※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、各国の標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合です。国際規格の作成作業は、通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。 ISOと連携して、政府および非政府の国際機関もこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するすべての問題について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
国際規格は、ISO/IEC 指令のPart 2 部で規定されている規則に従って起草されます。
技術委員会の主な任務は、国際規格を準備することです。技術委員会によって採択されたドラフト国際規格は、投票のためにメンバー団体に回覧されます。国際規格として発行するには、投票するメンバー団体の少なくとも 75% による承認が必要です。
このドキュメントの要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部または全部を特定する責任を負わないものとします。
ISO 12297 は、技術委員会 ISO/TC 4, 転がり軸受、小委員会 SC 5, ニードル、円筒および自動調心ころ軸受によって作成されました。
1 スコープ
この国際規格は、転がり軸受用の仕上げ鋼円筒ころに関する要件を規定しています。ローラーの最大径は40mmです。
2 参考文献
本書の適用には、以下の参考文献が不可欠です。日付のある参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。
- ISO 1132-1:2000, 転がり軸受 — 公差 — Part 1: 用語と定義
- ISO 5593:1997, 転がり軸受 - 語彙
- ISO 15241, 転がり軸受 — 数量の記号
3 用語と定義
このドキュメントの目的のために、ISO 1132-1 および ISO 5593 に記載されている用語と定義、および以下が適用されます。
3.1
ローラー径
Dw
ローラー直径の一般的な識別に使用される直径値
[出典: ISO 5593:1997, 定義 05.05.01]
3.2
シングルローラー径
Dws
互いに平行で半径方向平面内のローラーの実際の表面に対する 2 つの接線間の距離
注記 1: ISO 5593:1997 の定義 05.05.02 から適応。
3.3
単一平面内のローラーの平均直径
Dwmp
単一のラジアル平面における単一のローラー直径の最大と最小の算術平均
[出典: ISO 5593:1997, 定義 05.05.03]
3.4
ローラーの平均直径の変化
VDVD
ころの中央に対称に配置されたころの円筒部分の 2 つの半径方向平面で測定した平均ころ直径の最大と最小の差。
3.5
単一平面内のローラー直径の変化
VD対
単一のラジアル平面における単一のローラー直径の最大と最小の差
[出典: ISO 5593:1997, 定義 05.05.04]
3.6
ローラーの長さ
Lw
ローラーの長さの一般的な識別に使用される長さの値
注記 1: ISO 5593:1997 の定義 05.05.05 から適応。
3.7
面取り寸法
r
ローラーの面取り寸法の参考値
3.8
単一の面取り寸法
rs
ころの想像上の尖った角と、面取り面ところの端面の交点との間の単一の軸平面内の距離
注記 1: ISO 1132-1:2000 の定義 5.4.2 から適応。
3.9
単一の面取り寸法
rs
ローラーの想像上の鋭い角と、面取り面とローラーの外径面との交点との間の単一の軸方向平面内の距離
注記 1: ISO 1132-1:2000 の定義 5.4.2 から適応。
3.10
単一チャンバーの最小寸法
rs分
ローラーの半径方向および軸方向の単一チャンバーの最小許容寸法
注記 1: ISO 1132-1:2000 の定義 5.4.3 から適応。
3.11
単一面取りの最大寸法
rs最大
ローラーの最大許容半径方向および軸方向単一チャンバー寸法
注記 1: ISO 1132-1:2000 の定義 5.4.4 から適応。
3.12
ころ軸に対するころ端面の軸振れ
SDw
ころ軸から一定の半径方向距離にある端面の軸方向距離の最大値と最小値の差。
3.13
ころ外径面の真円度偏差
Rw
最小外接円と最大内接円の間の半径距離。これらの中心は最小二乗円の中心に共通です。
3.14
表面粗さ
比較的小さな間隔の表面の不規則性。通常、使用されている製造方法および/またはその他の影響に起因する不規則性が含まれます。
注記 1:これらの不規則性は、従来から定義されている範囲内、たとえばサンプリング長の範囲内であると見なされます。
3.15
ローラー径ゲージ
ローラー直径ゲージ ロットの平均直径が公称ローラー直径と異なる量。この量は、確立されたシリーズの 1 つです。
注記 1:各ローラー直径ゲージは、当該ローラー グレードに対して確立されたローラー直径ゲージ間隔の整数倍です。
注記 2:ローラー直径ゲージは、ローラー グレードおよび公称ローラー直径と組み合わせて、顧客が注文目的で使用する最も正確なローラー サイズ仕様と見なす必要があります。
3.16
ローラー径ゲージの間隔
IGDw
ころ径ゲージロットの許容平均径の割る量
3.17
ローラー長さゲージ
ローラー長さゲージロットの平均長さが公称ローラー長さと異なる量。この量は、確立されたシリーズの 1 つです。
注記 1:各ローラー長さゲージは、特定の公称ローラー長さに対して確立されたローラー長さゲージ間隔の整数倍です。
3.18
ローラー長さゲージの間隔
IGLw
ローラー長さゲージロットの許容平均長さを割る量
3.19
ローラー径ゲージロット
同じローラー グレードと公称寸法のローラーの数量。すべて同じローラー直径ゲージ内の単一平面内の平均ローラー直径を持ちます。
