この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、各国の標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合です。国際規格の作成作業は、通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。 ISOと連携して、政府および非政府の国際機関もこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するすべての問題について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
この文書の作成に使用された手順と、今後の維持のために意図された手順は、ISO/IEC 指令のPart 1 で説明されています。特に、さまざまな種類の ISO 文書に必要なさまざまな承認基準に注意する必要があります。この文書は、ISO/IEC 指令のPart 2 の編集規則に従って起草されました ( www.iso.org/directives を参照)
このドキュメントの要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部または全部を特定する責任を負わないものとします。ドキュメントの開発中に特定された特許権の詳細は、序文および/または受信した特許宣言の ISO リストに記載されます ( www.iso.org/patents を参照)
このドキュメントで使用されている商号は、ユーザーの便宜のために提供された情報であり、保証を構成するものではありません。
規格の自主的な性質に関する説明、適合性評価に関連する ISO 固有の用語と表現の意味、および技術的貿易障壁 (TBT) における世界貿易機関 (WTO) の原則への ISO の準拠に関する情報については、次を参照してください。次の URL: www.iso.org/iso/foreword.html
この文書は、技術委員会 ISO/TC 123, すべり軸受、小委員会 SC 5, 品質分析および保証によって作成されました。
この第 2 版は、技術的に改訂された第 1 版 (ISO 12132:1992) を取り消して置き換えるものです。
序章
FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) は、設計された製品の潜在的な欠陥を定義し、設計段階でこれらの欠陥を排除するのに役立つ分析方法の一種です。
FMEA は、滑り軸受の設計と操作で実際に得た経験と確率論を組み合わせたものです。
FMEAは、問題の製品とその技術の信頼性と品質を向上させ、製品のテストと技術プロセスの改善にかかる費用を削減します。
設計 FMEA を実装するためのシステムは、他の場所で十分に文書化されており、この文書の範囲外です。これらのシステムは、既存および計画された複雑な設計の分析を支援します。
1 スコープ
この文書は、内燃機関などの機械に使用される薄肉半割軸受の設計 FMEA の作成に関するガイドラインを提供します (プロセス FMEA は供給者の責任です)一般的な潜在的な障害モード、潜在的な影響、および障害の潜在的な原因がリストされています。
リスクの発生、重大度、および検出に関する数値評価は、各アプリケーション、メーカー、および顧客に固有のものです。
それぞれのケースで評価する必要があるため、数値データはこのドキュメントには含まれていません。統計的評価に関する一般的なガイダンスは、参考文献から入手できます。
2 参考文献
以下のドキュメントは、その内容の一部またはすべてがこのドキュメントの要件を構成するように、テキスト内で参照されています。日付のある参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。
- IEC 60812, システム信頼性のための分析技術 — 故障モードおよび影響分析 (FMEA) の手順
3 用語と定義
このドキュメントの目的のために、IEC 60812 および以下に記載されている用語と定義が適用されます。
ISO と IEC は、次のアドレスで標準化に使用する用語データベースを維持しています。
3.1
故障モードと影響分析
FMEA
考慮されているアプリケーションのシステム性能に重大な影響を与える潜在的な障害を特定することを目的とした信頼性分析の方法。
3.2
設計FMEA
製品開発時に設計者が実施する FMEA(3.1)
3.3
故障モード
軸受の故障が観察される影響
3.4
失敗効果
ベアリングシステムと機器の状態と動作に対する 故障モード(3.3) の結果
3.5
失敗の原因
故障モード(3.3) を引き起こす欠乏または欠陥
参考文献
| [1] | ISO 7146-1:2008, 滑り軸受 — 金属製流体軸受の外観と損傷の特徴 — Part 1: 一般 |
| [2] | ISO 7146-2, 滑り軸受 — 金属製流体軸受の損傷の外観と特性 — Part 2: キャビテーション浸食とその対策 |
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives ).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents ).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not constitute an endorsement.
For an explanation on the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following URL: www.iso.org/iso/foreword.html .
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 123, Plain bearings, Subcommittee SC 5, Quality analysis and assurance.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 12132:1992), which has been technically revised.
Introduction
FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) is a form of analytical method that helps to define potential defects of the designed products and to eliminate these defects at the stage of designing.
FMEA is based on combining the experience gained in practice in designing and operation of plain bearings with the theory of probability.
FMEA increases reliability and quality of the product in question and that of its technology and also reduces the expenses for testing the product and for improving the technological process.
Systems for the implementation of a Design FMEA are well documented elsewhere and are outside the scope of this document. These systems aid in the analysis of complex designs, both existing and projected.
1 Scope
This document gives guidelines for the preparation of a Design FMEA for thin-walled half bearings used in machinery, e.g. internal combustion engines (the Process FMEA is the responsibility of the supplier). It lists the common potential failure mode(s), potential effect(s) and potential cause(s) of failure.
The numerical evaluation of risks in terms of occurrence, severity and detection can be specific to each application, manufacturer and customer.
Since they have to be assessed in each case, the numerical data are not included in this document. General guidance on statistical assessment can be obtained from the references.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
- IEC 60812, Analysis techniques for system reliability — Procedure for failure mode and effects analysis (FMEA)
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in IEC 60812 and the following apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
3.1
Failure Mode and Effects Analysis
FMEA
method of reliability analysis intended to identify potential failures which have significant consequences affecting the system performance in the application considered
3.2
Design FMEA
FMEA (3.1) carried out by designers when developing the product
3.3
failure mode
effect by which a failure is observed in the bearing
3.4
failure effect
consequence of a failure mode (3.3) on the bearing system and equipment condition and operation
3.5
failure cause
deficiency or defect which causes a failure mode (3.3)
Bibliography
| [1] | ISO 7146-1:2008, Plain bearings — Appearance and characterization of damage to metallic hydrodynamic bearings — Part 1: General |
| [2] | ISO 7146-2, Plain bearings — Appearance and characterization of damage to metallic hydrodynamic bearings — Part 2: Cavitation erosion and its countermeasures |