※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、各国の標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合です。国際規格の作成作業は、通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。 ISOと連携して、政府および非政府の国際機関もこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するすべての問題について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
技術委員会によって採択されたドラフト国際規格は、投票のためにメンバー団体に配布されます。国際規格として発行するには、投票するメンバー団体の少なくとも 75% による承認が必要です。
国際規格 ISO 15166-1 は、技術委員会 ISO/TC 61, プラスチック、小委員会 SC 11, 製品によって作成されました。
ISO 15166 は、次の部分で構成され、一般的なタイトルは接着剤 - バルク試験片の準備方法です。
- Part 1: 2 部構成のシステム
- Part 2: 高温硬化型 1 液系
序章
接着剤の機械的特性の正確な値は、荷重がかかった接合部の応力分布を計算し、接着剤材料の破壊基準を決定できるようにするために、接着接合部の設計に必要です。これらの特性を測定するために接着接合部の形で試験片を使用する試験方法の使用は理想的ではありません。これは、ボンドの厚さ寸法がひずみを測定するための試験片のゲージ長を構成するためであり、厚さが小さいため (通常は 1 mm 未満)、日常的にひずみを高精度で測定することはできません。さらに、ジョイント試験片の破損は通常、多軸応力状態で発生します。その複雑さは、ジョイントの形状、被着体の寸法と特性、フィレットの形状などの多くの要因に依存します。これらの試験片から得られた破損データは、設計目的に役立つ可能性がありますが、せん断や一軸張力などのより単純な応力状態での変形と破損に対応する追加データが必要です。
適切な寸法のバルク試験片が利用可能になると、エンジニアリング プラスチック用に開発および標準化された方法を使用して、さまざまな負荷条件および環境下での機械的特性を測定できるようになります。これらはどちらも正確で、比較的安価です。
接合部の接着剤に匹敵する構造と特性を持つ試験片を取得できるようにする手順について説明します。接着剤と被着体の間の接着性能に関する情報を得るには、ジョイント試験片の追加試験が必要です。
1 スコープ
ISO 15166 のこのパートでは、接着剤のバルク試験片の調製方法について説明しています。
説明されている手順は、エポキシ、ポリウレタン、アクリルなどの 2 液型接着剤に適しています。
この方法は、硬化のために溶媒の蒸発またはガスの放出を必要とする接着剤のバルク試験片の調製には適していません。また、接着面の 1 つに開始剤を塗布する必要がある擬似 1 液型接着剤にも適していません。さらに、この方法は、有効寿命が非常に短い接着剤には適していないため、成分を混合し、接着剤を分配し、金型を閉じるのに十分な時間がありません。
2 参考文献
以下の規格には規定が含まれており、このテキストで参照することにより、ISO 15166 のこの部分の規定を構成します。発行の時点で、示された版は有効でした。すべての規格は改訂される可能性があり、ISO 15166 のこの部分に基づく契約の当事者は、以下に示す規格の最新版を適用する可能性を調査することをお勧めします。 IEC および ISO のメンバーは、現在有効な国際規格の登録簿を維持しています。
- ISO 472:1988, プラスチック - 語彙。
- ISO 2818:1994, プラスチック - 機械加工による試験片の準備。
- ISO 3167:1993, プラスチック - 多目的試験片。
3 定義
ISO 15166 のこの部分の目的のために、ISO 472:1988 で与えられている次の定義が適用されます。
3.1
可使時間
働く人生
接着剤または樹脂を塗布するために準備された状態で使用可能な期間。
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
International Standard ISO 15166-1 was prepared by Technical Committee ISO/TC 61, Plastics, Subcommittee SC 11, Products.
ISO 15166 consists of the following parts, under the general title Adhesives — Methods of preparing bulk specimens:
- Part 1: Two-part systems
- Part 2: Elevated-temperature-curing one-part systems
Introduction
Accurate values for the mechanical properties of adhesives are needed in the design of bonded joints to enable calculations of the stress distribution in the loaded joint to be made and failure criteria for the adhesive material to be determined. The use of test methods that employ specimens in the form of a bonded joint for the measurement of these properties is not ideal. This is because the thickness dimension of the bond constitutes the gauge length of the specimen for the determination of strain and, since the thickness is small (typically < 1 mm), strains cannot be routinely determined with high accuracy. Furthermore, the failure of a joint specimen usually arises under a multiaxial-stress state, the complexity of which depends upon many factors such as the geometry of the joint, the dimensions and properties of the adherends and the geometry of any fillets. The failure data derived from these specimens may be informative for design purposes, but additional data are needed corresponding to deformation and failure under more simple stress states such as shear and uniaxial tension.
The availability of bulk specimens with suitable dimensions will enable mechanical properties under different loading conditions and environments to be measured using methods developed and standardized for engineering plastics. These are both accurate and relatively inexpensive.
Procedures are described that will enable specimens to be obtained that have structures and properties comparable with those for the adhesive in a bonded joint. Additional tests on joint specimens will be necessary to give information relating to the performance of the bond between the adhesive and the adherend.
1 Scope
This part of ISO 15166 describes methods for the preparation of bulk specimens of adhesives.
The procedures described are suitable for two-part adhesives such as epoxies, polyurethanes, acrylics, etc.
The methods are not suitable for the preparation of bulk specimens of adhesives which require the evaporation of solvents or the liberation of gas for curing. They are also not suitable for pseudo-one-part adhesives that require an initiator to be applied to one of the surfaces to be bonded. In addition, the methods are not suitable for adhesives whose working life is very short, so that there is insufficient time to mix the components, dispense the adhesive and close the mould.
2 Normative references
The following standards contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of this part of ISO 15166. At the time of publication, the editions indicated were valid. All standards are subject to revision, and parties to agreements based on this part of ISO 15166 are encouraged to investigate the possibility of applying the most recent editions of the standards indicated below. Members of IEC and ISO maintain registers of currently valid International Standards.
- ISO 472:1988, Plastics — Vocabulary.
- ISO 2818:1994, Plastics — Preparation of test specimens by machining.
- ISO 3167:1993, Plastics — Multipurpose test specimens.
3 Definition
For the purposes of this part of ISO 15166, the following definition, as given in ISO 472:1988, applies.
3.1
pot life
working life
The period of time during which an adhesive or resin, prepared for application, remains usable.