※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、国家標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合体です。国際規格の作成作業は通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。政府および非政府の国際機関も ISO と連携してこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するあらゆる事項について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
この文書の作成に使用される手順と、そのさらなる保守を目的とした手順は、ISO/IEC 指令Part 1 部に記載されています。特に、さまざまなタイプの ISO 文書に必要なさまざまな承認基準に注意する必要があります。この文書は、ISO/IEC 指令Part 2 部の編集規則に従って起草されました 。 www.iso.org/directives
この文書の要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、かかる特許権の一部またはすべてを特定する責任を負わないものとします。文書の作成中に特定された特許権の詳細は、序論および/または受け取った特許宣言の ISO リストに記載されます。 www.iso.org/patents
本書で使用されている商号は、ユーザーの便宜のために提供された情報であり、推奨を構成するものではありません。
この文書を担当する委員会は、ISO/TC 35, 塗料およびワニス、小委員会 SC 9, 塗料およびワニスの一般試験方法です。
この第 2 版は、技術的に改訂された第 1 版 (ISO 11997-2:2000) を廃止し、置き換えます。主な技術的な変更は次のとおりです。
- a)代替試験手順が有益な付録として追加されました。
- b)補足試験条件 (以前の付録 A) が試験報告書に組み込まれています。
ISO 11997 は、 「塗料およびワニス - 繰り返し腐食条件に対する耐性の決定」という一般タイトルの下に、次の部分で構成されています。
- Part 1: ウェット (塩霧)/ドライ/湿気
- Part 2: ウェット (塩霧)/ドライ/湿気/紫外線
ISO 11997 のこの部分は、ASTM D 5894, 塗装金属の周期的塩霧/UV 曝露の標準慣行 (霧/乾燥キャビネットおよび UV/結露キャビネットでの交互曝露) と同等です。
序章
塗料、ワニス、および同様の材料のコーティングは、屋外の過酷な条件で発生するプロセスを実験室でシミュレートするために、キャビネット内で指定された塩溶液を使用して、周期的な湿式および乾式腐食と UV 曝露条件にさらされます。一般に、破壊プロセスに影響を与える要因が多数あるため、このような屋外耐候性と実験室での試験との間に有効な相関関係があることは期待できません。重要なパラメータ(汚染物質の性質、関連する光化学領域における入射放射照度のスペクトル分布、試験片の温度、湿潤の種類とサイクル、および相対湿度など)がコーティングに及ぼす影響が考慮されている場合にのみ、特定の関係が期待できます。知られています。屋外の耐候性とは対照的に、キャビネット内での実験室試験は変数の数を減らして実行され、変数を制御できるため、効果の再現性が高くなります。
記載された方法は、塗料または塗料システムの品質が維持されていることを確認する手段を提供することができる。この方法は、一連の静的な腐食条件に連続的にさらす従来のテストで見られるものよりも、これらの要因のより現実的なシミュレーションを提供することを目的としています。この方法は、異なるコーティングの周期的塩水噴霧耐性を比較するのに役立つことがわかっています。これは、同時に同じ試験サイクルで試験した、周期的塩水噴霧/UV 暴露耐性に大きな違いを示す一連のコーティングされたパネルに関連する評価を提供する場合に最も役立ちます。
ISO 11997 のこの部分で指定されているサイクルは、鋼鉄の工業用メンテナンス コーティングを自然乾燥させるのに役立つことがわかっています。必要に応じて他のサイクルを使用することもできます。
1 スコープ
ISO 11997 のこの部分では、指定された溶液を使用して、湿潤 (塩霧)/乾燥/湿度/UV 光条件の定義されたサイクルに対するコーティングの耐性を測定する試験方法を指定しています。
2 規範的参照
以下の文書は、全部または一部がこの文書で規範的に参照されており、その適用には不可欠です。日付が記載された参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。
- ISO 1513, 塗料およびワニス — 試験サンプルの検査と準備
- ISO 1514, 塗料およびワニス — 試験用の標準パネル
- ISO 2808, 塗料およびワニス - 膜厚の決定
- ISO 3270, 塗料およびワニスとその原材料 - 調整および試験のための温度と湿度
- ISO 3696, 分析実験室用水 — 仕様と試験方法
- ISO 4628-1, 塗料およびワニス — コーティングの劣化の評価 — 欠陥の量とサイズ、および外観の均一な変化の強さの指定 — Part 1: 一般的な導入および指定システム
- ISO 4628-2, 塗料およびワニス — コーティングの劣化の評価 — 欠陥の量とサイズ、および外観の均一な変化の強さの指定 — Part 2: 膨れの程度の評価
- ISO 4628-3, 塗料およびワニス — コーティングの劣化の評価 — 欠陥の量とサイズ、および外観の均一な変化の強さの指定 — Part 3: 錆びの程度の評価
- ISO 4628-4, 塗料およびワニス — コーティングの劣化の評価 — 欠陥の量とサイズ、および外観の均一な変化の強さの指定 — Part 4: 亀裂の程度の評価
- ISO 4628-5, 塗料およびワニス — コーティングの劣化の評価 — 欠陥の量とサイズ、および外観の均一な変化の強さの指定 — Part 5: 剥離の程度の評価
- ISO 4628-6, 塗料およびワニス — コーティングの劣化の評価 — 欠陥の量とサイズ、および外観の均一な変化の強さの指定 — Part 6: テープ法によるチョーキングの程度の評価
- ISO 4628-8, 塗料およびワニス — コーティングの劣化の評価 — 欠陥の量とサイズ、および外観の均一な変化の強さの指定 — Part 8: スクライブまたはその他の人為的欠陥の周囲の剥離および腐食の程度の評価
- ISO 4628-10, 塗料およびワニス — コーティングの劣化の評価 — 欠陥の量とサイズ、および外観の均一な変化の強さの指定 — Part 10: 糸状腐食の程度の評価
- ISO 11997-1:2005, 塗料およびワニス — 繰り返し腐食条件に対する耐性の決定 — Part 1: 湿潤 (塩霧)/乾燥/湿気
