※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、各国の標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合です。国際規格の作成作業は、通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。 ISOと連携して、政府および非政府の国際機関もこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するすべての問題について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
国際規格は、ISO/IEC 指令のPart 2 部で規定されている規則に従って作成されます。
技術委員会の主な任務は、国際規格を準備することです。技術委員会によって採択されたドラフト国際規格は、投票のためにメンバー団体に配布されます。国際規格として発行するには、投票するメンバー団体の少なくとも 75% による承認が必要です。
このドキュメントの要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部または全部を特定する責任を負わないものとします。
ISO 13573 は、技術委員会 ISO/TC 156, 金属および合金の腐食、ワーキング グループ 13, 高温腐食によって作成されました。
1 スコープ
この国際規格は、周囲温度と高温の間の気体環境における金属材料の熱サイクル腐食試験 (循環酸化試験として知られている) の方法論を記述しています (反復、定期的、および制御された温度サイクルによる単一の試験片での一連の測定)また、いくつかの変更を加えると、他の材料にも適用できる場合があります。分または秒の範囲の非常に短い滞留時間での試験は、この国際規格の範囲外です。
2 参考文献
本書の適用には、以下の参考文献が不可欠です。日付のある参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。
- ANSI B74.12-92, 砥粒のサイズに関する仕様 — 研削砥石、研磨および一般産業用途
- ASTM E1350-97, 取り付け前、取り付け中、取り付け後のシース熱電対の標準試験方法
- ASTM E220-02, 比較技術による熱電対校正の標準試験方法
- ASTM E230-03, 標準化された熱電対の標準仕様および温度 - 起電力 (EMF) テーブル
- ASTM E3-01, 金属組織試験片の準備のための標準プラクティス
- ASTM E407-07e1, 金属および合金のマイクロエッチングの標準プラクティス
- ASTM E633-00, 空気中 1800°F (1000°C) までのクリープおよび応力破断試験における熱電対の使用に関する標準ガイド
- FEPA 43-1984 R:1993, コーティング研磨剤の粒度
- ISO 3611, 幾何学的製品仕様 (GPS) - 寸法測定装置: 外部測定用マイクロメータ - 設計および計測特性
- ISO 6344-3:1998, コーティングされた研磨材 — 粒度分析 — Part 3: マイクログリット P240 から P2500 の粒度分布の決定
- ISO 13385-1, 幾何学的製品仕様 (GPS) — 寸法測定装置 — Part 1: キャリパー;設計と計測特性
- ISO 26146, 金属および合金の腐食 — 高温の腐食環境にさらされた後のサンプルの金属組織検査方法
- JIS R6001-87 結合砥粒サイズ
3 用語と定義
このドキュメントでは、次の用語と定義が適用されます。
3.1
規模
高温腐食により試験片の表面に生成した表面皮膜や腐食生成物
3.2
粘着スケール
冷却後も試験片に付着するスケール
3.3
剥がれた鱗
試験片から剥離したスケール
3.4
剥離スケール
表面から完全にまたは部分的に剥がれているが、まだ試験片と接触しているスケール。
3.5
大きな質量変化
冷却後の試験片の質量変化（回収した剥離スケールを含む）
3.6
正味質量変化
冷却後の試験片の質量変化（剥離したスケールの質量は含まない）
3.7
高温腐食
温度が環境の水相の露点よりも高いが、少なくとも 100 °C の場合に発生する腐食。
3.8
離脱する
保護スケール成長から非保護スケール成長への変化に続く腐食速度の急激な増加
3.9
熱サイクル
テストを通して繰り返される一連の温度。 1 つの熱サイクルは、加熱段階、高温滞留時間、冷却時間、および低温滞留時間で構成されます。
参考文献
| 1 | ISO 8044, 金属および合金の腐食 - 基本用語と定義 |
| 2 | ISO 21608:2012, 金属および合金の腐食 - 金属材料の高温腐食条件下での等温暴露酸化試験の試験方法 |
| 3 | Strehltrehl G.、B orchardt G. 総酸化時間に対する加熱の影響。 「熱サイクル曝露試験の標準化：（EFC 53）」、Ed M. Schütze, M. Malessa, Woodhead Publishing, ケンブリッジ、2007 年 |
| 4 | JIS Z 2282,金属材料の高温繰返し酸化試験方法 |
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 13573 was prepared by Technical Committee ISO/TC 156, Corrosion of metals and alloys, Working Group 13, High Temperature Corrosion.
