この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、各国の標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合です。国際規格の作成作業は、通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。 ISOと連携して、政府および非政府の国際機関もこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するすべての問題について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
この文書の開発に使用された手順と、今後の維持のために意図された手順は、ISO/IEC 指令で説明されています。 1. 特に、さまざまなタイプの ISO 文書に必要なさまざまな承認基準に注意する必要があります。この文書は、ISO/IEC 指令の編集規則に従って作成されました。 2 ( www.iso.org/directives を参照)
このドキュメントの要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部または全部を特定する責任を負わないものとします。ドキュメントの開発中に特定された特許権の詳細は、序文および/または受信した特許宣言の ISO リストに記載されます ( www.iso.org/patents を参照)
このドキュメントで使用されている商号は、ユーザーの便宜のために提供された情報であり、保証を構成するものではありません。
適合性評価に関連する ISO 固有の用語および表現の意味に関する説明、および技術的貿易障壁 (TBT) における WTO 原則への ISO の準拠に関する情報については、次の URL を参照して ください 。
この文書を担当する委員会は、ISO/TC 44, 溶接および関連プロセス、小委員会 SC 6, 抵抗溶接および関連する機械的接合、および CEN/TC 121, 共同での溶接および関連プロセスです。
この第 2 版は、第 1 版 (ISO 15614-12:2004) を取り消して置き換えたものであり、以下の変更を含むマイナー リビジョンを構成しています。
- 附属書 ZA は削除されました。
- ISO 14732 が参考文献に追加され、EN 1418 が置き換えられました。
ISO 15614 は、金属材料の溶接手順の仕様および認定 - 溶接手順試験という一般的なタイトルの下に、次の部分で構成されています。
- Part 1: 鋼のアーク溶接とガス溶接、およびニッケルとニッケル合金のアーク溶接
- Part 2: アルミニウムとその合金のアーク溶接
- Part 3: 非合金および低合金鋳鉄の融接
- Part 4:アルミ鋳物の仕上げ溶接
- Part 5: チタン、ジルコニウムおよびそれらの合金のアーク溶接
- Part 6: 銅とその合金のアーク溶接
- Part 7: 肉盛溶接
- Part 8: チューブとプレートの接合部へのチューブの溶接
- Part 10: 高圧乾式溶接
- Part 11: 電子およびレーザービーム溶接
- Part 12: スポット、シーム、プロジェクション溶接
- Part 13:アプセット(抵抗突合せ)とフラッシュ溶接
- Part 14: 鋼、ニッケル、およびニッケル合金のレーザー アーク ハイブリッド溶接
この国際規格のいずれかの側面の公式解釈の要求は、各国の規格団体を通じて ISO/TC 44/SC 6 の事務局に送信する必要があります。これらの機関の完全なリストは、「 www.iso.org 」にあります。
序章
ISO 15614 の発行日から、すべての新しい溶接手順認定は、ISO 15614 のこのパートに従って実行されることが意図されています。
ただし、ISO 15614 のこの部分は、他の規格または仕様に対して作成された以前の溶接手順資格を無効にするものではありません。ただし、その技術的要件の意図が満たされ、以前の溶接手順資格が適用対象および製造作業に関連している場合に限ります。雇用された。
また、認定を技術的に同等にするために追加の試験を実施する必要がある場合は、ISO 15614 のこの部分に従って作成された試験片に対してのみ追加の試験を実施する必要があります。
ISO 15614 のさまざまな部分は、溶接に関する一連の国際規格で構成されており、その詳細は ISO 15607 の附属書 A に記載されています。
1 スコープ
ISO 15614 のこの部分は、スポット、シーム、およびプロジェクション溶接プロセスの溶接手順仕様の認定に使用できるテストを指定しています。
この国際規格は、ISO 15614 シリーズの一部です。このシリーズの詳細は、ISO 15607, 付属書 A に記載されています。
ISO 15614 のこの部分は、テストを実行するための条件と、ISO 15614 のこの部分でカバーされているすべての実際の溶接作業に対する認定された溶接手順の有効性の制限を定義しています。
特定のコンポーネント/アセンブリの手順を認定するために必要なテストは、コンポーネント/アセンブリの性能および品質要件によって異なり、認定を行う前に確立する必要があります。
テストは、ISO 15614 のこの部分に従って実施する必要があります。ただし、関連するアプリケーション規格または契約が適用される場合に、より厳しいテストが指定されている場合を除きます。
ISO 15614 のこの部分の原則を他の抵抗溶接プロセスに適用することの許容性は、資格認定を行う前に確立する必要があります。
