この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、国家標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合体です。国際規格の作成作業は通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。政府および非政府の国際機関も ISO と連携してこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するあらゆる事項について国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
国際規格は、ISO/IEC 指令Part に規定されている規則に従って草案されています。
技術委員会の主な任務は、国際規格を作成することです。技術委員会によって採択された国際規格草案は、投票のために加盟団体に回覧されます。国際規格として発行するには、投票を行った加盟団体の少なくとも 75% による承認が必要です。
この文書の要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部またはすべてを特定する責任を負わないものとします。
ISO 11673 は、技術委員会 ISO/TC 138 「流体輸送用のプラスチックパイプ、継手およびバルブ」 、小委員会 SC 5 「プラスチック材料のパイプ、継手およびバルブの一般特性およびその付属品 - 試験方法および基本仕様」によって作成されました。
導入
パイプ母材の小さな欠陥から生じる脆性破損に耐えるパイプの能力に影響を与える、非可塑化ポリ塩化ビニル (PVC-U) の特性を測定する方法を決定する研究が国際レベルで実施されています。
これらの研究は、材料の破壊靱性特性を測定する試験がこれらの要件を満たすことを実証しました。
この方法では、準備した試験片をジクロロメタンに浸漬して、パイプの円周上でゲル化が最小レベルにwhere 点を特定します。パイプの破壊靱性は、このセクションで最小値になる可能性があります。
次に、パイプの破壊靱性は、事前にノッチを付けた C リング試験片に、破壊靱性値が最低値になると思われるwhere に導入されたノッチを横切る曲げ応力を加えることで得られます (次のように)ジクロロメタン浸漬試験により測定）。
個々の製品規格で破壊靱性試験の要件を指定することが意図されています。
注ジクロロメタンは現在、一般に塩化メチレンと呼ばれていたものを表す用語として受け入れられています。
1 スコープ
この国際規格は、非可塑化ポリ塩化ビニル (PVC-U) 圧力パイプの、指定された荷重時間後の最小破壊靱性を決定する方法を指定しています。また、別のレベルの破壊靱性を測定することもできます。
2 規範的参照
この文書を適用するためには、以下の参照文書が不可欠です。日付が記載された参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。
- ISO 6259-2, 熱可塑性プラスチックパイプ — 引張特性の測定 — Part 2: 非可塑化ポリ塩化ビニル (PVC-U)、塩素化ポリ塩化ビニル (PVC-C) および耐衝撃性ポリ塩化ビニルで作られたパイプ).) (PVC-HI)
- ISO 9852, 非可塑化ポリ塩化ビニル (PVC-U) パイプ — 指定温度でのジクロロメタン耐性 (DCMT) — 試験方法
3 用語と定義
この文書の目的上、次の用語と定義が適用されます。
3.1
パイプ肉厚
e
パイプの円周上の任意の点における肉厚の測定値。最も近い 0.05 mm に切り上げられ、ミリメートル単位で表示されます。
3.2
基準点におけるパイプ肉厚
e
切欠きを切っwhere 管周上の基準点における肉厚の測定値
3.3
Cリング
試験片としてのリング。切断面がパイプの長手軸に対して垂直になるように試験片から切り出します。
3.4
降伏応力
σ
降伏点引張応力、メガパスカルで表す1)
3.5
応力拡大係数
K
亀裂に垂直な降伏応力σ 、幾何学的補正係数y 、およびノッチ深さの平方根a の積。
注記 1:値には次元があるにもかかわらず、係数という用語が使用されているのは、それが一般的な使用法であるためです。
3.6
臨界応力拡大係数
K
亀裂伝播の臨界条件における応力拡大係数の値where K = K C
3.7
平面ひずみ破壊靱性
K
亀裂先端付近の面ひずみ荷重条件下で、荷重を受けた亀裂が実際に拡大し始めるときの応力拡大係数の値
注記 1:試験片の寸法が平面ひずみ破壊靱性の妥当性基準を満たしている場合、 K C = K ICとなります。 K 材料特性です。
3.8
基準線
ノッチをカットする位置をマークするためにパイプサンプルの軸に沿って引かれた線
注記 1:これは、ジクロロメタン試験後の最大のアタックの点、またはアタックが全周にわたって均等である場合は、最も薄い壁セクションの点のいずれかになります。
参考文献
| 1 | Whittle 、A.、 Burford 、RP, およびHoffman 、M. ポリ（塩化ビニル）パイプの C リング破壊靱性試験の改善。プラスチック、ゴムおよび複合材料、Vol.129, No. 8.p. 417, 2000 |
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 11673 was prepared by Technical Committee ISO/TC 138, Plastics pipes, fittings and valves for the transport of fluids, Subcommittee SC 5, General properties of pipes, fittings and valves of plastics materials and their accessories — Test methods and basic specifications.
