ISO 15341:2014 グラフィックテクノロジー—印刷シリンダーの半径を決定する方法 | ページ 2

※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。

序文

ISO (国際標準化機構) は、各国の標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合です。国際規格の作成作業は、通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。 ISOと連携して、政府および非政府の国際機関もこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するすべての問題について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。

この文書の作成に使用された手順と、今後の維持のために意図された手順は、ISO/IEC 指令のPart 1 で説明されています。特に、さまざまな種類の ISO 文書に必要なさまざまな承認基準に注意する必要があります。この文書は、ISO/IEC 指令のPart 2 の編集規則に従って起草されました ( www.iso.org/directives を参照)

このドキュメントの要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部または全部を特定する責任を負わないものとします。ドキュメントの開発中に特定された特許権の詳細は、序文および/または受信した特許宣言の ISO リストに記載されます ( www.iso.org/patents を参照)

このドキュメントで使用されている商号は、ユーザーの便宜のために提供された情報であり、保証を構成するものではありません。

適合性評価に関連する ISO 固有の用語および表現の意味に関する説明、および技術的貿易障壁 (TBT) における ISO の WTO 原則への準拠に関する情報については、次の URL を参照して ください 。

この文書を担当する委員会は、ISO/TC 130, グラフィック技術です。

序章

オフセット印刷機で使用されるシリンダーの外径は印刷機の設計によって固定されていますが、フレキソ印刷やグラビア印刷では、個々のシリンダーの直径が最終結果にとって重要であり、決定する必要があります。この国際規格は、そのような測定を行うための推奨される装置と手順を提供します。

この国際規格の本文では、機能設計に必要なすべての関連パラメータを含む、運用原則と一般要件について説明しています。さまざまな応用分野が、さまざまな附属書でカバーされています。特定のアプリケーションごとに、規範的な付属書には一連の重要なパラメーターが含まれており、対応する参考的な付属書には、適切なデバイスの作成に使用される一連の技術図面が含まれています。機能変数は、この国際規格の本文で定義されており、対象となる各アプリケーションの目的と許容範囲は、適用される規範的な付属書に記載されています。

従来、印刷シリンダーの半径を確認および決定するために、標準的なハンドヘルド マイクロメーターが使用されてきました。円筒面上のマイクロメータの位置決めは通常人間のオペレータによって行われるため、再現性が低く、精度が低く、測定の信頼性が低いという問題が報告されています。この国際規格に記載されている試験方法とその後の装置は、費用対効果が高く、信頼性が高く、オペレーターに依存しない印刷シリンダーの半径を決定する手段を表しています。

この国際規格に含まれる規範的な附属書は、フレキソ印刷スリーブの外径を測定するための特定の方法論を定義し、有益な附属書は、機器の物理的設計のガイダンスを提供します。

スリーブは、さまざまなウェブ印刷方法の印刷フォームの構造的、機械的、および寸法的な基盤です。スリーブの表面にフレキソ印刷版を組み付けて印刷版を作成します。スリーブ半径の寸法のばらつきは、印刷物の最終的な外観に直接影響を与える可能性のある印刷物の長さのばらつきにつながる可能性があります。スリーブ半径の寸法変化は、他の機能特性にも影響を与える可能性があります (パッケージの場合など)

1 スコープ

この国際規格は、印刷シリンダーの外径を測定する方法を定義し、重要なパラメーターと操作手順を指定し、機器の設計に関する推奨事項を提供します。

2 参考文献

以下のドキュメントの全体または一部は、このドキュメントで規範的に参照されており、その適用に不可欠です。日付のある参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。

  • ISO 1101:2004, 製品の幾何学的仕様 (GPS) — 幾何公差 — 形状、方向、位置、振れの公差
  • ISO 4287, Geometrical Product Specifications (GPS) — 表面テクスチャ: プロファイル法 — 用語、定義、および表面テクスチャ パラメータ
  • ISO 6507-1:2004, 金属金属 — ビッカース硬度試験 — Part 1: 試験方法
  • ISO 12637-1, グラフィック技術 — 語彙 — Part 1: 基本用語

