この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、国家標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合体です。国際規格の作成作業は通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。政府および非政府の国際機関も ISO と連携してこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するあらゆる事項について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
国際規格は、ISO/IEC 指令Part 2 部に規定されている規則に従って草案されています。
技術委員会の主な任務は、国際規格を作成することです。技術委員会によって採択された国際規格草案は、投票のために加盟団体に回覧されます。国際規格として発行するには、投票を行った加盟団体の少なくとも 75% による承認が必要です。
この文書の要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、かかる特許権の一部またはすべてを特定する責任を負わないものとします。
ISO 15698-1 は、技術委員会 ISO/TC 17, 鋼、小委員会 SC 16, コンクリートの補強およびプレストレスト用鋼によって作成されました。
ISO 15698 は、一般タイトル「コンクリート補強用鋼 - 頭付き棒」の下に、次の部分で構成されています。
- Part 1: 要件
- Part 2: テスト方法
導入
端部アンカー付き鉄筋は、特に海洋構造物 (海上プラットフォームなど)、橋梁、原子力発電所の構造物などの土木構造物で長年使用されてきました。アンカー材製品の特性と要件は通常、個別のプロジェクトごとに指定されています。製品の規格がないため、特性は個別にテストされることがよくあります。ただし、米国など、一部の国では、そのような製品の要件とテスト方法に関する国家規格または推奨事項を策定しています。
ISO/TC 17/SC 16 で行われた議論の結果、これらのアンカー製品をバーエンドのさまざまなタイプのヘッドの総称として「ヘッド付きバー」と呼ぶことが合意されました。
通常のボンドアンカーバーと比較した頭付きバーの利点は、バーの端で滑ることなく非常に堅固に固定され、バーの端でバーの最大容量までバーに荷重を加えることができることです。場合によっては、バーエンドのヘッドは、バーの最大能力を達成するために、エンドアンカーがボンドアンカーと組み合わされるように設計されています。結合長は、端部固定がない場合の結合長と比較して大幅に減少します。
ISO 15698 のこの部分の目標は、製品に対する要件を中立的な方法で指定すること、つまり、ヘッドの特定のタイプや形状に言及せず、現在市場に出ているさまざまなヘッド付きバーがカバーされるような試験方法を指定することです。 、将来的に開発される可能性のある新しいタイプも含まれます。
1 スコープ
ISO 15698 のこの部分では、コンクリート構造物の補強材として使用される有頭鋼棒の要件を指定しています。
ISO 15698 のこの部分は製品標準であり、アプリケーション標準ではありません。多種多様な製品をカバーし、新製品の開発をサポートすることも目的としています。
ISO 15698 のこの部分では、鋼製の頭を持つ頭付き鉄筋の要件を指定しています。金属充填スリーブを含む他の材料を使用して作られたヘッドまたはヘッドとバーの接続は、ISO 15698 のこの部分ではカバーされません。
鋼棒または棒の端に直角に配置され、現場で棒に溶接された他の鋼製コンポーネントで構成される端部固定具は、ISO 15698 のこの部分の範囲外です。
ISO 15698 のこの部分は、定義された試験体制に従って製品を試験できる連続生産で製造される製品を対象とすることを目的としています。
衝撃荷重下での頭付きバーの要件とテストは、ISO 15698 のこの部分の範囲外です。
2 規範的参照
この文書を適用するためには、以下の参照文書が不可欠です。日付が記載された参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。
- ISO 630-2, 構造用鋼 - Part 2: 一般目的の構造用鋼の技術的提供条件
- ISO 4950-2, 高降伏強度平鋼製品 - Part 2: 正規化または制御された圧延状態で供給される製品
- ISO 4950-3, 高降伏強度平鋼製品 - Part 3: 熱処理 (焼き入れ + 焼き戻し) 状態で供給される製品
- ISO 6892-1, 金属材料 - 引張試験 - Part 1: 室温での試験方法
- ISO 6935-1, コンクリート補強用鋼 — Part 1: 普通棒
- ISO 6935-2, コンクリート補強用鋼 — Part 2: リブ付きバー
- ISO 15698-2, コンクリート補強用鋼 — 有頭棒 — Part 2: 試験方法
- ISO 16020, コンクリートの補強およびプレストレスト用鋼 — 語彙
- ISO 17660-1, 溶接 — 鉄筋の溶接 — Part 1: 耐荷重溶接継手
- ISO 22965-2, コンクリート — Part 2: 構成材料の仕様、コンクリートの製造、およびコンクリートのコンプライアンス
3 用語と定義
この文書の目的のために、ISO 16020 および以下に示されている用語と定義が適用されます。
3.1
頭
鉄筋の端または端の棒自体の突起にしっかりと取り付けられた任意の形状の別個の鋼片で、鋼鉄筋をコンクリートに固定するために使用されます。
3.2
頭付きバー
鉄筋をコンクリートに固定する目的で、一方または両方の端に鋼製の頭を持つ鋼鉄筋
3.2.1
溶接頭付きバー
頭がバーに溶接された頭付きバー
3.2.2
鍛造ヘッドバー
バーから頭部を一体的に鍛造した頭付きバー
3.2.3
ネジ頭付きバー
頭部の内側にテーパーねじまたはストレートねじを使用するか、または別の内部ねじ付きナットまたはスリーブによってヘッドがねじ付きバーの端に固定される、頭部を備えた頭付きバー。
3.2.4
スエージ加工または押し出しヘッドバー
ヘッドをバーに直接かしめたり押し出したり、スリーブを使用したりすることによって、ヘッドがバーに取り付けられた頭付きバー
