※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、各国の標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合です。国際規格の作成作業は、通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。 ISOと連携して、政府および非政府の国際機関もこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するすべての問題について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
国際規格は、ISO/IEC 指令のPart 2 部で規定されている規則に従って作成されます。
技術委員会の主な任務は、国際規格を準備することです。技術委員会によって採択されたドラフト国際規格は、投票のためにメンバー団体に配布されます。国際規格として発行するには、投票するメンバー団体の少なくとも 75% による承認が必要です。
このドキュメントの要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部または全部を特定する責任を負わないものとします。
国際規格 ISO 14324 は、溶接分野の国際標準化機関として ISO 評議会によって承認された国際溶接協会と協力して作成されました。
1 スコープ
この国際規格は、鋼板の厚さが 0.5 mm から 6 mm の鋼で、スポット溶接部のせん断または交差引張荷重のいずれかを生成するために繰り返される引張荷重の下で、周囲条件でスポット溶接部を疲労試験するための試験片と手順を指定します。一般に、試験結果は、スポット溶接されたコンポーネントまたは構造の疲労挙動に直接適用することはできません。この手順は、適切な試験条件（加熱など）が決定されていれば、他の材料にも使用できます。
2 参考文献
本書の適用には、以下の参考文献が不可欠です。日付のある参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。
3 用語と定義
このドキュメントでは、次の用語と定義が適用されます。
3.1
交差引張疲労試験
疲労試験機のジョーの間に取り付けられた交差引張疲労試験片に繰り返し引張荷重を加える疲労試験。
3.2
耐久限界
試験片が指定された回数の負荷サイクルに耐えられる最大負荷範囲。
3.3
疲労寿命
N
故障が発生する前に指定された負荷で適用できるサイクル数
3.4
疲労限度1)
試験片が無数の負荷サイクルに耐えることができる最大負荷範囲
3.5
L - N曲線1)
縦軸に荷重範囲、横軸に疲労寿命（または試験が破損する前に終了した場合は疲労耐久性）をプロットして描かれた曲線。荷重範囲-荷重サイクル数曲線とも呼ばれる
注記 1対数軸を使用するのが通常のやり方です。
3.6
負荷振幅
La = L
La = L
3.7
負荷率
R
R = L最小/ L最大
3.8
負荷範囲
L
最大荷重と最小荷重の差
L=LLLmin
3.9
最大荷重
Lmax
繰り返し荷重の最大代数値
3.10
平均荷重
Lm
Lm = 0.5( Lmax + Lmin )
3.11
最小負荷
L_
繰り返し荷重の代数値の最小値
3.12
繰り返し負荷
L
一定の最大値と最小値の間で単純かつ周期的に変化する負荷
3.13
せん断疲労試験
疲労試験機のクランプジョーの間に取り付けられたせん断疲労試験片に繰り返し引張り荷重（以下、荷重という）を加えることを伴う疲労試験。
3.14
テストシート
スポット溶接用金属板
3.15
試験片
スポット溶接試験板
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
International Standard ISO 14324 was prepared in collaboration with the International Institute of Welding which has been approved by the ISO Council as an international standardizing body in the field of welding.
1 Scope
This International Standard specifies test specimens and procedures for fatigue testing spot welds, at ambient conditions, under repeated tensile loading to produce either shear or cross-tension loading of the spot weld, in steel of sheet thicknesses of 0,5 mm to 6 mm. The test results are not, in general, directly applicable to the fatigue behaviour of a spot-welded component or structure. This procedure can be used for other materials provided proper test conditions (e.g., heating) have been determined.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
- ISO 669, Resistance welding — Resistance welding equipment — Mechanical and electrical requirements
- ISO 14271, Vickers hardness testing of resistance spot, projection and seam welds (low load and microhardness)
- ISO 14272, Specimen dimensions and procedure for cross tension testing resistance spot and embossed projection welds
- ISO 14273, Specimen dimensions and procedure for shear testing resistance spot, seam and embossed projection welds
- ISO 14329, Resistance welding — Destructive tests of welds — Failure types and geometric measurements for resistance spot, seam and projection welds
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
cross-tension fatigue test
fatigue test that entails the application of a repeated tensile load to the cross-tension fatigue test specimen mounted between the jaws of the fatigue-testing machine
3.2
endurance limit
maximum load range at which the test specimen can endure a designated number of load cycles without failing
3.3
fatigue life
N
number of cycles that can be applied at a specified load before failure occurs
3.4
fatigue limit 1)
maximum load range at which the test specimen can endure an infinite number of load cycles
3.5
L - N curve 1)
curve drawn by plotting the load range as ordinate and the fatigue life (or fatigue endurance if the test is terminated before failure) as abscissa, also called the load range-number of load cycles curve
Note 1 to entry: It is normal practice to use logarithmic axes.
3.6
load amplitude
La = 0,5ΔL
La = 0,5Δ L
3.7
load ratio
R
R = Lmin/ Lmax
3.8
load range
Δ L
difference between the maximum and minimum loads
Δ L = Lmax − Lmin
3.9
maximum load
Lmax
highest algebraic value of the repeated load
3.10
mean load
Lm
Lm = 0,5( Lmax + Lmin)
3.11
minimum load
Lmin
lowest algebraic value of the repeated load
3.12
repeated load
L
load varying simply and periodically between constant maximum and minimum values
3.13
shear fatigue test
fatigue test that entails the application of a repeated tensile load (hereafter called the load) to the shear fatigue test specimen mounted between clamping jaws of the fatigue-testing machine
3.14
test sheets
metal sheets for spot welding
3.15
test specimen
spot welded test sheets