ISO 11125-9:2021 塗料および関連製品を塗布する前の鋼基板の準備—金属ブラスト洗浄研磨剤の試験方法—パート9:摩耗試験と性能 | ページ 2

※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。

序文

ISO (国際標準化機構) は、各国の標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合です。国際規格の作成作業は、通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。 ISOと連携して、政府および非政府の国際機関もこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するすべての問題について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。

この文書の開発に使用された手順と、今後の維持のために意図された手順は、ISO/IEC 指令で説明されています。 1. 特に、さまざまなタイプの ISO 文書に必要なさまざまな承認基準に注意する必要があります。この文書は、ISO/IEC 指令の編集規則に従って作成されました。 2 ( www.iso.org/directives を参照)

このドキュメントの要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部または全部を特定する責任を負わないものとします。ドキュメントの開発中に特定された特許権の詳細は、序文および/または受信した特許宣言の ISO リストに記載されます ( www.iso.org/patents を参照)

このドキュメントで使用されている商号は、ユーザーの便宜のために提供された情報であり、保証を構成するものではありません。

規格の自発的な性質の説明、適合性評価に関連する ISO 固有の用語と表現の意味、および技術的貿易障壁 (TBT) における世界貿易機関 (WTO) の原則への ISO の準拠に関する情報については、以下を参照してください。 www.iso.org/iso/foreword.html .

この文書は、専門委員会 ISO/TC 35, 塗料およびワニス、小委員会 SC 12, 塗料および関連製品を塗布する前の鋼基材の準備によって作成されました。

ISO 11125 シリーズのすべての部品のリストは、ISO Web サイトで見つけることができます。

序章

この文書は、金属ブラスト洗浄研磨剤の試験方法を規定する ISO 11125 シリーズの一部です。

ブラスト洗浄中、金属研磨剤は、準備する基板に繰り返し衝撃を与えます。これらの機械的衝撃により、粒子が分解するまで研磨材が疲労します。

金属ブラスト洗浄研磨剤の耐用年数は、次の影響を受けます。

  • 研磨剤の種類、特にそのサイズと形状、弾力性、硬度、および内部欠陥。
  • 準備する基板の硬度と表面状態。
  • ブラスト機とその設定。

研磨材耐用年数試験機の原理は、試験される研磨材の代表的なサンプルと所定のターゲットとの間の多数の衝突に基づいています。

いくつかの試験機が市場に出回っており、それらの設計に応じて、実験室条件下で得られる耐用年数は、現場での操作に匹敵する場合もあれば、そうでない場合もあります。

ユーザーがさまざまなパラメータとそれぞれの調整機能を認識することが重要です。テスト マシンのパラメータは、マシンごとに異なる可能性があるため、異なるテスト結果が得られる可能性があります。

一般に、摩耗と消費の影響がテストされます。特定のテスト手順については、特別な手配が必要になる場合があります。この結果は、比較目的 (品質検査) や、出荷の均一性を監視する (品質管理) ために使用できます。

1 スコープ

この文書は、実験室条件下でブラスト洗浄研磨材の耐用年数をテストするための 3 つの手順を指定します。

研磨剤の性能は、ブラスト プロセスで基板に運動エネルギーを伝達することによって、洗浄する能力によっても測定されます。この文書では、実験室条件下での研磨性能の評価に役立つように、同じ試験機で実行できる手順も指定しています。

このドキュメントは、実験室条件下での遠心ブラストによる配送状態の未使用の金属ブラストメディアのテストに適用されます。

2 参考文献

以下のドキュメントは、その内容の一部またはすべてがこのドキュメントの要件を構成するように、テキスト内で参照されています。日付のある参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。

  • ISO 11124-3, 塗料および関連製品を塗布する前の鋼基材の準備 — 金属ブラスト洗浄研磨剤の仕様 — 3: 高炭素鋳鋼ショットとグリット
  • ISO 11124-4, 塗料および関連製品を塗布する前の鋼基材の準備 — 金属ブラスト洗浄研磨剤の仕様 — 4: 低炭素鋳鋼ショット
  • ISO 11124-5, 塗料および関連製品を塗布する前の鋼基材の準備 — 金属ブラスト洗浄研磨剤の仕様 — 5:鋼線を切る
  • ISO 11125-1, 塗料および関連製品を塗布する前の鋼基材の準備 — 金属ブラスト洗浄研磨剤の試験方法 — 1: サンプリング
  • ISO 11125-2, 塗料および関連製品を塗布する前の鋼基材の準備 — 金属ブラスト洗浄研磨剤の試験方法 — 2: 粒度分布の決定
  • ISO 11125-3, 塗料および関連製品を塗布する前の鋼基材の準備 — 金属ブラスト洗浄研磨剤の試験方法 — 3: 硬度の決定
  • ISO 11125-4, 塗料および関連製品を塗布する前の鋼基材の準備 — 金属ブラスト洗浄研磨剤の試験方法 — 4: 見かけ密度の決定
  • ISO 11125-5, 塗料および関連製品を塗布する前の鋼基材の準備 — 金属ブラスト洗浄研磨剤の試験方法 — 5: 欠陥粒子のパーセンテージと微細構造の決定
  • ISO 11125-6, 塗料および関連製品を塗布する前の鋼基材の準備 — 金属ブラスト洗浄研磨剤の試験方法 — 6: 異物の判定
  • ISO 11125-7, 塗料および関連製品を塗布する前の鋼基材の準備 — 金属ブラスト洗浄研磨剤の試験方法 — 7: 水分の測定
  • ISO 12944-4, 塗料およびワニス — 保護塗料システムによる鉄骨構造物の防食 — 4: 表面処理の種類と表面処理
  • ISO 565:1990, 試験用ふるい - 金属金網、有孔金属板および電鋳シート - 目開きの公称サイズ

