この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、各国の標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合です。国際規格の作成作業は、通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。 ISOと連携して、政府および非政府の国際機関もこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するすべての問題について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
国際規格は、ISO/IEC 指令のPart 2 部で規定されている規則に従って作成されます。
技術委員会の主な任務は、国際規格を準備することです。技術委員会によって採択されたドラフト国際規格は、投票のためにメンバー団体に配布されます。国際規格として発行するには、投票するメンバー団体の少なくとも 75% による承認が必要です。
このドキュメントの要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部または全部を特定する責任を負わないものとします。
ISO 14574 は、技術委員会 ISO/TC 206, ファイン セラミックスによって作成されました。
1 スコープ
この国際規格は、最高 2000 °C の温度で連続繊維強化されたセラミック マトリックス複合材料の引張特性を決定するための条件を指定します。
注記 1ほとんどの場合、空気中の高温で使用されるセラミック マトリックス複合材料は、酸化防止コーティングでコーティングされています。
注記 2この国際規格の目的は、材料が酸化環境下に置かれたときの材料の引張特性を決定することであり、材料の酸化を測定することではありません。
この国際規格は、連続繊維強化、単方向 (1D)、双方向 (2D)、および三方向 ( x D, 2 < x ≤ 3) を備えたすべてのセラミック マトリックス複合材料に適用され、強化の 1 つの主軸に沿って荷重が加えられます。 .
2 参考文献
本書の適用には、以下の参考文献が不可欠です。日付のある参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。
- ISO 3611, 幾何学的製品仕様 (GPS) - 寸法測定装置: 外部測定用マイクロメータ - 設計および計測特性
- ISO 7500-1:2004, 金属材料 — 静的一軸試験機の検証 — Part 1: 引張/圧縮試験機 — 力測定システムの検証と校正
- IEC 60584-1:1995, 熱電対 — Part 1: 参照表
- IEC 60584-2:1982+ Amendment 1:1989, 熱電対 — Part 2: 公差
3 用語、定義および記号
このドキュメントでは、次の用語と定義が適用されます。
3.1
試験温度
T
ゲージ長の中心における試験片の温度
3.2
校正された長さ
I
均一で最小の断面積を持つ試験片の部分。
3.3
ゲージ長
Lo
校正された長さにおける試験片上の基準点間の初期距離
3.4
温度管理ゾーン
温度が試験温度の 50 °C 以内に制御されるゲージ長を含む校正済み長さの一部
3.5
初期断面積
So
試験温度における、校正された長さ内の試験片の初期断面積。
3.6
見かけの断面積
Sアプリ
断面の総面積
3.7
有効断面積
とてもS
抗酸化保護の存在を説明するために、係数によって修正された総面積
3.8
縦変形
A
引張力下での基準点間のゲージ長の増加
3.9
最大引張力下での縦方向の変形
Am
最大引張力下での基準点間のゲージ長の増加
3.10
引張ひずみ
e
比A/ Loとして定義されるゲージ長の相対的な変化
3.11
最大力下での引張ひずみ
εmm
最大力下での比A/ Loとして定義されるゲージ長の相対的な変化
3.12
引張応力
σ
試験中の任意の時点で試験片によってサポートされる引張力を初期断面積で割った値 ( So )
3.13
見かけの引張応力
σアプリ
試験中の任意の時点で試験片によって支えられる引張力を見かけの断面積（または総断面積）で割った値
3.14
有効引張応力
σeff
試験中の任意の時点で試験片によってサポートされる引張力を有効断面積で割った値 ( So eff )
3.15
最大引張力
Fm
試験片の引張試験で記録された最大の引張力で、破損するまで試験した場合
3.16
抗張力
σmm
初期断面積に対する最大引張力の比 ( So )
3.17
見かけの引張強さ
σm アプリ
見かけの断面積（または総断面積）に対する最大引張力の比率
3.18
有効引張強度
σmeff
有効断面積に対する最大引張力の比
3.19
比例比または疑似弾性係数
EP
応力-ひずみ曲線の直線部分の勾配 (存在する場合)
a) 応力-ひずみ曲線に直線部分がある材料;
線形セクションによって特徴付けられる機械的挙動を持つセラミック マトリックス複合材料の場合、比例比は次のように定義されます。
ここで、(ε 1 ,σ 1 ) と (ε 2 ,σ 2 ) は、応力-ひずみ曲線の線形部分の下限と上限の近くにあります。
線形性が原点付近で始まる単一のケースでは、比例比または疑似弾性率は弾性率Eと呼ばれます。
b) 応力-ひずみ曲線に非直線部分がある材料。
この場合、応力-ひずみ対のみを修正できます。
3.20
見かけの比例比
EPアプリ
見かけの引張応力を使用した場合の、応力-ひずみ曲線の直線部分の傾き (存在する場合)
3.21
実効比例比
EP効果
有効引張応力を使用した場合の応力-ひずみ曲線の直線部分の勾配 (存在する場合)
参考文献
| [1] | Bressers J.編、HTMT –一軸荷重の引張圧縮試験片のミスアライメントによる曲げを測定するための実施基準。 JRC 先端材料研究所、ISBN 92-826-9681-2, EUR 16138 EN. (1995) |
| [2] | CEN/TS 15867, 高度なテクニカル セラミックス — セラミック複合材料 — 一軸機械試験におけるミスアライメントの程度の決定へのガイド |
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 14574 was prepared by Technical Committee ISO/TC 206, Fine ceramics.