注記特定のサービス、材料、または製造条件では、ISO 15614 のこの部分で指定されているよりも包括的なテストが必要になる場合があります。
このようなテストには、次のものが含まれます。
- スポット溶接継手の疲労試験方法。
- 試験片の寸法と、衝撃、せん断、クロステンション試験の手順 抵抗スポット溶接とプロジェクション溶接。
- 曲げ試験;
- 表面クラック検出;
- 超音波検査とX線検査;
- 化学分析および腐食試験;
- 高温割れ挙動の評価を含むミクロ検査;
- コンポーネントまたは完全な溶接アセンブリのテスト。
ISO 15614 のこの部分は、ISO 4063 で定義されているように、次の抵抗溶接プロセスをカバーしています。
- 21 - 抵抗スポット溶接。
- 211 - 間接スポット溶接。
- 212 - 直接スポット溶接。
22 - 抵抗シーム溶接。
- 221 - ラップシーム溶接。
- 222 - マッシュシーム溶接。
- 225 - ホイルバットシーム溶接。
- 226 - ストリップによるシーム溶接。
23 - プロジェクション溶接。
- 231 - 間接プロジェクション溶接。
- 232 - 直接投影溶接。
2 参考文献
以下のドキュメントの全体または一部は、このドキュメントで規範的に参照されており、その適用に不可欠です。日付のある参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。
- ISO 669, 抵抗溶接 — 抵抗溶接装置 — 機械的および電気的要件
- ISO 10447, 抵抗溶接 - 抵抗スポットおよびプロジェクション溶接の剥離およびチゼル試験
- ISO 14270, 機械化された剥離試験抵抗スポット、シーム、およびエンボス加工されたプロジェクション溶接の試験片の寸法と手順
- ISO 14271, 抵抗溶接 — 抵抗スポット、プロジェクション、およびシーム溶接のビッカース硬さ試験 (低荷重および微小硬さ)
- ISO 14272, 抵抗スポットおよびエンボス プロジェクション溶接のクロス テンション テストの試験片の寸法と手順
- ISO 14273, せん断抵抗スポット、シーム、エンボス プロジェクション溶接の試験片の寸法と手順
- ISO 15607, 金属材料の溶接手順の仕様と資格 — 一般規則
- ISO 15609-5, 金属材料の溶接手順の仕様と認定 — 溶接手順の仕様 — 5: 抵抗溶接
- ISO 17653, 抵抗溶接 — 金属材料の溶接部の破壊試験 — 抵抗スポット溶接部のねじり試験
- ISO 17677-1, 抵抗溶接 — 語彙 — 1: スポット、プロジェクション、シーム溶接
3 用語と定義
このドキュメントの目的のために、ISO 669, ISO 15607, および ISO 17677-1 に記載されている用語と定義が適用されます。
参考文献
| [1] | ISO 4063, 溶接および関連プロセス — プロセスの命名法および参照番号 |
| [2] | ISO 14732, 溶接担当者 — 金属材料の機械化および自動溶接のための溶接オペレーターおよび溶接セッターの資格試験 |
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described in the ISO/IEC Directives, 1. In particular the different approval criteria needed for the different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the ISO/IEC Directives, 2 (see www.iso.org/directives ).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents ).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not constitute an endorsement.
For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the WTO principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following URL: Foreword - Supplementary information
The committee responsible for this document is ISO/TC 44, Welding and allied processes, Subcommittee SC 6, Resistance welding and allied mechanical joining and by CEN/TC 121, Welding and allied processes in collaboration.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 15614-12:2004), of which it constitutes a minor revision with the following changes:
- Annex ZA has been removed;
- ISO 14732 has been added to the Bibliography and has replaced EN 1418.