- ISO 15528塗料、ワニスおよび塗料およびワニスの原料 — サンプリング
- ISO 16474-3:— 1 、塗料およびワニス — 実験室光源への暴露方法 — Part 3: 蛍光 UV ランプ
- ISO 17872, 塗料およびワニス — 腐食試験用の金属パネルのコーティングを介したスクライブマークの導入に関するガイドライン
参考文献
| 1 | ISO 2135, アルミニウムおよびその合金の陽極酸化 — 人工光を使用した着色陽極酸化皮膜の耐光性の促進試験 |
| 2 | ISO 4892-2, プラスチック — 実験室光源への曝露方法 — Part 2: キセノンアークランプ |
| 3 | ISO 4892-3, プラスチック — 実験室光源への曝露方法 — Part 3: 蛍光 UV ランプ |
| 4 | ISO 4892-4, プラスチック — 実験室光源への曝露方法 — Part 4: 直火式カーボンアークランプ |
| 5 | ISO 9227, 人工大気中での腐食試験 - 塩水噴霧試験 |
| 6 | ISO 11341, 塗料およびワニス — 人工風化および人工放射線への曝露 — フィルターを通したキセノンアーク放射線への曝露 |
| 7 | ISO 11507, 塗料およびワニス — コーティングの人工風化への暴露 — 蛍光 UV ランプおよび水への暴露 |
| 8 | ISO 14993, 金属および合金の腐食 - 塩霧、「乾燥」および「湿潤」条件への繰り返し曝露を含む加速試験 |
| 9 | ISO 16151:2005, 金属および合金の腐食 - 酸性塩水噴霧、「乾燥」および「湿潤」条件にさらす加速サイクル試験 |
| 10 | ISO 16474-2:— 2 、塗料およびワニス — 実験室光源への曝露方法 — Part 2: キセノンアークランプ |
| 11 | ISO 16474-4:— 3 、塗料およびワニス — 実験室光源への曝露方法 — Part 4: 直火式カーボンアークランプ |
| 12 | ASTM G 152, 非金属材料の露光用の直火式カーボンアーク灯装置の操作に関する標準慣行 |
| 13 | ASTM G 155, 非金属材料の露光用キセノン アーク ライト装置の操作に関する標準慣行 |
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2. www.iso.org/directives
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or on the ISO list of patent declarations received. www.iso.org/patents
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not constitute an endorsement.
The committee responsible for this document is ISO/TC 35, Paints and varnishes, Subcommittee SC 9, General test methods for paints and varnishes.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 11997-2:2000), which has been technically revised. The main technical changes are:
- a) alternative test procedures have been added as an informative annex;
- b) the supplementary test conditions (formerly Annex A) have been incorporated in the test report.
ISO 11997 consists of the following parts, under the general title Paints and varnishes — Determination of resistance to cyclic corrosion conditions:
- Part 1: Wet(salt fog)/dry/humidity
- Part 2: Wet (salt fog)/dry/humidity/UV light
This part of ISO 11997 is equivalent to ASTM D 5894, Standard Practice for Cyclic Salt Fog/UV Exposure of Painted Metal, (Alternating Exposures in a Fog/Dry Cabinet and a UV/Condensation Cabinet).
Introduction
Coatings of paints, varnishes and similar materials are exposed to cyclic wet and dry corrosion and UV exposure conditions using specified salt solutions in cabinets in order to simulate, in the laboratory, processes occurring in aggressive outdoor conditions. Generally, valid correlations between such outdoor weathering and laboratory testing cannot be expected because of the large number of factors influencing the breakdown process. Certain relationships can only be expected if the effect on the coating of the important parameters (e.g. nature of the pollutant, spectral distribution of the incident irradiance in the relevant photochemical region, temperature of the specimen, type and cycle of wetting and relative humidity) is known. In contrast to outdoor weathering, laboratory testing in a cabinet is performed with a reduced number of variables, which can be controlled and therefore the effects are more reproducible.
