ISO 14921:2010 溶射—エンジニアリングコンポーネントに溶射コーティングを適用する手順 | ページ 2

※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。

序文

ISO (国際標準化機構) は、各国の標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合です。国際規格の作成作業は、通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。 ISOと連携して、政府および非政府の国際機関もこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するすべての問題について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。

国際規格は、ISO/IEC 指令のPart 2 部で規定されている規則に従って作成されます。

技術委員会の主な任務は、国際規格を準備することです。技術委員会によって採択されたドラフト国際規格は、投票のためにメンバー団体に配布されます。国際規格として発行するには、投票するメンバー団体の少なくとも 75% による承認が必要です。

このドキュメントの要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部または全部を特定する責任を負わないものとします。

ISO 14921は、欧州標準化委員会 (CEN) の技術委員会 CEN/TC 240, ISO 技術委員会 ISO/TC 107, 金属およびその他の無機コーティングとの協力による技術委員会 CEN/TC 240, 金属およびその他の無機コーティングによって作成されました。 ISOとCENの協力(ウィーン協定)。

この第 2 版は、技術的に改訂された第 1 版 (ISO 14921:2001) を取り消して置き換えるものです。

序章

表面が物理的、化学的、および/または技術的要件を満たさない場合、コンポーネントが故障する可能性があります。いくつかの用途では、この欠陥は溶射コーティングによって回避できます。

必要に応じて、コンポーネントの表面を保護するため、または摩耗や腐食に対する耐性、電気伝導性、熱伝導性、絶縁性を高めることによって、または摩擦係数を減らすことによって、コンポーネントの動作を改善するために、コーティングを適用することができます。

溶射皮膜によっては、適用できる膜厚に制限があります。しかし、いくつかの異なるコーティングを重ねることができる。腐食や磨耗によって材料が大幅に失われる場合は、トップコートまたはボンドとトップコートの前に、代替の適切なスプレー材料を塗布することができます。

1 スコープ

この国際規格は、部品の表面特性を向上させるため、または摩耗した不適合部品を再生するために、溶射コーティングを適用する際の一般的な手順を指定しています。

この国際規格は、技術的、物理的および/または化学的要件、およびコンポーネントの形状が多様であるため、特定の作業に対する決定的な方法を提供していません。

この国際規格は、この目的のために噴霧手順と材料を選択するための一般的な条件を指定しています。これは、ISO 2063 が適用される、大気腐食から鋼構造物を保護するための溶射亜鉛および/またはアルミニウム コーティングには適用されません。

この国際規格は、その後溶融される自溶合金のコーティングにも適用されません。その手順は、ISO 14920 でカバーされています。

2 参考文献

本書の適用には、以下の参考文献が不可欠です。日付のある参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。

  • ISO 14923, 溶射 — 溶射コーティングの特性評価と試験
  • EN 657:2005, 溶射 — 用語、分類
  • EN 13507, 溶射 — 溶射のための金属部品およびコンポーネントの表面の前処理
  • EN 15520, 溶射 — 溶射コーティングを施したコンポーネントの構造設計に関する推奨事項

3 用語と定義

このドキュメントの目的のために、EN 657:2005 に記載されている用語と定義が適用されます。

参考文献

[1]ISO 2063, 溶射 — 金属およびその他の無機コーティング — 亜鉛、アルミニウムおよびそれらの合金
[2]ISO 8501-1, 塗料および関連製品を塗布する前の鋼基材の準備 — 表面の清浄度の視覚的評価 — Part 1: コーティングされていない鋼基材および以前のコーティングを全体的に除去した後の鋼基材の錆等級および調整等級
[3]ISO 8503-1, 塗料および関連製品の塗布前の鋼基材の準備 — ブラスト洗浄された鋼基材の表面粗さ特性 — Part 1: ブラスト洗浄された研磨面の評価のための ISO 表面プロファイル コンパレータの仕様と定義
[4]ISO 14918, 溶射 — 溶射器の承認試験
[5]ISO 14920, 溶射 — 自溶合金の溶射と溶融
[6]ISO 14924, 溶射 — 溶射コーティングの後処理と仕上げ
[7]EN 571-1, 非破壊検査 — 浸透探傷試験 — Part 1: 一般原則
[8]EN 582, 溶射 — 引張接着強度の測定

Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.

International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.

The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.

ISO 14921 was prepared by Technical Committee CEN/TC 240, Thermal spraying and thermally sprayed coatings of the European Committee for Standardization (CEN) in collaboration with ISO Technical Committee ISO/TC 107, Metallic and other inorganic coatings in accordance with the Agreement on technical cooperation between ISO and CEN (Vienna Agreement).

This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 14921:2001), which has been technically revised.

Introduction

Components might fail if the surface does not fulfil the physical, chemical, and/or technological requirements. For several applications, this deficiency can be avoided by a thermally sprayed coating.

Where appropriate, a coating may be applied to protect the component's surface or to improve its behaviour by increasing the resistance against wear and/or corrosion, or the electrical or thermal conductivity or insulation or by reducing the friction coefficient.

There are limits to the applicable thickness of some thermally sprayed coatings. However, several different coatings may be built up one upon another. In the case of extensive loss of material through corrosion or wear, an alternative suitable spraying material may be applied prior to the top coat or the bond and top coat.

1 Scope

This International Standard specifies the general procedure, when a thermally sprayed coating is applied to enhance the surface properties of a component or to reclaim worn and non-conforming parts.

This International Standard does not provide definitive methods for specific work due to the variety of the technological, physical and/or chemical requirements and of the component's shape.

This International Standard specifies the general conditions for the selection of the spraying procedure and materials for this purpose. It does not apply to thermally sprayed zinc and/or aluminium coatings for protection of steel structures against atmospheric corrosion, for which ISO 2063 applies.

This International Standard also does not apply to coatings of self-fluxing alloys which are subsequently fused. That procedure is covered by ISO 14920.

2 Normative references

The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.

  • ISO 14923, Thermal spraying — Characterization and testing of thermally sprayed coatings
  • EN 657:2005, Thermal spraying — Terminology, classification
  • EN 13507, Thermal spraying — Pre-treatment of surface of metallic parts and components for thermal spraying
  • EN 15520, Thermal spraying — Recommendations for constructional design of components with thermally sprayed coatings

3 Terms and definitions

For the purposes of this document, the terms and definitions given in EN 657:2005 apply.

Bibliography

[1]ISO 2063, Thermal spraying — Metallic and other inorganic coatings — Zinc, aluminium and their alloys
[2]ISO 8501-1, Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Visual assessment of surface cleanliness — Part 1: Rust grades and preparation grades of uncoated steel substrates and of steel substrates after overall removal of previous coatings
[3]ISO 8503-1, Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Surface roughness characteristics of blast-cleaned steel substrates — Part 1: Specifications and definitions for ISO surface profile comparators for the assessment of abrasive blast-cleaned surfaces
[4]ISO 14918, Thermal spraying — Approval testing of thermal sprayers
[5]ISO 14920, Thermal spraying — Spraying and fusing of self-fluxing alloys
[6]ISO 14924, Thermal spraying — Post-treatment and finishing of thermally sprayed coatings
[7]EN 571-1, Non destructive testing — Penetrant testing — Part 1: General principles
[8]EN 582, Thermal spraying — Determination of tensile adhesive strength