※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、各国の標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合です。国際規格の作成作業は、通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。 ISOと連携して、政府および非政府の国際機関もこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するすべての問題について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
この文書の作成に使用された手順と、今後の維持のために意図された手順は、ISO/IEC 指令のPart 1 で説明されています。特に、さまざまな種類の ISO 文書に必要なさまざまな承認基準に注意する必要があります。この文書は、ISO/IEC 指令のPart 2 の編集規則に従って起草されました ( www.iso.org/directives を参照)
このドキュメントの要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部または全部を特定する責任を負わないものとします。ドキュメントの開発中に特定された特許権の詳細は、序文および/または受信した特許宣言の ISO リストに記載されます ( www.iso.org/patents を 参照)
このドキュメントで使用されている商号は、ユーザーの便宜のために提供された情報であり、保証を構成するものではありません。
規格の自主的な性質に関する説明、適合性評価に関連する ISO 固有の用語と表現の意味、および技術的貿易障壁 (TBT) における世界貿易機関 (WTO) の原則への ISO の準拠に関する情報については、次を参照してください。次の URL: www.iso.org/iso/foreword.html
この文書は、技術委員会 ISO/TC 17, 鉄鋼、小委員会 SC 12, 連続ミル フラット圧延製品によって作成されました。
この第 4 版は、技術的に改訂された第 3 版 (ISO 14788:2011) を取り消して置き換えるものです。
1 スコープ
この文書は、亜鉛-5% アルミニウム合金コーティングを施した、連続溶融浸漬プロセスによって金属コーティングされたコイルおよびカット長さの鋼板の最小要件に適用されます。
この製品は、耐食性、成形性、塗装性が要求される用途向けです。
鋼板は、さまざまな用途の要件に対応できるように設計された、さまざまな品質指定と等級、コーティングの種類、コーティング量、表面処理、およびコーティング仕上げ条件で製造されています。
2 参考文献
以下のドキュメントは、その内容の一部またはすべてがこのドキュメントの要件を構成するように、本文で参照されています。日付のある参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。
3 用語と定義
このドキュメントでは、次の用語と定義が適用されます。
ISO および IEC は、次のアドレスで標準化に使用する用語データベースを維持しています。
3.1
商業
シートが平らな状態where 使用される一般的な製造目的、または曲げまたは中程度の成形を目的としたベースメタルの品質
3.2
描く
絞り加工や厳しい成形が必要where 部品向けの母材品質
3.3
深い描画
厳しい成形または厳しい 絞り加工 (3.2) where 含まれる可能性がある部品向けの母材品質
3.4
深絞りアルミキルド
特に厳しい 絞り（3.2） または成形が含まれる可能性がwhere 部品の製造を目的としたベースメタルの品質、または 老化（3.13） からの本質的な自由が必要とされる部品。
3.5
超深絞り安定化
非時効性で最大の成形性を持つ、格子間フリー鋼( IF 鋼) (3.6) を必要とする用途向けの母材品質
3.6
隙間のない鋼
IF鋼
すべての格子間元素がチタンおよび/または同等の元素と組み合わされた超低炭素鋼
注記 1:格子間隙のない鋼は、「安定化鋼」と呼ばれることがあります。
3.7
破損手当
合意されたレベルの許容可能な破損 クレームの対象外
3.8
連続溶融亜鉛-5%アルミめっき鋼板
冷間圧延または熱間圧延されたスケール除去鋼の母材に溶融亜鉛-5%アルミニウムコーティングを施した連続コーティングラインで製造されたコイルまたはカット長の鋼板製品
3.9
差動コーティング
表面ごとに異なるコーティング質量を持つように意図的に生成されたコーティング
3.10
通常のスパンコール
通常の凝固中に亜鉛-5% アルミニウム合金結晶が無制限に成長した結果として形成されたコーティング
3.11
滑らかな仕上がり
通常の塗装されたままの製品と比較して改善された表面状態を達成するために，塗装された材料に スキンパス（3.12） を施すことによって生じる平滑性。
3.12
スキンパス
被覆鋼板の軽冷間圧延
注記1 スキンパッシングの目的は、次のうちの1つまたは複数です。形状を制御します。必要な表面仕上げを得るために。
注記2: スキンパスにより、硬度がいくらか増加し、延性がいくらか失われる。
3.13
エージング
鋼材の経年変化
注記 1: エージングにより、保管中に降伏強度が変化し、それに応じて延性が低下する場合があります。老化は常に成形性に悪影響を及ぼします。時効の結果としての明確な降伏点現象の再発達は、鋼が形成される際のストレッチャーひずみマーク (リューダー線) やフルーティングなどの表面欠陥に対する新たな感受性をもたらす可能性があります。これらの不利な結果を回避するには、生産工場での最終加工から製造までの期間を最小限に抑えることが不可欠です。古いものから順にストックをローテーションすることが重要です。製造の直前に効果的にローラーレベリングを行うと、ストレッチャーの歪み跡を適度になくすことができます。
3.14
多く
同一名称の鋼板を規定量まで同一板厚、同一塗装条件に圧延したもの
3.15
コーティング質量
シート両面総塗工量
グレード 1 から初級: 1 平方メートルあたりのグラム数で表されます。
参考文献
| 1 | JIS G3317 1 、溶融亜鉛-5%アルミニウム合金めっき鋼板及びコイル |
| 2 | ASTM A875/A875M 1) 、標準仕様の鋼板、溶融亜鉛めっき 5% アルミニウム合金コーティングs |
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives ).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents ).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not constitute an endorsement.