ISO 15614 consists of the following parts, under the general title Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — Welding procedure test:
- Part 1: Arc and gas welding of steels and arc welding of nickel and nickel alloys
- Part 2: Arc welding of aluminium and its alloys
- Part 3: Fusion welding of non-alloyed and low-alloyed cast irons
- Part 4: Finishing welding of aluminium castings
- Part 5: Arc welding of titanium, zirconium and their alloys
- Part 6: Arc welding of copper and its alloys
- Part 7: Overlay welding
- Part 8: Welding of tubes to tube-plate joints
- Part 10: Hyperbaric dry welding
- Part 11: Electron and laser beam welding
- Part 12: Spot, seam and projection welding
- Part 13: Upset (resistance butt) and flash welding
- Part 14: Laser-arc hybrid welding of steels, nickel and nickel alloys
Requests for official interpretations of any aspect of this International Standard should be directed to the Secretariat of ISO/TC 44/SC 6 via your national standards body. A complete listing of these bodies can be found at “ www.iso.org .”
Introduction
It is intended that all new welding procedure qualifications be carried out in accordance with this part of ISO 15614 from the date of its issue.
However, this part of ISO 15614 does not invalidate previous welding procedure qualifications made to other standards or specifications, provided the intent of its technical requirements is satisfied and the previous welding procedure qualifications are relevant to the application and production work on which they are to be employed.
Also, where additional tests have to be carried out to make the qualification technically equivalent, it is necessary only to perform the additional tests on a test piece made in accordance with this part of ISO 15614.
The various parts of ISO 15614 comprise, in their turn, a series of International Standards on welding, details of which are given in ISO 15607, Annex A.
1 Scope
This part of ISO 15614 specifies the tests which can be used for qualification of welding procedure specifications for spot, seam, and projection welding processes.
This International Standard is part of the ISO 15614 series. Details of this series are given in ISO 15607, Annex A.
This part of ISO 15614 defines the conditions for carrying out tests and the limits of validity of a qualified welding procedure for all practical welding operations covered by this part of ISO 15614.
The tests required to qualify the procedure for a particular component/assembly depend on the performance and quality requirements of the component/assembly and shall be established before any qualification is undertaken.
Tests shall be carried out in accordance with this part of ISO 15614 unless more severe tests are specified by the relevant application standard or contract when these shall apply.
The acceptability of applying the principles of this part of ISO 15614 to other resistance welding processes should be established before any qualification is undertaken.
NOTE Specific service, material, or manufacturing conditions might require more comprehensive testing than is specified by this part of ISO 15614.
Such tests can include:
- method for fatigue testing for spot welded joints;
- specimen dimensions and procedure for impact, shear and cross-tension testing resistance spot and projection welds;
- bend test;
- surface crack detection;
- ultrasonic tests and X-ray test;
- chemical analysis and corrosion tests;
- micro examination, including assessment of hot cracking behaviour;
- tests of components or complete welded assemblies.
This part of ISO 15614 covers the following resistance welding processes, as defined in ISO 4063:
- 21 – resistance spot welding;
- 211 – indirect spot welding;
- 212 – direct spot welding;
22 – resistance seam welding;
- 221 – lap seam welding;
- 222 – mash seam welding;
- 225 – foil butt-seam welding;
- 226 – seam welding with strip;
23 – projection welding;
- 231 – indirect projection welding;
- 232 – direct projection welding.
2 Normative references
The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
- ISO 669, Resistance welding — Resistance welding equipment — Mechanical and electrical requirements
- ISO 10447, Resistance welding — Peel and chisel testing of resistance spot and projection welds
- ISO 14270, Specimen dimensions and procedure for mechanized peel testing resistance spot, seam and embossed projection welds
- ISO 14271, Resistance welding — Vickers hardness testing (low-force and microhardness) of resistance spot, projection, and seam welds
- ISO 14272, Specimen dimensions and procedure for cross tension testing resistance spot and embossed projection welds
- ISO 14273, Specimen dimensions and procedure for shear testing resistance spot, seam and embossed projection welds
- ISO 15607, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — General rules
- ISO 15609-5, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — Welding procedure specification — 5: Resistance welding
- ISO 17653, Resistance welding — Destructive tests on welds in metallic materials — Torsion test of resistance spot welds
- ISO 17677-1, Resistance welding — Vocabulary — 1: Spot, projection and seam welding
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 669, ISO 15607, and ISO 17677-1 apply.
Bibliography
| [1] | ISO 4063, Welding and allied processes — Nomenclature of processes and reference numbers |
| [2] | ISO 14732, Welding personnel — Qualification testing of welding operators and weld setters for mechanized and automatic welding of metallic materials |