この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、国家標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合体です。国際規格の作成作業は通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。政府および非政府の国際機関も ISO と連携してこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するあらゆる事項について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
この文書の作成に使用される手順と、そのさらなる保守を目的とした手順は、ISO/IEC 指令Part 1 部に記載されています。特に、さまざまなタイプの ISO 文書に必要なさまざまな承認基準に注意する必要があります。この文書は、ISO/IEC 指令Part 2 部の編集規則に従って起草されました ( www.iso.org/directives を参照)
この文書の要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、かかる特許権の一部またはすべてを特定する責任を負わないものとします。文書の作成中に特定された特許権の詳細は、序論および/または受け取った特許宣言の ISO リストに記載されます ( www.iso.org/patents を 参照)
本書で使用されている商号は、ユーザーの便宜のために提供された情報であり、推奨を構成するものではありません。
適合性評価に関連する ISO 固有の用語や表現の意味の説明、および貿易の技術的障壁 (TBT) における世界貿易機関 (WTO) 原則への ISO の準拠に関する情報については、次の URL を参照してください。 www.iso .org/iso/foreword.html
この文書を担当する委員会は、ISO/TC 67 「石油、石油化学および天然ガス産業向けの材料、設備および海洋構造物」 、小委員会 SC 2, 「パイプライン輸送システム」です。
序章
このドキュメントのユーザーは、個々のアプリケーションには追加の要件または異なる要件が必要になる可能性があることに注意してください。この文書は、ベンダーが代替機器を提供したり、購入者が個々のアプリケーション向けの代替機器やエンジニアリング ソリューションを受け入れたりすることを禁止するものではありません。これは、革新的なテクノロジーや発展途上のテクノロジーがあるwhere 特に当てはまります。代替案が提供されている場合は、ベンダーがこの文書のバリエーションを特定し、詳細を提供することをお勧めします。
1 スコープ
この文書は、ISO 13623 に従って、石油および天然ガス産業におけるパイプライン輸送システム用の鋼製ケースのパイプラインの設計、製造、設置および保守に関する腐食保護を含む要件を指定します。
注 1鋼製ケーシングは、道路や鉄道などの交差点でのパイプラインの機械的保護に使用でき、高速道路、鉄道、またはその他の交差点でのケーシングの設置は、許可機関またはパイプライン運営者によって要求される場合があります。
注 2この文書は、ケーシングの使用が必須または必要であることを示唆するものではありません。
注 3この文書は、ケース入りクロスが、電気的に絶縁されているか電気的に短絡しているかにかかわらず、ケース入りクロス内のキャリアパイプの腐食に寄与することを示唆するものではありません。ただし、ケース付き交差は、キャリア パイプへの陰極防食 (CP) 電流を遮蔽したり、ケーシング付近のキャリア パイプの CP 効果を低下させたりすることにより、キャリア パイプの完全性に悪影響を与える可能性があります。荷重の考慮、不安定な土壌条件によって必要な場合、または健全な工学的実践によって使用が決定される場合を除き、その使用は推奨されません。
2 規範的参照
以下の文書は、その内容の一部またはすべてがこの文書の要件を構成する形で本文中で参照されています。日付が記載された参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。
- ISO 15589-1, 石油、石油化学および天然ガス産業 — パイプライン システムの陰極防食 — Part 1: 陸上パイプライン
- EN 12954, 埋設または浸漬された金属構造の陰極防食 — 一般原理とパイプラインへの適用
3 用語と定義
この文書の目的上、次の用語と定義が適用されます。
ISO と IEC は、標準化に使用する用語データベースを次のアドレスで維持しています。
3.1
キャリアパイプ
流体を運ぶパイプ
記入注記 1:記入注記: これは、伝送配管と分配配管の両方に適用されます。
3.2
ケーシング
機械的保護のためにキャリアパイプの周囲に設置された鋼管
3.3
電解質
イオンによって電流が輸送される媒体
3.4
電解接点
電解液を介したキャリアパイプとケーシングパイプ間のイオン接触
3.5
エンドシール
水、有害物質、破片がケーシング内に入らないようにしたり、ケーシングとキャリアパイプの間に水密シールを提供したりするために、ケーシングの端の上または内側に設置される装置
3.6
休日
保護コーティングの意図しない不連続性により、裸の鋼の表面が環境にさらされること
3.7
インシュレータ
スペーサー
キャリアパイプをケーシングから電気的に絶縁し、キャリアパイプをサポートするように設計された誘電装置
3.8
メタリックショーツ
2 つの金属構造間の意図しない接触
3.9
P/Sの可能性
パイプから電解質までの電位
構造から電解質への電位
電解液と接触した参照電極に関して測定される、埋設または水没した金属構造物 (パイプまたはケーシング) の表面と電解液の間の電位差
3.10
スプリットスリーブ
ケーシングの 2 つの半分をキャリアパイプの周りで一緒に溶接することにより、その場で設置されるケーシング
3.11
トンネルライナープレート
マイクロトンネル掘削時に使用され、軟弱地盤での水平掘削の護岸に使用される鋼板
3.12
C/Sポテンシャル
ケースから電解液までの電位
電解液と接触した参照電極に関して測定される、埋設または水没した金属ケースの表面と電解液の間の電位差
参考文献
| 1 | ISO 13623, 石油および天然ガス産業 - パイプライン輸送システム |
| 2 | ISO 13847, 石油および天然ガス産業 - パイプライン輸送システム - パイプラインの溶接 |
| 3 | ASTM D937, 1ワセリンのコーン浸透に関する標準試験方法 |
| 4 | ASTM D938, ワセリンを含む石油ワックスの凝固点の標準試験方法 |
| 5 | EN 15257, 電気防食 — 電気防食担当者の能力レベルと認定 |
| 6 | NACE/SP 0169, 2地下または水没した金属配管システムの外部腐食の制御 |
| 7 | NACE/SP 0200, スチールケースパイプラインの実践 |
| 8 | NACE/SP 0286, 陰極防食パイプラインの電気的絶縁 |
| 9 | NACE/SP 0274, パイプラインコーティングの高電圧電気検査 |
| 10 | NACE/SP 0490, 250 ～ 760 μm (10 ～ 30 ミル) の融着エポキシ外部パイプライン コーティングのホリデー検出 |
| 11 | 物質および混合物の分類、ラベル表示および包装に関する 2008 年 12 月 16 日の欧州議会および理事会の規則 (EC) No 1272/2008, 指令 67/548/EEC および 1999/45/EC の修正および反復、および規則の修正(EC) No 1907/2006 |
| 12 | Johnston V. ロードケーシングの電気接点の特性評価。米国ガス協会流通会議、1983 年。オハイオ州クリーブランド: 米国ガス協会 (AGA)、1983 年 |
| 13 | NACE Publication 10A19, 「スチールケース入りパイプラインの実践に関する最先端のレポート」。テキサス州ヒューストン：NAC |