3.20
ころ径ゲージロットの平均径
DwmL
ころ径ゲージロットの最大ころと最小ころの平均径の算術平均
3.21
ローラー長さゲージロット
すべてのローラーの平均ローラー長さが同じローラー長さゲージ内にあるローラーの数量
3.22
ローラー長さゲージロットの平均長さ
LwmL
ころ長さゲージロットの最長ころ平均長さと最短ころ長さの算術平均
3.23
ころ径ゲージロット径のバラツキ
VDwL
ころの直径ゲージのロットにおいて、その直径が最も大きいころの単一平面内の平均直径と、その直径が最も小さいころの平均直径との差。
3.24
ころ長さゲージロット長のバラツキ
VLwL
ころ長さゲージのロットにおいて、その長さが最も長いころの平均長さと、その長さが最も小さいころの平均長さの差。
3.25
ローラーグレード
G
ローラーの寸法、形状、表面粗さ、選別公差の特定の組み合わせ
[出典: ISO 5593:1997 定義 05.05.10]
3.26
硬度
ロックウェル硬さ試験などの特定の方法によって決定される貫入に対する抵抗の尺度
3.27
ころ外径面
ローラー軸の周りを回転するときに、ローラーの長さによって生成される表面
注記 1使用可能なローラーの長さは、 La = Lw − 2 rで与えられます。
参考文献
| [1] | ISO 3096, 転がり軸受 — 針状ころ — 寸法と公差 |
| [2] | ISO 4288, Geometrical Product Specifications (GPS) — 表面性状: プロファイル法 — 表面性状の評価のための規則と手順 |
| [3] | ISO 4291, 真円度からの逸脱の評価方法 — 半径の変動の測定 |
| [4] | ISO 12181-1, 幾何学的製品仕様 (GPS) — 真円度 — Part 1: 真円度の語彙とパラメータ |
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 12297 was prepared by Technical Committee ISO/TC 4, Rolling bearings, Subcommittee SC 5, Needle, cylindrical and spherical roller bearings.
1 Scope
This International Standard specifies requirements for finished steel cylindrical rollers for rolling bearings. The maximum roller diameter is 40 mm.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
- ISO 1132-1:2000, Rolling bearings — Tolerances — Part 1: Terms and definitions
- ISO 5593:1997, Rolling bearings — Vocabulary
- ISO 15241, Rolling bearings — Symbols for quantities
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 1132-1 and ISO 5593 and the following apply.
3.1
roller diameter
Dw
diameter value used for the general identification of roller diameter
[SOURCE: ISO 5593:1997, definition 05.05.01]
3.2
single roller diameter
Dws
distance between two tangents to the actual surface of a roller parallel to each other and in a radial plane
Note 1 to entry: Adapted from ISO 5593:1997, definition 05.05.02.
3.3
mean roller diameter in a single plane
Dwmp
arithmetical mean of the largest and the smallest of the single roller diameters in a single radial plane
[SOURCE: ISO 5593:1997, definition 05.05.03]
3.4
variation of mean roller diameter
VDwmp
difference between the largest and the smallest of the mean roller diameters measured in two radial planes in the cylindrical part of the roller arranged symmetrically to the middle of the roller
3.5
variation of roller diameter in a single plane
VDwsp
difference between the largest and the smallest of the single roller diameters in a single radial plane
[SOURCE: ISO 5593:1997, definition 05.05.04]
3.6
roller length
Lw
length value used for the general identification of roller length
Note 1 to entry: Adapted from ISO 5593:1997, definition 05.05.05.