3.2.5
シャーボルト固定スリーブヘッドバー
一連のせん断ボルトによって鉄筋に取り付けられたスリーブを備えた頭付き鉄筋。このせん断ボルトは鉄筋の表面に食い込み、鉄筋をスリーブの反対側の内面に押し付けます。
3.3
ゆるい頭
ヘッドメーカーによってバーに恒久的に取り付けられるのではなく、現場または補強工場で取り付けられるヘッド
3.4
ヘッドベアリングエリア
バーの長手方向の軸に直交する平面に投影されたヘッドの面積からバーの断面積を差し引き、主面からバーの直径 1 本を超えて伸びるヘッドの面積を差し引いたもので、接触面を表します。ヘッドとコンクリートの間でwhere バーの引張力が圧縮応力によってコンクリートに伝達されます。
3.5
頭部固定能力
バーの頭から周囲のコンクリートに伝達できる最大の力
3.6
ヘッドバーシリーズ
同一形状で、頭部支持面積と棒材断面積の比が規定の最大値および最小値内にあり、同一材料、同一製造方法で製造され、呼び棒径が異なる頭付棒材
3.7
資格試験
頭付きバー シリーズの定着能力 (カテゴリー) を検証するために設計されたテスト
3.8
メーカー
コンクリート補強用有頭棒を製造する組織
3.9
頭付きバーのバッチ
試験された試験片によって表される頭付き鉄筋の量
3.10
影響を受けるゾーン
物理的、冶金的、または材料的特性を含む鉄筋の何らかの特性where 、鍛造および溶接された有頭棒の熱影響部、ねじ山の位置など、有頭棒の製造によって変更された鉄筋の部分。ネジ頭付きバー、またはスリーブの位置
参考文献
| 1 | ISO 898-1, 炭素鋼および合金鋼で作られた締結具の機械的特性 - Part 1: 指定された特性クラスのボルト、ネジおよびスタッド - 並目ねじおよび細目ねじ |
| 2 | ISO 4950-1, 高降伏強度平鋼製品 — Part 1: 一般要件 |
| 3 | EN 10164, 製品表面に垂直な変形特性が改善された鋼製品 — 技術納品条件 |
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 15698-1 was prepared by Technical Committee ISO/TC 17, Steel, Subcommittee SC 16, Steels for the reinforcement and prestressing of concrete.
ISO 15698 consists of the following parts, under the general title Steels for the reinforcement of concrete ― Headed bars:
- Part 1: Requirements
- Part 2: Test methods
Introduction
Reinforcing bars with end anchorages have been used for many years, in particular in civil engineering structures, such as marine structures (e.g. offshore platforms), bridges, structures for nuclear power plants, etc. The properties and the requirements for the anchorage products have normally been specified for each separate project. The properties have often been tested individually, due to the lack of standards for the products. Some countries have, however, developed national standards or recommendations for requirements and test methods for such products, e.g. USA.
As a result of the discussions carried out in ISO/TC 17/SC 16, it has been agreed to name these anchorage products"headed bars" as a general term for various types of heads at the bar end.
The advantage of headed bars, as compared to ordinary bond anchored bars, is that the bar can be loaded up to the ultimate capacity of the bar at its end in a very stiff fixing without slip at the end of the bar. In some cases, the head at the bar end is designed such that the end anchorage is combined with a bond anchorage to achieve the ultimate capacity of the bar. The bond length will then be substantially reduced as compared to the bond length without an end anchorage.
The goal of this part of ISO 15698 is to specify requirements to the product in a neutral way, i.e. not to refer to specific types and geometries of heads, and to specify test methods such that the variety of headed bars currently on the market are covered, as well as new types that might be developed in the future.