Introduction
Studies have been undertaken at the international level to determine a method of measuring the characteristics of unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U) which influence the ability of the pipe to withstand brittle failure emanating from minor flaws in the pipe matrix.
These studies have demonstrated that a test which measures fracture toughness characteristics of the material fulfils these requirements.
The method involves immersing a prepared test piece in dichloromethane to identify the point around the circumference of the pipe where the gelation is at a minimum level. The fracture toughness of the pipe is likely to be at its minimum value at this section.
The fracture toughness of the pipe is then obtained by subjecting a pre-notched C-ring test piece to a flexural stress across a notch, which has been introduced at the point where the fracture toughness value is likely to be at its lowest value (as determined by the dichloromethane immersion test).
It is intended that individual product standards will specify the requirement for the fracture toughness test.
NOTE Dichloromethane is now the accepted term for what was commonly referred to as methylene chloride.
1 Scope
This International Standard specifies a method for determining the minimum fracture toughness, after a specified loading time, of unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U) pressure pipes. It also makes provision for measuring alternative levels of fracture toughness.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
- ISO 6259-2, Thermoplastics pipes — Determination of tensile properties — Part 2: Pipes made of unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U), chlorinated poly(vinyl chloride) (PVC-C) and high-impact poly(vinyl chloride) (PVC-HI)
- ISO 9852, Unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U) pipes — Dichloromethane resistance at specified temperature (DCMT) — Test method
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
pipe wall thickness
e
value of the measurement of the wall thickness at any point around the circumference of the pipe, rounded up to the nearest 0,05 mm, expressed in millimetres
3.2
pipe wall thickness at the reference point
eref
value of the measurement of the wall thickness at the reference point on the pipe circumference where the notch is cut
3.3
C-ring
ring, as test piece, cut from the test specimen such that the cut surfaces are perpendicular to the longitudinal axis of the pipe
3.4
yield stress
σ
tensile stress at yield, expressed in megapascals 1)
3.5
stress intensity factor
K
product of the yield stress, σ, perpendicular to the crack, a geometrical correction factor, y , and the square root of the notch depth, a
Note 1 to entry: The term factor is used because it is common usage, even though the value has dimensions.
3.6
critical stress intensity factor
KC
value of the stress intensity factor at the critical condition of crack propagation where K = KC
3.7
plain strain fracture toughness
KIC
value of the stress intensity factor when the crack under load actually starts to enlarge under a plane-strain loading condition around the crack tip
Note 1 to entry: If the specimen dimensions satisfy the validity criteria for plane-strain fracture toughness, then KC = KIC. KIC is a material property.
3.8
reference line
line drawn along the axis of the pipe sample to mark the point at which the notch is to be cut
Note 1 to entry: This will be either the point of greatest attack following the dichloromethane test or, if attack is even all the way round, the point of the thinnest wall section.
Bibliography
| 1 | Whittle, A., Burford, R.P. and Hoffman, M. Improvements to C-ring fracture toughness test for poly(vinyl chloride) pipes. Plastics, Rubber and Composites, Vol. 129, No. 8. p. 417, 2000 |