1 Scope
This International Standard describes the methodology for thermal cycling corrosion testing (known as cyclic oxidation testing) of metallic materials in gaseous environments between ambient and elevated temperatures (series of measurements on a single test piece with repeated, regular and controlled temperature cycles). It also may be applicable to other materials with some modifications. Tests with ultra short dwell times in the range of minutes or seconds are outside the scope of this International Standard.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
- ANSI B74.12-92, Specifications for the Size of Abrasive Grain — Grinding Wheels, Polishing and General Industrial Uses
- ASTM E1350-97, Standard Test Methods for Testing Sheathed Thermocouples Prior to, During, and After Installation
- ASTM E220-02, Standard Test Method for Calibration of Thermocouples By Comparison Techniques
- ASTM E230-03, Standard Specification and Temperature-Electromotive Force (EMF) Tables for Standardized Thermocouples
- ASTM E3-01, Standard Practice for Preparation of Metallographic Specimens
- ASTM E407-07e1, Standard Practice for Microetching Metals and Alloys
- ASTM E633-00, Standard Guide for Use of Thermocouples in Creep and Stress Rupture Testing to 1800°F (1000°C) in Air
- FEPA 43-1984 R:1993, Grit Sizes for Coated Abrasives
- ISO 3611, Geometrical product specifications (GPS) — Dimensional measuring equipment: Micrometers for external measurements — Design and metrological characteristics
- ISO 6344-3:1998, Coated abrasives — Grain size analysis — Part 3: Determination of grain size distribution of microgrits P240 to P2500
- ISO 13385-1, Geometrical product specifications (GPS) — Dimensional measuring equipment — Part 1: Callipers; Design and metrological characteristics
- ISO 26146, Corrosion of metals and alloys — Method for metallographic examination of samples after exposure to high temperature corrosive environments
- JIS R6001-87, Bonded abrasive grain sizes
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
scale
surface film and corrosion products produced on the surface of the test piece by high temperature corrosion
3.2
adherent scale
scale adhering to the test piece even after cooling
3.3
spalled scale
scale flaked from the test piece
3.4
delaminated scale
scale fully or partially detached from the surface but still in contact with the test piece
3.5
gross mass change
mass change of the test piece after cooling, including collected spalled scale
3.6
net mass change
mass change of the test piece after cooling, without including the mass of spalled scale
3.7
high temperature corrosion
corrosion occurring when the temperature is higher than the dew point of aqueous phases of the environment but at least 100 °C
3.8
breakaway
rapid increase in corrosion rate following a change from protective to non-protective scale growth
3.9
thermal cycle
sequence of temperatures that is repeated throughout the test. A single thermal cycle consists of the heating phase, the hot dwell time, the cooling time and the cold dwell time
Bibliography
| 1 | ISO 8044, Corrosion of metals and alloys — Basic Terms and Definitions |
| 2 | ISO 21608:2012, Corrosion of metals and alloys — Test method for isothermal exposure oxidation testing under high temperature corrosion conditions for metallic materials |
| 3 | Strehltrehl G., Borchardt G. The effect of heating on the total oxidation time. In “Standardisation of thermal cycling exposure testing: (EFC 53)“, Eds. M. Schütze, M. Malessa, Woodhead Publishing, Cambridge, 2007 |
| 4 | JIS Z 2282, Method of Cyclic Oxidation Testing at Elevated Temperatures for Metallic Materials |