3 用語、定義、および記号

3.1 用語と定義

このドキュメントの目的のために、ISO 12637-1 および以下に記載されている用語と定義が適用されます。

3.1.1

フレキソ印刷

隆起したインク領域が低粘度インクを使用して基板上に画像を再現する柔軟なレリーフフォームを使用するフォームベースのプロセス/方法

3.1.2

スリーブ

印刷機で印刷フォームを迅速に変更するために、印刷版を固定するために使用されるシームレス チューブ

3.1.3

マンドレル

スリーブを確実に装着できる機構を備えた円筒軸

3.1.4

繰り返す

印刷のために設置されたときの印刷フォームの外面の円周。

注記 1:スリーブは通常、繰り返しによって指定されます。

3.1.5

印刷シリンダー

印刷フォーム構造の回転搬送コンポーネント

注記 1印刷シリンダーは、マンドレルのスリーブまたは中実のシリンダーのいずれかです。

3.2 アイコン

このドキュメントでは、次の記号が適用されます。

a熱膨張係数 (K -1 )

Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.

The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives ).

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents ).

Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not constitute an endorsement.

For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the WTO principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following URL: Foreword - Supplementary information

The committee responsible for this document is ISO/TC 130, Graphic technology.

Introduction

Although the external radius of the cylinders used in offset presses is fixed by the design of the printing press, there are applications in flexography and gravure printing where the diameter of individual cylinders is critical for the final result and has to be determined. This International Standard provides a recommended device and procedure to accomplish such measurements.

The body of this International Standard describes the operational principles and general requirements, including all relevant parameters necessary for the functional design. Different areas of application are covered in different annexes. For each particular application, a normative annex contains the set of critical parameters and a corresponding informative annex contains a set of technical drawings to be utilized in the creation of a suitable device. Functional variables are defined in the body of this International Standard and the aims and tolerances for each targeted application are given in the applicable normative annex.

Standard hand-held micrometers have traditionally been used for checking and determining the radius of printing cylinders. Because the micrometer positioning on a cylinder surface is normally carried out by a human operator, problems with poor repeatability, low precision, and weak reliability of the measurements have been reported. The test method and subsequent device(s) described in the present International Standard represent a cost-efficient, reliable, and operator-independent means of determining the radius of printing cylinders.

The normative annex included in this International Standard defines a particular methodology for measuring the external radius of flexographic printing sleeves and the informative annex provides guidance for the physical design of the instrument.

Sleeves are the structural, mechanical, and dimensional base of a printing forme for different web printing methods. Flexographic printing plates are assembled/mounted on the surface of a sleeve to create a printing forme. Dimensional variations of a sleeve radius can lead to length variations of the printed matter that can have a direct impact on the final appearance of prints. Dimensional variations of a sleeve radius can also have an impact on other functional properties (e.g. in the case of packaging).

1 Scope

This International Standard defines a method for measuring the external radius of printing cylinders, specifies critical parameters and operational instructions and provides recommendations for instrument design.

2 Normative references

The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.

  • ISO 1101:2004, Geometrical product specifications (GPS) — Geometrical tolerancing — Tolerances of form, orientation, location and run-out
  • ISO 4287, Geometrical Product Specifications (GPS) — Surface texture: Profile method — Terms, definitions and surface texture parameters
  • ISO 6507-1:2004, Metallic metarials — Vickers hardness test — Part 1: Test method
  • ISO 12637-1, Graphic technology — Vocabulary — Part 1: Fundamental terms

3 Terms, definitions, and symbols

3.1 Terms and definitions

For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 12637-1 and the following apply.

3.1.1

flexographic printing

forme-based process/method using flexible relief formes where the raised inked areas reproduce images onto a substrate using low viscosity inks

3.1.2

sleeve

seamless tube used to fasten printing plates to rapidly change printing forme on a press

3.1.3

mandrel

cylindrical shaft equipped with a mechanism that allows a sleeve to be securely attached

3.1.4

repeat

circumference of the external surface of a printing forme when installed for printing

Note 1 to entry: Sleeves are commonly designated by their repeat.

3.1.5

printing cylinder

rotating carrying component of a printing forme structure

Note 1 to entry: A printing cylinder can either be a sleeve on a mandrel or a solid cylinder.

3.2 Symbols

For the purposes of this document, the following symbols apply.

αthermal expansion coefficient (K−1)