The method described can give a means of checking that the quality of a paint or paint system is being maintained. The method is intended to provide a more realistic simulation of these factors than is found in traditional tests with continuous exposure to a static set of corrosive conditions. The method has been found to be useful in comparing the cyclic salt spray resistance of different coatings. It is most useful in providing relevant ratings for a series of coated panels exhibiting significant differences in cyclic salt spray/UV exposure resistance tested at the same time and to the same test cycle.
The cycle specified in this part of ISO 11997 has been found useful for air-drying industrial maintenance coatings on steel; other cycles may be used as required.
1 Scope
This part of ISO 11997 specifies a test method of determining resistance of coatings to a defined cycle of wet (salt fog)/dry/humidity/UV light conditions using a specified solution.
2 Normative references
The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
- ISO 1513, Paints and varnishes — Examination and preparation of test samples
- ISO 1514, Paints and varnishes — Standard panels for testing
- ISO 2808, Paints and varnishes — Determination of film thickness
- ISO 3270, Paints and varnishes and their raw materials — Temperatures and humidities for conditioning and testing
- ISO 3696, Water for analytical laboratory use — Specification and test methods
- ISO 4628-1, Paints and varnishes — Evaluation of degradation of coatings — Designation of quantity and size of defects, and of intensity of uniform changes in appearance — Part 1: General introduction and designation system
- ISO 4628-2, Paints and varnishes — Evaluation of degradation of coatings — Designation of quantity and size of defects, and of intensity of uniform changes in appearance — Part 2: Assessment of degree of blistering
- ISO 4628-3, Paints and varnishes — Evaluation of degradation of coatings — Designation of quantity and size of defects, and of intensity of uniform changes in appearance — Part 3: Assessment of degree of rusting
- ISO 4628-4, Paints and varnishes — Evaluation of degradation of coatings — Designation of quantity and size of defects, and of intensity of uniform changes in appearance — Part 4: Assessment of degree of cracking
- ISO 4628-5, Paints and varnishes — Evaluation of degradation of coatings — Designation of quantity and size of defects, and of intensity of uniform changes in appearance — Part 5: Assessment of degree of flaking
- ISO 4628-6, Paints and varnishes — Evaluation of degradation of coatings — Designation of quantity and size of defects, and of intensity of uniform changes in appearance — Part 6: Assessment of degree of chalking by tape method
- ISO 4628-8, Paints and varnishes — Evaluation of degradation of coatings — Designation of quantity and size of defects, and of intensity of uniform changes in appearance — Part 8: Assessment of degree of delamination and corrosion around a scribe or other artificial defect
- ISO 4628-10, Paints and varnishes — Evaluation of degradation of coatings — Designation of quantity and size of defects, and of intensity of uniform changes in appearance — Part 10: Assessment of degree of filiform corrosion
- ISO 11997-1:2005, Paints and varnishes — Determination of resistance to cyclic corrosion conditions — Part 1: Wet (salt fog)/dry/humidity
- ISO 15528, Paints, varnishes and raw materials for paints and varnishes — Sampling
- ISO 16474-3:— 1 , Paints and varnishes — Methods of exposure to laboratory light sources — Part 3: Fluorescent UV lamps
- ISO 17872, Paints and varnishes — Guidelines for the introduction of scribe marks through coatings on metallic panels for corrosion testing
Bibliography
| 1 | ISO 2135, Anodizing of aluminium and its alloys — Accelerated test of light fastness of coloured anodic oxidation coatings using artificial light |
| 2 | ISO 4892-2, Plastics — Methods of exposure to laboratory light sources — Part 2: Xenon-arc lamps |
| 3 | ISO 4892-3, Plastics — Methods of exposure to laboratory light sources — Part 3: Fluorescent UV lamps |
| 4 | ISO 4892-4, Plastics — Methods of exposure to laboratory light sources — Part 4: Open-flame carbon-arc lamps |
| 5 | ISO 9227, Corrosion tests in artificial atmospheres — Salt spray tests |
| 6 | ISO 11341, Paints and varnishes — Artificial weathering and exposure to artificial radiation — Exposure to filtered xenon-arc radiation |
| 7 | ISO 11507, Paints and varnishes — Exposure of coatings to artificial weathering — Exposure to fluorescent UV lamps and water |
| 8 | ISO 14993, Corrosion of metals and alloys — Accelerated testing involving cyclic exposure to salt mist,"dry" and"wet" conditions |
| 9 | ISO 16151:2005, Corrosion of metals and alloys — Accelerated cyclic tests with exposure to acidified salt spray,"dry" and"wet" conditions |
| 10 | ISO 16474-2:— 2 , Paints and varnishes — Methods of exposure to laboratory light sources — Part 2: Xenon-arc lamps |
| 11 | ISO 16474-4:— 3 , Paints and varnishes — Methods of exposure to laboratory light sources — Part 4: Open-flame carbon-arc lamps |
| 12 | ASTM G 152, Standard Practice for Operating Open Flame Carbon Arc Light Apparatus for Exposure of Nonmetallic Materials |
| 13 | ASTM G 155, Standard Practice for Operating Xenon Arc Light Apparatus for Exposure of Non-Metallic Materials |