3.7
chamfer dimension
r
roller chamfer dimension value used for reference purposes
3.8
single chamfer dimension
rs
distance, in a single axial plane, between the imaginary sharp corner of a roller and the intersection of a chamfer surface and the roller end face
Note 1 to entry: Adapted from ISO 1132-1:2000, definition 5.4.2.
3.9
single chamfer dimension
rs
distance, in a single axial plane, between the imaginary sharp corner of a roller and the intersection of a chamfer surface and the roller outside diameter surface
Note 1 to entry: Adapted from ISO 1132-1:2000, definition 5.4.2.
3.10
smallest single chamfer dimension
rsmin
smallest permissible radial and axial single chamfer dimensions of a roller
Note 1 to entry: Adapted from ISO 1132-1:2000, definition 5.4.3.
3.11
largest single chamfer dimension
rsmax
largest permissible radial and axial single chamfer dimensions of a roller
Note 1 to entry: Adapted from ISO 1132-1:2000, definition 5.4.4.
3.12
axial runout of roller end face with respect to the roller axis
SDw
difference between the largest and the smallest of the axial distances of the end surface at a certain radial distance from the roller axis
3.13
deviation from circular form of roller outside diameter surface
∆ Rw
radial distance between the smallest circumscribed circle and the greatest inscribed circle, with their centres common to the least squares circle centre
3.14
surface roughness
surface irregularities with relatively small spacing, which usually include irregularities resulting from the method of manufacture being used and/or other influences
Note 1 to entry: These irregularities are considered within the limits that are conventionally defined, e.g. within the limits of the sampling length.
3.15
roller diameter gauge
amount by which the mean diameter of a roller diameter gauge lot should differ from the nominal roller diameter, this amount being one of an established series
Note 1 to entry: Each roller diameter gauge is a whole multiple of the roller diameter gauge interval established for the roller grade in question.
Note 2 to entry: A roller diameter gauge, in combination with the roller grade and nominal roller diameter, should be considered as the most exact roller size specification to be used by a customer for ordering purpose.
3.16
interval of roller diameter gauge
IGDw
amount by which the permitted mean diameter of roller diameter gauge lot is divided
3.17
roller length gauge
amount by which the mean length of a roller length gauge lot should differ from the nominal roller length, this amount being one of an established series
Note 1 to entry: Each roller length gauge is a whole multiple of the roller length gauge interval established for a certain nominal roller length.
3.18
interval of roller length gauge
IGLw
amount by which the permitted mean length of roller length gauge lot is divided
3.19
roller diameter gauge lot
quantity of rollers of the same roller grade and nominal dimensions, all having the mean roller diameter in a single plane within the same roller diameter gauge
3.20
mean diameter of roller diameter gauge lot
DwmL
arithmetical mean of the mean diameter of the largest roller and the smallest roller in a roller diameter gauge lot
3.21
roller length gauge lot
quantity of rollers, all having the mean roller length within the same roller length gauge
3.22
mean length of roller length gauge lot
LwmL
arithmetical mean of the mean length of the longest roller and the shortest roller length in a roller length gauge lot
3.23
variation of roller diameter gauge lot diameter
VDwL
difference between the mean diameter in a single plane of the roller having the largest such diameter and that of the roller having the smallest such diameter in a roller diameter gauge lot
3.24
variation of roller length gauge lot length
VLwL
difference between the mean length of the roller having the largest such length and that of the roller having the smallest such length in a roller length gauge lot
3.25
roller grade
G
specific combination of dimensional, form, surface roughness and sorting tolerances for rollers
[SOURCE: ISO 5593:1997 definition 05.05.10]
3.26
hardness
measure of resistance to penetration as determined by a specific method, such as Rockwell hardness test
3.27
roller outside diameter surface
surface generated by the available roller length when rotating around the roller axis
Note 1 to entry: The available roller length is given by La = Lw − 2 r .
Bibliography
| [1] | ISO 3096, Rolling bearings — Needle rollers — Dimensions and tolerances |
| [2] | ISO 4288, Geometrical Product Specifications (GPS) — Surface texture: Profile method — Rules and procedures for the assessment of surface texture |
| [3] | ISO 4291, Methods for the assessment of departure from roundness — Measurement of variations in radius |
| [4] | ISO 12181-1, Geometrical product specifications (GPS) — Roundness — Part 1: Vocabulary and parameters of roundness |