3 用語と定義

このドキュメントの目的のために、ISO 11124-3, ISO 11124-4, ISO 11124-5, ISO 11125-1, ISO 11125-2, ISO 11125-3, ISO 11125-4, ISO 11125 で指定されている用語と定義-5, ISO 11125-6, ISO 11125-7, ISO 12944-4, および以下が適用されます。

ISO および IEC は、次のアドレスで標準化に使用する用語データベースを維持しています。

3.1

ブラスト洗浄研磨剤

研磨ブラスト洗浄に使用することを意図した固体材料。

3.2

耐用年数

ブラスト洗浄研磨材(3.1) の使用可能期間。

注記 1この適用分野では、耐用年数は、材料が 100% 摩耗するサイクル数で表されます。実際には、摩耗した材料は換気によってシステムから除去されますが、実験室ではふるい分けによってこれが達成されます。

3.3

研磨剤の消費

投射された研磨材の重量で割った研磨材の損失の重量

注記 1 g/1 000 kg で表される。

3.4

アルメン ストリップ

UNS G10700 炭素鋼試験片は、研磨剤の流れのエネルギーを校正するために使用されます

3.5

アルメンストリップ保持治具

強度が決定され検証される部品の表面の位置と角度方向を表す適切な場所に アルメンストリップ(3.4) を固定するために使用される装置。

3.6

弧の高さ

平らな アルメンストリップ(3.4) 。適切な速度で移動するショットの流れにさらされると、ショットの流れによって伝達されるエネルギーの量に対応する弧を描くように曲がります。

注記 1 mm で測定された湾曲した円弧の高さは、アルメン ゲージで測定された円弧の高さです。

3.7

アルメン強度

飽和時のアルメン ストリップ アーク高さ (3.6)

注記1この用語は、飽和が達成された場合にのみ有効になる。

注記 2:表面処理は、アルメン強度だけの問題ではありません。ブラストメディアのサイズと硬さは、良好な表面クリーニングまたは良好な表面粗さを達成するために重要です。

3.8

飽和

所望の アルメン強度 (3.7) を達成するために必要な最小サイクル数。これを 2 倍にしても、アルメン ストリップの アーク高さ (3.6) が 10 % 以上増加しない

3.9

飽和曲線

アルメン ストリップ アークの高さ (3.6) (縦軸) とサイクル数 (横軸) をプロットした曲線

注記 1:図 2 を参照。

3.10

伝達エネルギー

研磨剤の運動エネルギーを基材に伝達して、表面の洗浄または準備において有用な作業を行う能力。

参考文献

[1]ISO 4287, Geometrical Product Specifications (GPS) — 表面テクスチャ: プロファイル法 — 用語、定義、および表面テクスチャ パラメータ
[2]ISO 6507-1, 金属材料 — ビッカース硬さ試験 — 1: 試験方法
[3]ISO 12686, 金属およびその他の無機コーティング — ニッケル、自己触媒ニッケルまたはクロムメッキの前、または最終仕上げとして、金属製品の自動制御ショットピーニング
[4]SAE J 445:2005, 金属ショットおよびグリット機械試験
[5]NF LO6-832:2008, 航空宇宙シリーズ — 金属部品の圧縮表面応力を誘発するためのショットピーニング

Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.

The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described in the ISO/IEC Directives, 1. In particular, the different approval criteria needed for the different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the ISO/IEC Directives, 2 (see www.iso.org/directives ).

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents ).

Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not constitute an endorsement.

For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www.iso.org/iso/foreword.html .

This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 35, Paints and varnishes, Subcommittee SC 12, Preparation of steel substrates before application of paints and related products.

A list of all parts in the ISO 11125 series can be found on the ISO website.

Introduction

This document is a part of the ISO 11125 series that specifies test methods for metallic blast-cleaning abrasives.

During blast-cleaning, metallic abrasives are subjected to repeated impacts on the substrate to be prepared. These mechanical impacts result in abrasive material fatigue until particles breakdown.

The service life of the metallic blast-cleaning abrasives is influenced by:

  • the type of abrasive, in particular, its size and shape, its resilience, its hardness and its internal defects;
  • the hardness and the surface conditions of the substrate to be prepared;
  • the blasting machine and its settings.

The principle of an abrasive service life testing machine is based on a high number of impacts between a representative sample of the abrasive to be tested and a given target.

