metallic blast-cleaning abrasive produced by a casting process in which molten low-carbon steel is formed into shot (3.2) by means of an atomization process

3.2

shot

particles that are predominantly round, that have a length of less than twice the maximum particle width and that do not have edges, broken faces or other sharp surface defects

3.3

defect

fault or weakness in an abrasive which, if present at or above a given level, may be detrimental to the performance of the abrasive (see Table 2)

3.3.1

void

smooth-surfaced internal cavity considered undesirable when greater than 10% of the cross-sectional area of a particle

3.3.2

shrinkage defect

internal cavity with a rough dendritic surface or a zone of microporosity, considered undesirable when greater than 40 % of the cross-sectional area of a particle

3.3.3

crack

linear discontinuity that has a length-to-width ratio of 3:1 or greater, that extends over more than 20 % of the diameter or shortest dimension of a particle and that is radial in direction

3.4

foreign matter

material or particles mixed with the abrasive which are not attached to the abrasive particles and which are nonmagnetic

Bibliography

1JIS G5903:1975, Cast shot and grit
2JIS Z0311:2013, Metallic blast-cleaning abrasives
3SAE J444:2017, Cast-shot and grit size specification for peening and cleaning
4SAE J2175:2015, Specifications for low carbon cast steel shot