この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、各国の標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合です。国際規格の作成作業は、通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。 ISOと連携して、政府および非政府の国際機関もこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するすべての問題について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
この文書の作成に使用された手順と、今後の維持のために意図された手順は、ISO/IEC 指令のPart 1 で説明されています。特に、さまざまな種類の ISO 文書に必要なさまざまな承認基準に注意する必要があります。この文書は、ISO/IEC 指令のPart 2 の編集規則に従って起草されました。 www.iso.org/directives
このドキュメントの要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部または全部を特定する責任を負わないものとします。ドキュメントの開発中に特定された特許権の詳細は、イントロダクションおよび/または受信した特許宣言の ISO リストに記載されます。 www.iso.org/patents
このドキュメントで使用されている商号は、ユーザーの便宜のために提供された情報であり、保証を構成するものではありません。
この文書を担当する委員会は、ISO/TC 20, 航空機および宇宙船、小委員会 SC 10, 航空宇宙流体システムおよびコンポーネントです。
序章
流体回路の信頼性は、流体によって運ばれる粒子の量とサイズに大きく依存します。
作動流体の清浄度は、粒子汚染に対するシステム コンポーネントの感度、およびシステムのオペレータが必要とする寿命と信頼性と一致するレベルで、ろ過によって得られ、維持されます。
起動時のシステムの清浄度は、納入時のコンポーネントの清浄度、構築プロセス中に追加された汚染の量、システムを満たすために使用される作動液の清浄度、および液体の浸透の成功度によって異なります。クリアランス。これらのプロセスから追加される汚染の量は、最初の実行期間中のシステムへの損傷を最小限に抑えるために制御する必要があります。清浄度仕様はこれの基本です。
この国際規格は、航空宇宙流体システムで使用されるコンポーネントの清浄度を報告および伝達するために使用される用語と方法を定義します。これにより、一貫した明確なレポートが保証されます。
また、通信目的または清浄度要件を指定するために、短縮された方法または完全な方法で清浄度データを報告できるようにするコード化システムも提示します。
1 スコープ
この国際規格は、航空宇宙流体システムで使用されるコンポーネントの汚染 (または清浄度) レベルを報告および伝達する方法を定義しています。
また、汚染レベルの測定結果を報告し、清浄度の要件を指定するために通信する際に、短縮された方法と完全な方法の両方で清浄度データを報告できるようにするコーディングシステムも提示します。
2 参考文献
以下のドキュメントの全体または一部は、このドキュメントで規範的に参照されており、その適用に不可欠です。日付のある参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。
3 用語と定義
このドキュメントでは、次の用語と定義が適用されます。
3.1
成分
航空宇宙流体システムで使用される部品、サブアセンブリ、または部品アセンブリをカバーする一般的な用語
3.2
コンポーネントの清浄度
粒子状汚染のレベルによって特徴付けられるコンポーネントの状態
注記1仕様を設定するために使用することが望ましい表現。
3.3
コンポーネントの清浄度コード
CCC
流体回路のコンポーネントまたは部品の粒子汚染レベルの英数字表現
3.4
粒子状汚染
コンポーネント内およびコンポーネント上にあるすべての望ましくない粒子
注記1測定値を報告するために使用することが望ましい表現。
3.5
濡れた表面
システム液にさらされるコンポーネントの表面積
例:
油圧ギア ポンプ (図 1 を参照)
図 1 —油圧ギア ポンプの接液面の図表示
3.6
ベット額
Vc
通常の動作時にコンポーネントに含まれる液体の量
例:
油圧ギア ポンプ (図 2 を参照)
図 2 —油圧ギア ポンプの湿潤容積の図表示
参考文献
| [1] | ISO 11218, 航空宇宙 — 作動油の清浄度分類 |
| [2] | ISO/TR 10686, Hydraulic fluid power — 油圧システムの清浄度を、システムを構成するコンポーネントおよび作動油の清浄度に関連付ける方法 |
| [3] | NF L 41-101, 固体粒子による油圧システムの汚染 — 主な詳細 |
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2. www.iso.org/directives
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or on the ISO list of patent declarations received. www.iso.org/patents
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not constitute an endorsement.
The committee responsible for this document is ISO/TC 20, Aircraft and space vehicles, Subcommittee SC 10, Aerospace fluid systems and components.
Introduction
The reliability of fluid circuits depends largely on the quantity and size of the particles conveyed by the fluid.
The cleanliness of the operating fluid is obtained and maintained by filtration at a level consistent with the sensitivity of the system components to particulate contamination and the life and reliability required by the operator of the system.
The cleanliness of the system at start-up is dependent on the cleanliness of the components as delivered, the amount of contamination added during the build process, the cleanliness of the hydraulic liquid used to fill the system, and how successful the liquid was in penetrating the clearances. The amount of contamination added from these processes must be controlled to minimize the damage to the system during the initial running period. Cleanliness specifications are fundamental to this.
This International Standard defines the terminology used in and the method of reporting and communicating the cleanliness of components used in aerospace fluid systems. This will ensure consistent and unambiguous reporting.
It also presents a coding system which allows cleanliness data to be reported either in a shortened manner or in a complete manner for communication purposes or for specifying cleanliness requirements.
1 Scope
This International Standard defines the method of reporting and communicating the contamination (or cleanliness) level of components used in aerospace fluid systems.
It also presents a coding system which allows cleanliness data to be reported, both in a shortened manner and in a complete manner, when communicating for reporting contamination level measurement results and for specifying cleanliness requirements.
2 Normative references
The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
- ISO 11171, Hydraulic fluid power — Calibration of automatic particle counters for liquids
- ISO 18413, Hydraulic fluid power — Cleanliness of parts and components — Inspection document and principles related to contaminant collection, analysis and data reporting
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
component
general term to cover a part, a subassembly, or a part assembly used on an aerospace fluid system
3.2
component cleanliness
condition of a component characterized by a level of particulate contamination
Note 1 to entry: Expression to be used preferably to set a specification.
3.3
component cleanliness code
CCC
alphanumeric expression of the particulate contamination level of a component or part for fluid circuits
3.4
particulate contamination
all undesirable particles which are in and on a component
Note 1 to entry: Expression to be used preferably to report measurements.
3.5
wetted surfaces
surface area of the component that is exposed to system liquid
EXAMPLE:
Hydraulic gear pump (see Figure 1).
Figure 1—Diagrammatic representation of the wetted surfaces of a hydraulic gear pump
3.6
wetted volume
Vc
volume of fluid contained in the component during normal operation
EXAMPLE:
Hydraulic gear pump (see Figure 2).
Figure 2—Diagrammatic representation of the wetted volume of a hydraulic gear pump
Bibliography
| [1] | ISO 11218, Aerospace — Cleanliness classification for hydraulic fluids |
| [2] | ISO/TR 10686, Hydraulic fluid power — Method to relate the cleanliness of a hydraulic system to the cleanliness of the components and hydraulic fluid that make up the system |
| [3] | NF L 41-101, Hydraulic systems contamination by solid particles — Leading particulars |