この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、国家標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合体です。国際規格の作成作業は通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。政府および非政府の国際機関も ISO と連携してこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するあらゆる事項について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
国際規格は、ISO/IEC 指令Part 2 部に規定されている規則に従って草案されています。
技術委員会の主な任務は、国際規格を作成することです。技術委員会によって採択された国際規格草案は、投票のために加盟団体に回覧されます。国際規格として発行するには、投票を行った加盟団体の少なくとも 75% による承認が必要です。
この文書の要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、かかる特許権の一部またはすべてを特定する責任を負わないものとします。
ISO 15642 は、ISO/TC 195 の技術委員会「建築建設機械および設備」によって作成されました。
導入
この国際規格は、道路の建設および保守プロセスで使用されるアスファルト混合プラントを扱います。
アスファルト製造に関わる設備、加工材料、パラメーターと活動、および機械の技術的特性の定義を提供します。アスファルト混合プラントとそのコンポーネントの性能を示します。
1 スコープ
この国際規格は、アスファルト混合プラントの建設と保守に使用される理論的性能の決定と技術文書の作成に役立つ用語を確立し、仕様の要件を示し、特性をリストします。
- 高速道路、道路、空港の歩道、および
- 道路システムとネットワーク。
特定の規格でカバーされる安全条件は指定されていません。製造された製品の品質管理に関わる設備は、製品ごとに定められた規格によって定められています。
この国際規格は、移動可能かどうかにかかわらず、生産中の固定プラントに適用されますが、土壌の安定化や再生のための移動式設備は除外されます。
この国際規格は、炭化水素バインダーで処理された材料の混合および/またはコーティングプラントに適用されます。
- 連続生産用 (図 A.1 を参照)、および
- バッチ生産の場合 (図 A.2 を参照)
2 規範的参照
この文書を適用するためには、以下の参照文書が不可欠です。日付が記載された参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。
- EN 536, 道路建設機械 — アスファルト混合プラント — 安全要件
3 用語と定義
この文書の目的上、次の用語と定義が適用されます。
3.1
アスファルト混合物
添加剤やフィラーを含む可能性のある大きさの鉱物骨材から成り、まとめて均一に結合剤でコーティングされた均質な舗装製品
3.2
アスファルト混合プラント
アスファルト混合物製造用の装置セット
3.3
バッチ
バッチ式ミキサー内に収容され同時に処理される、骨材、結合剤、微粉、場合によっては添加剤からなる材料の単位体積
3.4
バッチ計画
アスファルト混合プラント。材料の準備と混合の操作が、材料の流れを中断するミキサー内の連続バッチによって行われます。
3.5
継続的な計画
アスファルト混合プラントでは、材料の準備と混合の操作が連続的な装置とハンドリングシステムによって、材料の流れを中断しないミキサーで行われます。
3.6
プラントの生産量
1 時間の安定稼働に基づいて生産される物質の量 (メートルトンで表す)
注記 1:従来の出力は、第 5 項で推奨されるパラメータを参照して表現されます。
3.7
バッチサイクル
連続するバッチの対応する操作間の最小期間 (秒単位で表現)
3.8
罰金を取り戻した
骨材の小さな粒子。ドラム内のガスによって運ばれwhere 骨材が乾燥され、集塵機によって捕捉されます。
3.9
輸入フィラー
砂または再生微粒子以外の材料の小さな粒子で、アスファルト混合物の成分として使用されます。
3.10
残留水
乾燥後の骨材に含まれる水分
注記 1:残留水分含量は、乾燥骨材質量のパーセントとして表されます。
3.11
容器
構成材料を保持できるあらゆるタイプのビン、ホッパーボックス、またはタンク
3.12
連続容量投与ユニット
流量がゲートの開口高さおよび/またはベルト速度によって決定される、成分を比例させるための装置
注記 1:ベルト上の成分の存在を永続的にチェックするために、特別な装置が使用される場合があります。
3.13
連続大量投与ユニット
構成成分を比例配分するための装置。質量流量は、ベルトの速度と、ベルトの 1 m に広がる構成材料の質量、またはスクリュー フィーダーの測定システムの質量との積によって得られます。
3.14
バッチ大量投与ユニット
計量装置によって供給される量が決定される、構成材料をサイクルで比例配分するための装置
3.15
最後に実行中
フィーダーによって供給されるが、計量器によってまだ測定されていない材料の量
3.16
スクリーニング装置
格子の開口部を通過する材料粒子をサイズごとに分類および分離するために使用される装置
3.17
ガスの循環
乾燥機内の材料への熱と材料からの水分の伝達を提供する加熱された空気の流れ
- 同じ方向に進む場合は平行流 (図 A.11 を参照)、および
- 反対方向に進む場合は逆流になります (図 A.12 を参照)
3.18
ドラム乾燥機
骨材の乾燥と加熱に使用される装置
3.19
RAPドラムドライヤー
再生アスファルト舗装（RAP）の乾燥と加熱に使用される装置
3.20
ドラムドライヤーミキサー
場合によっては添加剤や充填剤を含む骨材を乾燥および加熱し、その後結合剤と混合してアスファルト混合物を製造するために使用されるドラム乾燥機とミキサーの組み合わせ。
3.21
リサイクル機能付きドラムドライヤーミキサー
アスファルト混合物製造の混合プロセスに RAP を含めることができるドラムドライヤーミキサー
3.22
ミキサー
パグミル
材料床を撹拌し移動させる一連のツールを使用して、構成材料を均質化し、添加剤または結合剤で均一にコーティングするために使用される装置
3.23
乾式混合時間1)
乾燥成分の導入から液体成分の導入までの期間
3.24
湿式混合時間
液体成分の導入から材料が混合領域を離れ始めるまでの時間
3.25
合計混合時間1)
乾式混合時間と湿式混合時間の合計
3.26
分離防止ホッパー
時間の滞留
材料がミキサー内に残る期間
3.27
分離防止ホッパー
分離を引き起こす可能性のある動的影響を軽減するために、材料の動きに変化があるときに材料を受け入れるコンテナ
注記 1:ホッパーは通常、ミキサー、乾燥機ミキサードラム、およびコンベアの出口に配置されます。
3.28
バッチ精度
プログラムされた値からのバッチ処理された部分の相対偏差。パーセントで表されます。
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 15642 was prepared by Technical Committee ISO/TC 195, Building construction machinery and equipment.
