この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、国家標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合体です。国際規格の作成作業は通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。政府および非政府の国際機関も ISO と連携してこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するあらゆる事項について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
国際規格は、ISO/IEC 指令Part 3 部に規定されている規則に従って草案されています。
技術委員会の主な任務は、国際規格を作成することです。技術委員会によって採択された国際規格草案は、投票のために加盟団体に回覧されます。国際規格として発行するには、投票を行った加盟団体の少なくとも 75% による承認が必要です。
ISO 15618 のこの部分の要素の一部が特許権の対象となる可能性が注目されています。 ISO は、かかる特許権の一部またはすべてを特定する責任を負わないものとします。
ISO 15618-2 は、ISO と CEN 間の技術協力に関する協定 (ウィーン協定) に従って、欧州標準化委員会 (CEN) が技術委員会 ISO/TC 44, 溶接および関連プロセス、小委員会 SC 11, 溶接および関連プロセス担当者の承認要件と協力して作成しました。
この文書の本文全体を通じて、「...この欧州規格...」は「...この国際規格...」を意味するものと読み替えてください。
ISO 15618 は、水中溶接用溶接機の資格試験という一般タイトルのもと、次の部分で構成されています。
- Part 1: 高圧湿式溶接用のダイバー溶接機
- Part 2: 高圧乾式溶接のダイバー溶接工および溶接オペレーター
ISO 15618 のこの部分の付録 A および B は情報提供のみを目的としています。
序文
EN ISO 15618-2:2001 のテキストは、DS が事務局を務める技術委員会 CEN/TC 121「溶接」によって、ISO/TC 44「溶接および関連プロセス」技術委員会と協力して作成されました。
この欧州規格は、遅くとも 2002 年 6 月までに同一テキストの出版または承認によって国家規格の地位を与えられ、矛盾する国家規格は遅くとも 2002 年 6 月までに撤回されるものとする。
CEN/CENELEC 内部規定によれば、次の国の国家標準化団体は、この欧州標準を実装する義務があります: オーストリア、ベルギー、チェコ共和国、デンマーク、フィンランド、フランス、ドイツ、ギリシャ、アイスランド、アイルランド、イタリア、ルクセンブルク、オランダ、ノルウェー、ポルトガル、スペイン、スウェーデン、スイス、英国。
導入
この規格は、高圧乾燥環境における鋼の溶融溶接におけるダイバー溶接機または溶接オペレータの性能の承認テストで遵守すべき原則をカバーしています。
したがって、ダイバー溶接工または溶接オペレータが口頭または書面による指示に従う能力とそのスキルのテストは、溶接製品の品質を確保する上で重要な要素となります。
この規格に対する技能の試験は、統一されたルールと試験条件に準拠し、標準試験片が使用される溶接方法に依存します。
この規格は、さまざまな応用分野におけるダイバー溶接工または溶接オペレータの能力に関する承認を審査する団体による相互承認の基礎を提供することを目的としています。試験を適用する必要がある場合、関連する適用規格によってより厳しい試験が指定されていない限り、試験はこの規格に従って実行されるべきです。
テスト溶接は、すべての関連要件 (テストピースの寸法など) が満たされている場合に限り、溶接手順およびダイバー溶接工または溶接オペレータを承認するために使用できます。
ダイバー溶接工または溶接オペレータのスキルおよび職務知識は、ダイバー溶接工または溶接オペレータが承認の範囲内で合理的な継続性を持って溶接作業に取り組んでいる場合にのみ引き続き承認されます。
1 スコープ
この規格は、ダイバー溶接工または溶接オペレータのスキルwhere 溶接の品質に大きな影響を与える溶接プロセスに適用されます。
この規格は、高圧乾燥環境における水中での鋼材の溶接におけるダイバー溶接機または溶接オペレータの性能の承認試験の必須要件、承認範囲、試験条件、合格要件および認証を規定しています。承認試験の証明書の推奨形式は付録 A に記載されています。
承認試験中、ダイバー溶接工または溶接オペレーターは、承認を受ける溶接プロセス、材料、および安全要件に関する適切な実務経験と職務知識（試験は必須ではありません）を示す必要があります。これらの側面に関する情報は付録 B に記載されています。
この規格は、ダイバー溶接工または溶接オペレータの承認テストが購入者、検査機関、またはその他の組織によって要求されている場合に適用されます。
この規格で言及される溶接プロセスには、ダイバー溶接工向けの手動または部分的に機械化された溶接、およびオペレータ向けの完全に機械化または自動化された溶接として指定される融接プロセスが含まれます (5.2 を参照)
この号の発行日以降、すべての新規承認はこの基準に従っています。
ただし、この規格は、技術要件の意図が満たされ、以前の承認がそれらが使用されるアプリケーションおよび生産作業に関連している場合に限り、以前の国家規格または仕様に対して行われた以前のダイバー溶接工または溶接オペレーターの承認を無効にするものではありません。
またここで, 承認を技術的に同等にするために追加の試験を実施する必要があります。この規格に従って作成されるべき試験片に対して追加の試験を行うだけで十分です。以前の国家規格または仕様に対する以前の承認の考慮は、問い合わせ/契約の段階で行われ、契約当事者間で合意される必要があります。
承認試験の証明書は、審査官または試験機関の単独の責任の下で発行されます。
2 規範的参照