For an explanation on the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following URL: www.iso.org/iso/foreword.html .
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 17, Steel, Subcommittee SC 12, Continuous mill flat rolled products.
This fourth edition cancels and replaces the third edition (ISO 14788:2011), which has been technically revised.
1 Scope
This document is applicable to the minimum requirements for steel sheet, in coils and cut lengths, metallic-coated by the continuous hot-dip process, with zinc-5 % aluminium alloy coating.
The product is intended for applications requiring corrosion resistance, formability and paintability.
The steel sheet is produced in a number of quality designations and grades, coating type, coating mass, surface treatments and coating finish conditions designed to be compatible with differing application requirements.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
- ISO 1460, Metallic coatings — Hot dip galvanized coatings on ferrous materials — Gravimetric determination of the mass per unit area
- ISO 2178, Non-magnetic coatings on magnetic substrates — Measurement of coating thickness — Magnetic method
- ISO 3497, Metallic coatings — Measurement of coating thickness — X-ray spectrometric methods
- ISO 6892-1, Metallic materials — Tensile testing — Part 1: Method of test at room temperature
- ISO 7438, Metallic materials — Bend test
- ISO 16163, Continuously hot-dipped coated steel sheet products — Dimensional and shape tolerances
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
3.1
commercial
base-metal quality intended for general fabricating purposes where sheet is used in the flat condition, or for bending or moderate forming
3.2
drawing
base-metal quality intended for parts where drawing or severe forming may be involved
3.3
deep drawing
base-metal quality intended for parts where severe forming or severe drawing (3.2) may be involved
3.4
deep drawing aluminium killed
base-metal quality intended for fabricating parts where particularly severe drawing (3.2) or forming may be involved or essential freedom from ageing (3.13) is required
3.5
extra-deep drawing stabilized
base-metal quality intended for applications requiring interstitial-free steel (IF steel) (3.6) which is non-ageing and has maximum formability
3.6
interstitial-free steel
IF steel
extra-low-carbon steel in which all interstitial elements are combined with titanium and/or equivalent elements
Note 1 to entry: Interstitial-free steel is sometimes referred to as “stabilized steel”.
3.7
breakage allowance
agreed upon level of acceptable die breakage not subject to claim
3.8
continuous hot-dip zinc-5 % aluminium-coated steel sheet
steel sheet product in coils or cut lengths manufactured on a continuous coating line with a hot-dip zinc-5 % aluminium coating on base metal of cold-reduced or hot-rolled descaled steel
3.9
differential coating
coating deliberately produced to have a different coating mass on each surface
3.10
normal spangle
coating formed as a result of the unrestricted growth of zinc-5 % aluminium alloy crystals during normal solidification
3.11
smooth finish
smoothness produced by skin passing (3.12) the coated material in order to achieve an improved surface condition as compared with the normal as-coated product
3.12
skin pass
light cold rolling of the coated steel sheet
Note 1 to entry: The purpose of the skin passing is one or more of the following: to minimize the appearance of coil breaks, stretcher strains and fluting; to control the shape; to obtain the required surface finish.
Note 2 to entry: Some increase in hardness and some loss in ductility will result from skin passing.
3.13
ageing
change in steel properties with the passage of time
Note 1 to entry: Ageing may result in a change in yield strength and a corresponding decrease in ductility during storage. Ageing always has a negative effect on formability. The redevelopment of a definite yield point phenomenon as a result of ageing can result in a renewed susceptibility to surface imperfections, such as stretcher strain marks (Lüder’s lines) and fluting when the steel is formed. To avoid these adverse outcomes, it is essential that the period between final processing at the producing mill and fabrication be kept to a minimum. Rotation of stock, by using the oldest material first, is important. Effective roller levelling immediately prior to fabrication can achieve reasonable freedom from stretcher strain marks.
3.14
lot
up to a specified quantity of steel sheet of the same designation rolled to the same thickness and coating condition
3.15
coating mass
total amount of coating on both sides of the sheet
Note 1 to entry: Expressed in grams per square metre.
Bibliography
| 1 | JIS G3317 1 , Hot-dip zinc-5 % aluminum alloy-coated steel sheets and coils |
| 2 | ASTM A875/A875M1), Standard Specification for Steel Sheet, Zinc-5 % Aluminum Alloy-Coated by the Hot-Dip Process |