Several testing machines exist on the market and depending on their design, the service life obtained under laboratory conditions may or may not be comparable to field operation.

It is important that the user is aware of the different parameters and the respective adjustability. The parameters of the testing machines can vary from one machine to another and therefore can result in different test results.

In general, the effect of wear and consumption are tested. Special arrangements may be required for specific test procedures. The results can be used for comparison purposes (quality inspection) or for monitoring (quality control) of the deliveries for uniformity.

1 Scope

This document specifies three procedures to test the service life of a blast-cleaning abrasive under laboratory conditions.

The performance of an abrasive is also measured by its ability to clean, via transmission of kinetic energy to the substrate in the blasting process. This document also specifies the procedures that can be performed in the same testing machines to help evaluate abrasive performance under laboratory conditions.

This document applies to the testing of virgin metallic blasting media in the delivery state by centrifugal blasting under laboratory conditions.

2 Normative references

The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.

  • ISO 11124-3, Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Specifications for metallic blast-cleaning abrasives — 3: High-carbon cast-steel shot and grit
  • ISO 11124-4, Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Specifications for metallic blast-cleaning abrasives — 4: Low-carbon cast-steel shot
  • ISO 11124-5, Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Specifications for metallic blast-cleaning abrasives — 5: Cut steel wire
  • ISO 11125-1, Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Test methods for metallic blast-cleaning abrasives — 1: Sampling
  • ISO 11125-2, Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Test methods for metallic blast-cleaning abrasives — 2: Determination of particle size distribution
  • ISO 11125-3, Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Test methods for metallic blast-cleaning abrasives — 3: Determination of hardness
  • ISO 11125-4, Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Test methods for metallic blast-cleaning abrasives — 4: Determination of apparent density
  • ISO 11125-5, Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Test methods for metallic blast-cleaning abrasives — 5: Determination of percentage defective particles and of microstructure
  • ISO 11125-6, Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Test methods for metallic blast-cleaning abrasives — 6: Determination of foreign matter
  • ISO 11125-7, Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Test methods for metallic blast-cleaning abrasives — 7: Determination of moisture
  • ISO 12944-4, Paints and varnishes — Corrosion protection of steel structures by protective paint systems — 4: Types of surface and surface preparation
  • ISO 565:1990, Test sieves — Metal wire cloth, perforated metal plate and electroformed sheet — Nominal sizes of openings

3 Terms and definitions

For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 11124-3, ISO 11124-4, ISO 11124-5, ISO 11125-1, ISO 11125-2, ISO 11125-3, ISO 11125-4, ISO 11125-5, ISO 11125-6, ISO 11125-7, ISO 12944-4 and the following apply.

ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:

3.1

blast-cleaning abrasive

solid material intended to be used for abrasive blast-cleaning

3.2

service life

duration of the usability of the blast-cleaning abrasive (3.1)

Note 1 to entry: In this field of application the service life is given in the number of cycles in which 100 % of the material wears. In practice, the worn material is removed from the system by ventilation, in the laboratory this is achieved by sieving.

3.3

abrasive consumption

weight of loss of abrasive divided by the weight of thrown abrasive

Note 1 to entry: It is expressed in g/1 000 kg.

3.4

Almen strip

UNS G10700 carbon steel specimen that is used to calibrate the energy of an abrasive stream

3.5

Almen strip holding fixture

device used to fasten Almen strips (3.4) in suitable locations that represent the position and angular orientation of the surfaces of a part where the intensity is to be determined and verified

3.6

arc height

flat Almen strip (3.4) that, when subjected to a stream of shot moving at an adequate velocity, bends in an arc corresponding to the amount of energy transmitted by the shot stream

Note 1 to entry: The height of the curved arc measured in millimetre is the arc height, measured by an Almen gauge.

3.7

Almen intensity

Almen strip arc height (3.6) at saturation

Note 1 to entry: This term comes into effect only when saturation is achieved.

Note 2 to entry: Surface preparation is not solely a question of Almen intensity. Size and hardness of the blasting media are important to achieve a good surface cleaning or a good surface roughness.

3.8

saturation

minimum number of cycles necessary to achieve the desired Almen intensity (3.7) which, when doubled does not increase the Almen strip arc height (3.6) by more than 10 %

3.9

saturation curve

curve that plots Almen strip arc height (3.6) (ordinate) with the number of cycles (abscissa)

Note 1 to entry: See Figure 2.

3.10

transmitted energy

ability of the abrasive to transmit its kinetic energy to the substrate to perform useful work in cleaning or preparing the surface

Bibliography

[1]ISO 4287, Geometrical Product Specifications (GPS) — Surface texture: Profile method — Terms, definitions and surface texture parameters
[2]ISO 6507-1, Metallic materials — Vickers hardness test — 1: Test method
[3]ISO 12686, Metallic and other inorganic coatings — Automated controlled shot-peening of metallic articles prior to nickel, autocatalytic nickel or chromium plating, or as a final finish
[4]SAE J 445:2005, Metallic shot and grit mechanical testing
[5]NF LO6-832:2008, Aerospace series — Shot peening for inducement of compressive surface stresses for metallic parts