※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、各国の標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合です。国際規格の作成作業は、通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。 ISOと連携して、政府および非政府の国際機関もこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するすべての問題について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
この文書の開発に使用された手順と、今後の維持のために意図された手順は、ISO/IEC 指令で説明されています。 1. 特に、さまざまなタイプの ISO 文書に必要なさまざまな承認基準に注意する必要があります。この文書は、ISO/IEC 指令の編集規則に従って作成されました。 2 ( www.iso.org/directives を参照)
このドキュメントの要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部または全部を特定する責任を負わないものとします。ドキュメントの開発中に特定された特許権の詳細は、序文および/または受信した特許宣言の ISO リストに記載されます ( www.iso.org/patents を参照)
このドキュメントで使用されている商号は、ユーザーの便宜のために提供された情報であり、保証を構成するものではありません。
規格の自主的な性質の説明、適合性評価に関連する ISO 固有の用語と表現の意味、および技術的貿易障壁 (TBT) における世界貿易機関 (WTO) の原則への ISO の準拠に関する情報については、以下を参照してください。 www.iso.org/iso/foreword.html .
この文書は、欧州標準化委員会 (CEN) 技術委員会 CEN/TC 459/SC 2, 化学分析の方法と協力して、技術委員会 ISO/TC 17, 鉄鋼、小委員会 SC 1, 化学組成の決定方法によって作成されました。 ISOとCENの間の技術協力に関する協定（ウィーン協定）に従って、鉄鋼について。
この第 2 版は、技術的に改訂された第 1 版 (ISO 14284:1996) を取り消して置き換えるものです。主な変更点は次のとおりです。
- 図が更新されました。
- 第 3 条を更新。
- テキストが更新されました。
- 新しいサンプリング プローブが追加されました。
- 単位がSI単位に変わりました。
1 スコープ
この文書は、銑鉄、鋳鉄、および鋼の化学組成を決定するためのサンプリングおよびサンプル前処理の方法を規定しています。
方法は、液体金属と固体金属の両方について指定されています。
2 参考文献
このドキュメントには規範的な参照はありません。
3 用語と定義
このドキュメントでは、次の用語と定義が適用されます。
ISO および IEC は、次のアドレスで標準化に使用する用語データベースを維持しています。
3.1
化学的方法
試験試料（3.16） 又は 試験部分（3.17） を化学反応に供する化学組成の決定方法。
3.2
物理的分析法
物理的方法
試験 試料（3.16） を化学反応に供することなく測定を行う化学組成の測定方法。
例：
発光分析（OES）法または蛍光X線分析（XRF）法。
3.3
熱分析法
熱法
試験 試料（3.16） を加熱，燃焼又は溶融の過程に供する化学組成の測定方法。
3.4
溶けた
サンプル（3.25） を採取する液体金属
3.5
スプーンサンプリング
サンプル（3.25） を 溶融物（3.4） から採取する方法、または溶融物を流し込む間に柄の長いスプーンを使用して小さな型に流し込む方法
3.6
スプーンサンプル
スプーンサンプリング（3.5） から得られた サンプル（3.25 ）
3.7
サンプルサンプリング
試料（3.25） を 溶融物（3.4） に浸した市販のサンプリングプローブを用いて試料（3.25）から採取する方法。
3.8
サンプルサンプル
サンプル サンプリング（3.7） から得られた サンプル（3.25 ）
3.9
吸引サンプリング
プローブを 溶融物（3.4） に浸し，プローブ内の試料室を吸引によって満たす プローブサンプリング（3.7） の方法。
3.10
ストリーム サンプリング
プローブを液体金属の流れの中に挿入し，プローブ内のサンプルチャンバーを金属の流れの力で満たす プローブサンプリング（3.7） の方法。
3.11
浸漬サンプリング
プローブを 溶融物（3.4） に浸し，プローブ内の試料室を静圧又は重力で満たす プローブサンプリング（3.7） の方法。
3.12
鋳造品
変形を受けていない鋼または鋳鉄製品
例：
インゴット、連続鋳造により得られる半製品、鋳物。
3.13
鍛造品
押し出し、鍛造、熱間圧延、冷間圧延、または引き抜きなどの熱間および/または冷間塑性変形プロセスによって得られる製品で、単独または組み合わせて
例：
ロッド、バー、ワイヤー、チューブ、プロファイル、シート、ストリップ、鍛造品。
3.14
バッチサンプル
1つまたは複数の 実験室サンプル（3.15） を取得する目的で、製品バッチから選択された十分な量の鋳鉄、銑鉄または鋼
3.15
実験室サンプル
1 つ以上の 試験サンプル（3.16） を得る目的で検査室に送ることができるように処理された サンプル（3.25） の一部。
3.16
テストサンプル
バッチサンプル（3.14） の一部、バッチサンプルから採取した 実験室サンプル（3.15） の一部、または 溶融物（3.4） から採取し、分析に必要な適切な状態にした サンプル（3.25） の一部。
注記1：試験サンプルは、バッチサンプル自体または溶融物から採取したサンプルでもあります。
- 固体ブロックの形のサンプル;
- 再溶融によって得られたサンプル;