1 Scope
This International Standard specifies the conditions for determination of tensile properties of ceramic matrix composite materials with continuous fibre reinforcement for temperatures up to 2 000 °C.
NOTE 1 In most cases, ceramic matrix composites to be used at high temperature in air are coated with an antioxidation coating.
NOTE 2 The purpose of this International Standard is to determine the tensile properties of a material when it is placed under an oxidizing environment but not to measure material oxidation.
This International Standard applies to all ceramic matrix composites with a continuous fibre reinforcement, unidirectional (1D), bi-directional (2D), and tri-directional (xD, with 2 < x ≤ 3), loaded along one principal axis of reinforcement.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
- ISO 3611, Geometrical product specifications (GPS) — Dimensional measuring equipment: Micrometers for external measurements — Design and metrological characteristics
- ISO 7500-1:2004, Metallic materials — Verification of static uniaxial testing machines — Part 1: Tension/compression testing machines — Verification and calibration of the force-measuring system
- IEC 60584-1:1995, Thermocouples — Part 1: Reference tables
- IEC 60584-2:1982+ Amendment 1:1989, Thermocouples — Part 2: Tolerances
3 Terms, definitions and symbols
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
test temperature
T
temperature of the test piece at the centre of the gauge length
3.2
calibrated length
I
part of the test specimen that has uniform and minimum cross-section area
3.3
gauge length
Lo
initial distance between reference points on the test specimen in the calibrated length
3.4
controlled temperature zone
part of the calibrated length including the gauge length where the temperature is controlled to within 50 °C of the test temperature
3.5
initial cross-section area
So
initial cross-section areas of the test specimen within the calibrated length, at test temperature
3.6
apparent cross-section area
So app
total area of the cross-section
3.7
effective cross-section area
So eff
total area corrected by a factor, to account for the presence of an anti-oxidative protection
3.8
longitudinal deformation
A
increase in the gauge length between reference points under a tensile force
3.9
longitudinal deformation under maximum tensile force
Am
increase in the gauge length between reference points under maximum tensile force
3.10
tensile strain
ε
relative change in the gauge length defined as the ratio A/Lo
3.11
tensile strain under maximum force
εm
relative change in the gauge length defined as the ratio A/Lo under the maximum force
3.12
tensile stress
σ
tensile force supported by the test specimen at any time in the test divided by the initial cross-section area (So)
3.13
apparent tensile stress
σapp
tensile force supported by the test specimen at any time in the test divided by the apparent cross-section area (or total cross-section area)
3.14
effective tensile stress
σeff
tensile force supported by the test specimen at any time in the test divided by the effective cross-section area (So eff)
3.15
maximum tensile force
Fm
highest recorded tensile force in a tensile test on the test specimen when tested to failure
3.16
tensile strength
σm
ratio of the maximum tensile force to the initial cross-section area (So )
3.17
apparent tensile strength
σm app
ratio of the maximum tensile force to the apparent cross-section area (or total cross-section area)
3.18
effective tensile strength
σm eff
ratio of the maximum tensile force to the effective cross-section area
3.19
proportionality ratio or pseudo-elastic modulus
EP
slope of the linear section of the stress-strain curve, if any
a) material with a linear section in the stress-strain curve;
For ceramic matrix composites that have a mechanical behaviour characterized by a linear section, the proportionality ratio is defined as:
where (ε1,σ1) and (ε 2,σ2) lie near the lower and the upper limits of the linear section of the stress-strain curve.
The proportionality ratio or pseudo-elastic modulus is termed the elastic modulus, E, in the single case where the linearity starts near the origin.
b) material with no-linear section in the stress-strain curve.
In this case only stress-strain couples can be fixed.
3.20
apparent proportionality ratio
EPapp
slope of the linear section of the stress-strain curve, if any, when the apparent tensile stress is used
3.21
effective proportionality ratio
EPeff
slope of the linear section of the stress-strain curve, if any, when the effective tensile stress is used
Bibliography
| [1] | Bressers J., ed. HTMTC. –A code of practice for the measurement of misalignment induced bending in uniaxially loaded tension-compression test pieces. JRC institute for Advanced Materials, ISBN 92-826-9681-2, EUR 16138 EN. (1995) |
| [2] | CEN/TS 15867, Advanced technical ceramics — Ceramic composites — Guide to the determination of the degree of misalignment in unixial mechanical tests |