この欧州規格には、日付の有無にかかわらず、他の出版物からの参照、規定が組み込まれています。これらの規範的な参考文献は本文の適切な場所で引用されており、出版物は以下にリストされます。日付が記載された参照については、これらの出版物のその後の修正または改訂は、修正または改訂によって組み込まれた場合にのみ、この欧州規格に適用されます。日付のない参考文献については、参照されている出版物の最新版が適用されます (修正を含む)
- EN 288-1金属材料の溶接手順の仕様および承認 - Part 1: 融着溶接の一般規則
- EN 288-2金属材料の溶接手順の仕様および承認 – Part 2: アーク溶接の溶接手順仕様
- EN 499溶接消耗品 –1 非合金および細粒鋼の手動金属アーク溶接用の被覆電極 – 分類
- EN 571-1非破壊検査 – 浸透検査 – Part 1: 一般原則
- EN 910金属材料の溶接部の破壊試験 – 曲げ試験
- EN 970融着部の非破壊検査 – 目視検査
- EN 1290 、溶接部の非破壊検査 – 溶接部の磁粉検査
- EN 1320金属材料の溶接部の破壊試験 - 破壊試験
- EN 1321金属材料の溶接部の破壊試験 – 溶接部の肉眼的および顕微鏡的検査
- EN 1418溶接担当者 – 金属材料の完全機械化および自動溶接のための融接および抵抗溶接セッターの溶接オペレーターの承認テスト
- EN 1435溶接部の非破壊検査 – 溶接継手の X 線検査
- EN 1600溶接消耗品 – ステンレスおよび耐熱鋼の手動金属アーク溶接用の被覆電極 – 分類
- EN 1714溶接部の非破壊検査 – 溶接継手の超音波検査
- EN ISO 4063溶接および関連プロセス - プロセスの命名法および参照番号(ISO 4063:1998)
- ISO 5817溶接前 – 鋼、ニッケル、チタンおよびそれらの合金の溶融溶接継手 (ビーム溶接は除く) – 欠陥の品質レベル (ISO/DIS 5817:2000)
- EN ISO 6520-1溶接および関連プロセス – 金属材料の幾何学的欠陥の分類 – Part 1: 溶融溶接(ISO 6520-1:1998)
- EN ISO 6947溶接 – 作業位置 – 傾斜角度と回転角度の定義(ISO 6947:1993)
- CR ISO 15608溶接 – 金属材料グループ化システムのガイドライン(ISO/TR 15608:2000)
- ISO 857-1溶接および関連プロセス – 語彙 – Part 1: 金属溶接プロセス
- ISO 3581ステンレスおよびその他の同様の高合金鋼の手動アーク溶接用被覆電極 – 識別用の記号コード
3 用語と定義
この規格の目的のために、以下および EN 288-1 にリストされている用語と定義が適用されます。
3.1
ダイバー溶接工
高圧条件下で溶接を行う人
3.2
高圧溶接オペレーター
乾燥した高圧条件で完全に機械化または自動溶接を行う人 (EN 1418 も参照)
3.3
高圧乾式溶接
乾燥した水中環境での溶接プロセス。溶接アークと溶接部に作用するガス雰囲気は高圧であり、そのレベルは水深によって決まります。
3.4
生息地
溶接作業を行うための乾燥した環境を提供するために、ガス状媒体によって水が排除された作業エリアを囲む密閉された筐体。
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 3.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this part of ISO 15618 may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 15618-2 was prepared by the European Committee for Standardization (CEN) in collaboration with Technical Committee ISO/TC 44, Welding and allied processes, Subcommittee SC 11, Approval requirements for welding and allied processes personnel, in accordance with the Agreement on technical cooperation between ISO and CEN (Vienna Agreement).
Throughout the text of this document, read"...this European Standard..." to mean"...this International Standard...".
ISO 15618 consists of the following parts, under the general title Qualification testing of welders for underwater welding:
- Part 1: Diver-welders for hyperbaric wet welding
- Part 2: Diver-welders and welding operators for hyperbaric dry welding
Annexes A and B of this part of ISO 15618 are for information only.
Foreword
The text of EN ISO 15618-2:2001 has been prepared by Technical Committee CEN/TC 121"Welding", the secretariat of which is held by DS, in collaboration with Technical Committee ISO/TC 44"Welding and allied processes".
This European Standard shall be given the status of a national standard, either by publication of an identical text or by endorsement, at the latest by June 2002, and conflicting national standards shall be withdrawn at the latest by June 2002.