- 機械加工によって得られたチップの形のサンプル;
- 破砕によって得られた破片の形のサンプル（3.19） 。
- 粉砕（3.18） によって得られた粉末状のサンプル。
3.17
テスト部分
試験試料（3.16） の一部，又は 溶融物（3.4） から採取した 試料（3.25） の一部を分析に供する。
注記1場合によっては，試験部分が バッチサンプル（3.14） 自体から選択されることがある。
- 一般にスラグと呼ばれる小さなディスクで、パンチングによって得られます。
- 一般にラグと呼ばれる小さな付属物。
- 切断によって得られる、一般にピンと呼ばれる小径の棒。
3.18
交わり
破砕（3.19） or 粉砕（3.21） による粒子サイズの縮小操作
3.19
破砕
大きな破片を複数の小さな破片に破砕することによる材料の粒子サイズの機械的縮小
3.20
粘膜
試験サンプル（3.16） の表面を研磨材でコーティングされた回転ディスクまたは連続ベルトを使用して研磨する 物理的分析方法（3.2） 用の金属 サンプル（3.25） の調製方法。
3.21
研削
試験試料（3.16） の表面を砥石車を用いて研磨する 物理的分析法（3.2） 用の金属 試料（3.25） の調製方法。
3.22
フライス加工
試料（3.25 ） の表面を回転する多刃の切削工具を用いて機械加工する 物理的分析法（3.2）の ために、チップまたは 試料（3.25） の表面を準備する方法
3.23
委託品
一度に納入される金属の量
3.24
インクリメント
貨物（3.23） から一度にサンプリングすることによって得られる金属の量
3.25
サンプル
大量の材料から選択された材料の一部
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described in the ISO/IEC Directives, 1. In particular, the different approval criteria needed for the different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the ISO/IEC Directives, 2 (see www.iso.org/directives ).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents ).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www.iso.org/iso/foreword.html .
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 17, Steel, Subcommittee SC 1, Methods of determination of chemical composition, in collaboration with the European Committee for Standardization (CEN) Technical Committee CEN/TC 459/SC 2, Methods of chemical analysis for iron and steel, in accordance with the Agreement on technical cooperation between ISO and CEN (Vienna Agreement).
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 14284:1996), which has been technically revised. The main changes are as follows:
- figures updated;
- Clause 3 updated;
- text updated;
- new sampling probes added;
- units changed to SI units.
1 Scope
This document specifies methods for sampling and sample preparation for the determination of the chemical composition of pig irons, cast irons and steels.
Methods are specified for both liquid and solid metal.
2 Normative references
There are no normative references in this document.
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:
3.1
chemical method
method for the determination of chemical composition in which the test sample (3.16) or the test portion (3.17) is submitted to chemical reactions
3.2
physical method of analysis
physical method
method for the determination of chemical composition in which the determination is carried out without submitting the test sample (3.16) to chemical reactions
EXAMPLE:
Optical emission spectrometric (OES) method or X-ray fluorescence spectrometric (XRF) method.
