ISO 14401-1:2009 土木機械—監視およびバックミラーの視野—パート1:試験方法 | ページ 2

※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。

序文

ISO (国際標準化機構) は、各国の標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合です。国際規格の作成作業は、通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。 ISOと連携して、政府および非政府の国際機関もこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するすべての問題について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。

国際規格は、ISO/IEC 指令のPart 2 部で規定されている規則に従って作成されます。

技術委員会の主な任務は、国際規格を準備することです。技術委員会によって採択されたドラフト国際規格は、投票のためにメンバー団体に配布されます。国際規格として発行するには、投票するメンバー団体の少なくとも 75% による承認が必要です。

このドキュメントの要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部または全部を特定する責任を負わないものとします。

ISO 14401-1 は、技術委員会 ISO/TC 127, 土工機械、小委員会 SC 1, 安全性および機械性能に関する試験方法によって作成されました。

この第 2 版は、技術的に改訂された第 1 版 (ISO 14401-1:2004) を取り消して置き換えるものです。

ISO 14401 は、次の部分で構成されており、一般的なタイトルは「土工機械 - 監視およびバックミラーの視野」です。

  • Part 1: テスト方法
  • Part 2: パフォーマンス基準

序章

ISO 14401 のこの部分は、特定の土工機械に取り付けられた監視ミラーおよびバックミラーからの視野を評価するための試験方法を提供します。

ISO 5006 で指定されているように、ミラーは、直接の視認性だけでは要件を満たすことができない場合に、ISO 5006 の視認性性能要件を満たすのに役立つ土工機器に取り付けることもできます。 ISO 14401 のこの部分と ISO 5006 のミラーのテスト手順は、ミラーが ISO 5006 と ISO 14401-2 の両方の要件を満たすことができるように調整されています。

道路上の要件など、国または地域の規制に準拠する目的でミラーを取り付けることもできます。

1 スコープ

ISO 14401 のこの部分は、ISO 6165 で定義されているように、土工機械に取り付けられた監視ミラーおよびバックミラーによって提供される視野を決定するための静的テスト方法を指定します。

2 参考文献

本書の適用には、以下の参考文献が不可欠です。日付のある参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。

  • ISO 3411, 土工機械 — オペレータの物理的寸法および最小オペレータ スペース エンベロープ
  • ISO 5006:2006, 土工機械 — オペレータの視野 — 試験方法および性能基準
  • ISO 5353, 土工機械、農業および林業用のトラクターおよび機械 — シート インデックス ポイント
  • ISO 6016, 土工機械 — 機械全体、それらの機器およびコンポーネントの質量を測定する方法
  • ISO 6165, 土工機械 — 基本タイプ — 識別および用語と定義
  • ISO 14401-2:2009, 土工機械 — 監視およびバックミラーの視野 — Part 2: 性能基準

3 用語と定義

このドキュメントでは、次の用語と定義が適用されます。

3.1

65mmのライト間隔

ISO 3411 に準拠した着席土工作業者の 50% の両眼間隔を表す電球フィラメント間の間隔

3.2

205mmのライト間隔

ISO 3411 に従って着席した土工機械オペレータの 50% が達成できる目の間隔を表す電球フィラメント間のスペース。オペレータの両側で、後方に対して最大 45° の角度で見ることができます

3.3

405mmのライト間隔

ISO 3411 に従って着座している土工機械オペレータの 50% が達成できる目の間隔を表す電球フィラメント間のスペース。これはオペレータが正面を見たときに直立した胴体と頭を動かす優れた能力を持っていることを考慮したものです。

3.4

試験面

視野を測定するための地上基準面 (GRP) である、実質的に平らな締固められた土または舗装された表面の領域で、長さ 31 m 以上、幅 16 m の機械の長さを加えた長方形の領域を有するプラス機械幅

3.5

フィラメント位置中心点

FPCP

ISO 5353 で定義されているように、65 mm, 205 mm, または 405 mm の照明間隔で、680 mm 上、20 mm のシート インデックス ポイント (SIP) の前に位置する、電球フィラメント間の線の中間点。

[要素のレンダリングが定義されていません: tbx:see ] ISO 5006:2006, 図 1 を参照してください。

注記 1: ISO 5006:2006 の定義 3.2 から適応。

3.6

視野

監視ミラーやバックミラーを介して、運転席から間接的に見える範囲

3.7

バックミラー

機械の後方と側面に視野を提供する装置。

3.7.1

室内バックミラー

オペレータ ステーション (エンクロージャまたはキャノピー) にあるミラー

3.7.2

外部バックミラー

オペレータ ステーションの外側にあるミラー(エンクロージャまたはキャノピー)

3.8

監視鏡

特定の領域に視野を提供するオペレータ ステーション (エンクロージャまたはキャノピー) の内側または外側にあるミラー

Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.