Introduction
This International Standard deals with asphalt mixing plants used in road construction and maintenance processes.
It provides definitions of equipment, processed materials, parameters and activities involved in asphalt manufacturing and technical characteristics of machinery as well. The performance of asphalt mixing plants and their components is shown.
1 Scope
This International Standard establishes the terminology, gives requirements for specifications, and lists characteristics useful for determining theoretical performances and drafting technical documents for asphalt mixing plants used in the construction and maintenance of
- motorway, road and airport pavements, and
- road system and networks.
It does not specify safety conditions, which are covered by specific standards. Equipment relating to quality control of manufactured products is defined by the standards specific to these products.
This International Standard is applicable to fixed plants during production time, whether they are transferable or not, which excludes mobile equipment for soil stabilization or retreading.
This International Standard is applicable to mixing and/or coating plants for materials treated with hydrocarbon binders
- for continuous production (see Figure A.1), and
- for batch production (see Figure A.2).
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
- EN 536, Road construction machines — Asphalt mixing plants — Safety requirements
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
asphalt mix
homogeneous paving product consisting of sized mineral aggregates, possibly including additives and filler, collectively and uniformly coated with binder
3.2
asphalt mixing plant
set of equipment for asphalt mix production
3.3
batch
unit volume of material consisting of aggregates, binder, fines, possibly additives, contained and processed simultaneously in a batch-type mixer
3.4
batch plant
asphalt mixing plant in which the operations to prepare the material and mixing are undertaken by successive batches in a mixer which interrupts the material flow
3.5
continuous plant
asphalt mixing plant in which the operations to prepare the material and the mixing are undertaken by continuous equipment and handling systems and in a mixer which does not interrupt the material flow
3.6
output of a plant
quantity of material produced based on 1 h of stabilized operation, expressed in metric tons
Note 1 to entry: The conventional output is expressed by referring to parameters recommended in Clause 5.
3.7
batch cycle
minimum duration, expressed in seconds, between corresponding operations of successive batches
3.8
reclaimed fines
small particles of aggregate, transported by the gases in the drums where the aggregates are dried and which are captured by the dust collectors
3.9
imported filler
small particles of material other than sand or reclaimed fines and used as an ingredient of asphalt mix
3.10
residual water
water contained in the aggregate after drying
Note 1 to entry: The residual water content is expressed as a percentage of the dry aggregate mass.
3.11
container
any type of bin, hopper box or tank capable of holding of constituent materials
3.12
continuous-volume dosing unit
device for proportioning the constituents in which the flow is determined by the opening height of a gate and/or the belt speed
Note 1 to entry: A special device may be used to permanently check the presence of ingredients on the belt.
3.13
continuous-mass dosing unit
device for proportioning the constituents in which the mass flow is obtained by the belt speed multiplied by the mass of constituent materials spread over 1 m of the belt or measuring system of the screw feeder
3.14
batch-mass dosing unit
device for proportioning in cycles the constituent materials in which the quantity delivered is determined by a weighing apparatus
3.15
last runnings
that quantity of ingredients delivered by the feeder but not yet measured by the weighing instrument
3.16
screening device
equipment used to classify and separate material particles by sizes passing through the grate openings
3.17
circulation of gases
heated air flow providing transfer of heat to, and moisture from, material in a dryer
- parallel-flow if they progress in the same direction (see Figure A.11), and
- counter-flow if they progress in opposite directions (see Figure A.12).
3.18
drum dryer
equipment used to dry and heat aggregates
3.19
RAP drum dryer
equipment used to dry and heat reclaimed asphalt pavements (RAP)
3.20
drum dryer-mixer
combination drum dryer and mixer used to dry and heat aggregates, possibly including additives and fillers, and subsequently mixing them with binder to produce asphalt mix
3.21
drum dryer-mixer with recycling capability
drum dryer-mixer having the ability to include RAP in the mixing process of asphalt mix production
3.22
mixer
pug mill
equipment used to homogenize and evenly coat constituent materials with additives or binder using a set of tools to agitate and displace the material bed
3.23
dry mixing time 1)
duration from introduction of dry constituents until introduction of liquid constituents
3.24
wet mixing time
duration from introduction of liquid constituent until material begins to leave the mixing region
3.25
total mixing time 1)
sum total of dry mixing time and wet mixing time
3.26
anti-segregation hopper
dwell time
duration material remains in a mixer
3.27
anti-segregation hopper
container receiving the material when there is a change of movement in the material in order to reduce the dynamic effect which might cause segregation
Note 1 to entry: The hoppers are generally arranged at the output of the mixers, the dryer-mixer drums and the conveyors.
3.28
batching accuracy
relative deviation of the batched portion from the programmed value, expressed as a percent