3.3
thermal method of analysis
thermal method
method for the determination of chemical composition in which the test sample (3.16) is submitted to a process of heating, combustion or fusion
3.4
melt
liquid metal from which a sample (3.25) is taken
3.5
spoon sampling
method in which a sample (3.25) is taken from the melt (3.4) , or during the pouring of the melt, using a long-handled spoon and poured into a small mould
3.6
spoon sample
sample (3.25) obtained from spoon sampling (3.5)
3.7
probe sampling
method in which a sample (3.25) is taken from the melt (3.4) using a commercially available sampling probe that is immersed in the melt
3.8
probe sample
sample (3.25) obtained from probe sampling (3.7)
3.9
suction sampling
method of probe sampling (3.7) in which the probe is immersed in the melt (3.4) and the sample chamber in the probe fills by aspiration
3.10
stream sampling
method of probe sampling (3.7) in which the probe is inserted into a stream of liquid metal and the sample chamber in the probe fills by the force of the metal flow
3.11
immersion sampling
method of probe sampling (3.7) in which the probe is immersed in the melt (3.4) and the sample chamber in the probe fills by ferrostatic pressure or gravity
3.12
cast product
steel or cast iron product that has not been subjected to deformation
EXAMPLE:
An ingot, a semi-finished product obtained by continuous casting, a casting.
3.13
wrought product
product obtained by hot and/or cold plastic deformation processes such as extruding, forging, hot rolling, cold rolling or drawing, either exclusively or in combination
EXAMPLE:
Rods, bars, wires, tubes, profiles, sheets, strips, forgings.
3.14
batch sample
sufficient amount of cast iron, pig iron or steel selected from a product batch for the purpose of obtaining one or more laboratory samples (3.15)
3.15
laboratory sample
part of a sample (3.25) that is processed so that it can be sent to the laboratory for the purpose of obtaining one or more test samples (3.16)
3.16
test sample
part of a batch sample (3.14) , part of a laboratory sample (3.15) taken from a batch sample or part of a sample (3.25) taken from the melt (3.4) and brought to the appropriate condition required for analysis
Note 1 to entry: The test sample can also be the batch sample itself or a sample taken from the melt.
- sample in the form of a solid block;
- sample obtained by remelting;
- sample in the form of chips obtained by machining;
- sample in the form of fragments obtained by crushing (3.19) ;
- sample in the form of powder obtained by comminution (3.18) .
3.17
test portion
part of a test sample (3.16) , or part of a sample (3.25) taken from the melt (3.4) , submitted to analysis
Note 1 to entry: In some cases, the test portion may be selected from the batch sample (3.14) itself.
- small disc, commonly described as a slug, obtained by punching;
- small appendage, commonly described as a lug;
- small-diameter rod, commonly described as a pin, obtained by cutting.
3.18
comminution
operation of reducing particle size by crushing (3.19) or grinding (3.21)
3.19
crushing
mechanical reduction of the particle size of a material by fracturing large pieces into multiple smaller pieces
3.20
linishing
method of preparing a sample (3.25) of metal for a physical method of analysis (3.2) in which the surface of the test sample (3.16) is abraded using a rotating disc or a continuous belt coated with an abrasive material
3.21
grinding
method of preparing a sample (3.25) of metal for a physical method of analysis (3.2) in which the surface of the test sample (3.16) is abraded using an abrasive wheel
3.22
milling
method of preparing chips or the surface of a sample (3.25) for a physical method of analysis (3.2) in which the surface of the sample (3.25) is machined using a rotating, multi-edged cutting tool
3.23
consignment
quantity of metal delivered at one time
3.24
increment
quantity of metal obtained by sampling at one time from a consignment (3.23)
3.25
sample
portion of material selected from a larger quantity of material
Bibliography
| [1] | ISO 377, Steel and steel products — Location and preparation of samples and test pieces for mechanical testing |
| [2] | ISO 9147, Pig-irons — Definition and classification |