International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.

The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.

ISO 14401-1 was prepared by Technical Committee ISO/TC 127, Earth-moving machinery, Subcommittee SC 1, Test methods relating to safety and machine performance.

This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 14401-1:2004), which has been technically revised.

ISO 14401 consists of the following parts, under the general title Earth-moving machinery — Field of vision of surveillance and rear-view mirrors:

  • Part 1: Test methods
  • Part 2: Performance criteria

Introduction

This part of ISO 14401 provides test methods for evaluating the field of vision from surveillance and rear-view mirrors fitted to certain earth-moving machinery.

As specified in ISO 5006, mirrors may also be fitted on earth-moving equipment to help meet the visibility performance requirements of ISO 5006 when those requirements cannot be met by direct visibility alone. The testing procedures for mirrors in this part of ISO 14401 and in ISO 5006 have been aligned to allow a mirror to fulfil the requirements of both ISO 5006 and ISO 14401-2.

Mirrors can also be fitted for the purpose of compliance with national or local regulations, e.g. on-road requirements.

1 Scope

This part of ISO 14401 specifies a static test method for determining the field of vision provided by surveillance and rear-view mirrors fitted to earth-moving machinery as defined in ISO 6165.

2 Normative references

The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.

  • ISO 3411, Earth-moving machinery — Physical dimensions of operators and minimum operator space envelope
  • ISO 5006:2006, Earth-moving machinery — Operator's field of view — Test method and performance criteria
  • ISO 5353, Earth-moving machinery, and tractors and machinery for agriculture and forestry — Seat index point
  • ISO 6016, Earth-moving machinery — Methods of measuring the masses of whole machines, their equipment and components
  • ISO 6165, Earth-moving machinery — Basic types — Identification and terms and definitions
  • ISO 14401-2:2009, Earth-moving machinery — Field of vision of surveillance and rear-view mirrors — Part 2: Performance criteria

3 Terms and definitions

For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.

3.1

65 mm light spacing

space between light bulb filaments representing the binocular eye spacing of 50 % of seated earth-moving operators according to ISO 3411

3.2

205 mm light spacing

space between light bulb filaments representing the eye spacing that can be achieved by 50 % of seated earth-moving machinery operators according to ISO 3411, considering the restrictions on the operator when body torso and both body torso and head are moved from side to side to view an angle of up to 45° to the rear on each side of the operator

3.3

405 mm light spacing

space between light bulb filaments representing the eye spacing that can be achieved by 50 % of seated earth-moving machinery operators according to ISO 3411, considering that the operator has good capability of moving the upright body torso and head when viewing to the front

3.4

test surface

area of a substantially level, compacted-earth or paved surface that is the ground reference plane (GRP) for measuring field of vision, having a rectangular area of length of at least 31 m plus machine length by width of 16 m plus machine width

3.5

filament position centre-point

FPCP

mid-point of the line between light bulb filaments, at 65 mm, 205 mm or 405 mm light spacing, located 680 mm above and 20 mm in front of the seat index point (SIP) as defined in ISO 5353

[no rendering defined for element: tbx:see ] See ISO 5006:2006, Figure 1.

Note 1 to entry: Adapted from ISO 5006:2006, definition 3.2.

3.6

field of vision

area which can be seen from the operator’s position by indirect view through the surveillance and rear-view mirrors

3.7

rear-view mirror

device which provides a field of vision to the rear and to the side of the machine

3.7.1

interior rear-view mirror

mirror(s) located in the operator station (enclosure or canopy)

3.7.2

exterior rear-view mirror

mirror(s) located outside the operator station (enclosure or canopy)

3.8

surveillance mirror

mirror(s) located inside or outside the operator station (enclosure or canopy) providing a field of vision to a specific area