According to the CEN/CENELEC Internal Regulations, the national standards organizations of the following countries are bound to implement this European Standard: Austria, Belgium, Czech Republic, Denmark, Finland, France, Germany, Greece, Iceland, Ireland, Italy, Luxembourg, Netherlands, Norway, Portugal, Spain, Sweden, Switzerland and the United Kingdom.
Introduction
This standard covers the principles to be observed in the approval testing of diver-welder or welding operator performance for the fusion welding of steels in a hyperbaric, dry environment.
The ability of the diver-welder or welding operator to follow verbal or written instructions and testing of his skill are therefore important factors in ensuring the quality of the welded product.
Testing of skill to this standard depends on welding methods in which uniform rules and test conditions are complied with, and standard test pieces are used.
This standard is intended to provide the basis for the mutual recognition by examining bodies for approval relating to diver-welder's or welding operator's competence in the various fields of application. Tests should be carried out in accordance with this standard unless more severe tests are specified by the relevant application standard when these should be applied.
The test weld may be used to approve a welding procedure and a diver-welder or welding operator, provided that all the relevant requirements, e.g. test piece dimensions, are satisfied.
The diver-welder's or welding operator's skill and job knowledge continue to be approved only if the diver-welder or welding operator are working with reasonable continuity on welding work within the extent of approval.
1 Scope
This standard applies to welding processes where the skill of the diver-welder or welding operator has a significant influence on weld quality.
This standard specifies essential requirements, ranges of approval, test conditions, acceptance requirements and certification for the approval testing of diver-welder or welding operator performance for the welding of steels underwater in a hyperbaric dry environment. The recommended format for the certificate of approval testing is given in Annex A.
During the approval test the diver-welder or welding operator should be required to show adequate practical experience and job knowledge (test non mandatory) of the welding processes, materials and safety requirements for which he is to be approved, information on these aspects is given in Annex B.
This standard is applicable when the diver-welder's or welding operator's approval testing is required by the purchaser, by inspection authorities or by other organisations.