1 Scope
This part of ISO 15698 specifies requirements for headed steel bars to be used as reinforcement of concrete structures.
This part of ISO 15698 is a product standard and not an application standard. It is intended to cover a large variety of products and also to support the development of new products.
This part of ISO 15698 specifies requirements for headed reinforcing bars with heads made of steel. Heads or head-bar connections made using other materials, including metal-filled sleeves, are not covered by this part of ISO 15698.
End anchorages consisting of a steel bar or other steel component positioned orthogonally at the end(s) of a bar and welded on-site to the bar are outside the scope of this part of ISO 15698.
This part of ISO 15698 is intended to cover products which are manufactured in a continuous production that allows the products to be tested in accordance with a defined testing regime.
Requirements and testing for headed bars under impact loading are outside the scope of this part of ISO 15698.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
- ISO 630-2, Structural steels — Part 2: Technical delivery conditions for structural steels for general purposes
- ISO 4950-2, High yield strength flat steel products — Part 2: Products supplied in the normalized or controlled rolled condition
- ISO 4950-3, High yield strength flat steel products — Part 3: Products supplied in the heat-treated (quenched + tempered) condition
- ISO 6892-1, Metallic materials — Tensile testing — Part 1: Method of test at room temperature
- ISO 6935-1, Steel for the reinforcement of concrete — Part 1: Plain bars
- ISO 6935-2, Steel for the reinforcement of concrete — Part 2: Ribbed bars
- ISO 15698-2, Steel for the reinforcement of concrete — Headed bars — Part 2: Test methods
- ISO 16020, Steel for the reinforcement and prestressing of concrete — Vocabulary
- ISO 17660-1, Welding — Welding of reinforcing steel — Part 1: Load-bearing welded joints
- ISO 22965-2, Concrete — Part 2: Specification of constituent materials, production of concrete and compliance of concrete
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 16020 and the following apply.
3.1
head
separate piece of steel of any shape firmly attached to the end of a bar or a protuberance of the bar itself at the end, used to anchor a steel reinforcing bar in concrete
3.2
headed bar
steel reinforcing bar that has steel head(s) on one or both ends with the purpose of anchoring the bar in concrete
3.2.1
welded headed bar
headed bar that has the head(s) welded onto the bar
3.2.2
forged headed bar
headed bar that has the head(s) integrally forged from the bar
3.2.3
threaded headed bar
headed bar that has the head(s) attached utilising tapered or straight threads internal to the head or by a separate internally threaded nut or sleeve fixing the head to the threaded bar end(s)
3.2.4
swaged or extruded headed bar
headed bar with the head(s) attached to the bar by swaging or extruding the head directly onto the bar or by using a sleeve
3.2.5
Shear-bolted sleeve-headed bar
headed bar with sleeve(s) attached to the bar by a series of shear bolts which indent into the surface of the reinforcing bar and push the bar against the opposite internal surface of the sleeve
3.3
loose head
head which is not permanently attached to the bar by the head manufacturer, but is attached on-site or in a reinforcement workshop
3.4
head bearing area
area of the head projected onto a plane orthogonal to the longitudinal axis of the bar minus the bar cross-sectional area and minus any area of the head that extends more than one bar diameter from its main face, representing the contact surface between head and concrete where the bar tensile force is transferred to the concrete by compression stress
3.5
head anchorage capacity
maximum force that can be transferred from the head of the bar to the surrounding concrete
3.6
headed bar series
headed bars of identical shape and with the ratio between the head bearing area and the bar cross-sectional area within specified maximum and minimum values, produced from identical materials, by the same production method, but with different nominal bar diameters
3.7
qualification test
test designed to verify the anchorage capacity (category) of a headed bar series
3.8
manufacturer
organization which manufactures headed bars for concrete reinforcement
3.9
batch of headed bars
quantity of headed reinforcing bars that is represented by the specimens which have been tested
3.10
affected zone
portion of the reinforcing bar where any properties of the bar, including the physical, metallurgical or material characteristics, have been altered by fabrication of the headed bar, such as the heat-affected zone for forged and welded headed bars, the location of threads for threaded headed bars, or the location of a sleeve
Bibliography
| 1 | ISO 898-1, Mechanical properties of fasteners made of carbon steel and alloy steel — Part 1: Bolts, screws and studs with specified property classes — Coarse thread and fine pitch thread |
| 2 | ISO 4950-1, High yield strength flat steel products — Part 1: General requirements |
| 3 | EN 10164, Steel products with improved deformation properties perpendicular to the surface of the product — Technical delivery conditions |