The welding processes referred to in this standard include fusion welding processes which are designated as manual or partly mechanized welding for diver-welders and fully mechanized or automatic welding for operators (see 5.2).
All new approvals are in accordance with this standard from the date of this issue.
However, this standard does not invalidate previous diver-welder or welding operator approvals made to former national standards or specifications, providing the intent of the technical requirements is satisfied and the previous approvals are relevant to the application and production work on which they are to be employed.
Also ここで, additional tests should be carried out to make the approval technically equivalent it is only necessary to do the additional tests on a test piece which should be made in accordance with this standard. Consideration of previous approvals to former national standards or specifications should be at the time of the enquiry/contract stage and agreed between the contracting parties.
The certificate of approval testing is issued under the sole responsibility of the examiner or examining body.
2 Normative references
This European Standard incorporates by dated or undated reference, provisions from other publications. These normative references are cited at the appropriate places in the text and the publications are listed hereafter. For dated references, subsequent amendments to or revisions of any of these publications apply to this European Standard only when incorporated in it by amendment or revision. For undated references the latest edition of the publication referred to applies (including amendments).
- EN 288-1 Specification and approval of welding procedures for metallic materials – Part 1: General rules for fusion welding
- EN 288-2 Specification and approval of welding procedures for metallic materials – Part 2: Welding procedure specification for arc welding
- EN 499 Welding consumables –1 Covered electrodes for manual metal arc welding of non alloy and fine grain steels – Classification
- EN 571-1 Non-destructive testing – Penetrant testing – Part 1: General principles
- EN 910 Destructive tests on welds in metallic materials – Bend tests
- EN 970 Non-destructive examination of fusion welds – Visual examination
- EN 1290 ,Non-destructive examination of welds – Magnetic particle examination of welds
- EN 1320 Destructive tests on welds in metallic materials – Fracture test
- EN 1321 Destructive tests on welds in metallic materials – Macroscopic and microscopic examination of welds
- EN 1418 Welding personnel – Approval testing of welding operators for fusion welding and resistance weld setters for fully mechanized and automatic welding of metallic materials
- EN 1435 Non-destructive examination of welds – Radiographic examination of welded joints
- EN 1600 Welding consumables – Covered electrodes for manual metal arc welding of stainless and heat resisting steels – Classification
- EN 1714 Non destructive examination of welds – Ultrasonic examination of welded joints
- EN ISO 4063 Welding and allied processes – Nomenclature of processes and reference numbers (ISO 4063:1998)
- prEN ISO 5817 Welding – Fusion-welded joints in steel, nickel, titanium and their alloys (beam welding excluded) – Quality levels for imperfections (ISO/DIS 5817:2000)
- EN ISO 6520-1 Welding and allied processes – Classification of geometric imperfections in metallic materials – Part 1: Fusion welding (ISO 6520-1:1998)
- EN ISO 6947 Welds – Working positions – Definitions of angles of slope and rotation (ISO 6947:1993)
- CR ISO 15608 Welding – Guidelines for a metallic material grouping system (ISO/TR 15608:2000)
- ISO 857-1 Welding and allied processes – Vocabulary – Part 1: Metal welding processes
- ISO 3581 Covered electrodes for manual arc welding of stainless and other similar high alloy steels – Code of symbols for identification
3 Terms and definitions
For the purposes of this standard, the terms and definitions listed below and in EN 288-1 apply.
3.1
diver-welder
a person who performs the welding under hyperbaric conditions
3.2
hyperbaric welding operator
a person who performs fully mechanized or automatic welding in dry hyperbaric conditions (see also EN 1418)
3.3
hyperbaric dry welding
the process of welding in a dry underwater environment wherein the gaseous atmosphere acting on the welding arc and weld is at an elevated pressure the level of which is determined by the depth of water
3.4
habitat
the sealed enclosure surrounding the work area from which the water has been displaced by a gaseous medium to provide a dry environment for performance of the welding operation