| 14 | ピーボディ AW, パイプライン腐食の制御。 NACE, テキサス州ヒューストン、2001 年 |
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives ).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents ).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not constitute an endorsement.
For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following URL: www.iso.org/iso/foreword.html .
The committee responsible for this document is ISO/TC 67, Materials, equipment and offshore structures for petroleum, petrochemical and natural gas industries, Subcommittee SC 2, Pipeline transportation systems.
Introduction
Users of this document are advised that further or differing requirements might be needed for individual applications. This document is not intended to inhibit a vendor from offering, or the purchaser from accepting, alternative equipment, or engineering solutions for the individual application. This might be particularly applicable where there is innovative or developing technology. Where an alternative is offered, it is advisable that the vendor identify any variations from this document and provide details.
1 Scope
This document specifies requirements, including corrosion protection, for the design, fabrication, installation and maintenance of steel-cased pipelines for pipeline transportation systems in the petroleum and natural gas industries in accordance with ISO 13623.
NOTE 1 Steel casings can be used for mechanical protection of pipelines at crossings, such as at roads and railways and the installation of a casing at a highway, railway, or other crossing can be required by the permitting agency or pipeline operator.
NOTE 2 This document does not imply that utilization of casings is mandatory or necessary.
NOTE 3 This document does not imply that cased crossings, whether electrically isolated or electrically shorted, contribute to corrosion of a carrier pipe within a cased crossing. However, cased crossings can adversely affect the integrity of the carrier pipe by shielding cathodic protection (CP) current to the carrier pipe or reducing the CP effectiveness on the carrier pipe in the vicinity of the casing. Their use is not recommended unless required by load considerations, unstable soil conditions, or when their use is dictated by sound engineering practices.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
- ISO 15589-1, Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Cathodic protection of pipeline systems — Part 1: On-land pipelines
- EN 12954, Cathodic protection of buried or immersed metallic structures — General principles and application for pipelines
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
3.1
carrier pipe
pipe that conveys the fluid
Note 1 to entry: Note to entry: This applies to both transmission and distribution piping.
3.2
casing
steel pipe installed around a carrier pipe for mechanical protection
3.3
electrolyte
medium in which electric current is transported by ions
3.4
electrolytic contact
ionic contact between the carrier pipe and the casing pipe through an electrolyte
3.5
end seal
device installed over or within the end of a casing to keep water, deleterious materials and debris out of the casing or provide a water tight seal between the casing and the carrier pipe
3.6
holiday
unintentional discontinuity in a protective coating that exposes the bare steel surface to the environment
3.7
isolator
spacer
dielectric device designed to electrically isolate a carrier pipe from a casing and provide support for the carrier pipe
3.8
metallic short
unintentional contact between two metallic structures
3.9
P/S potential
pipe-to-electrolyte potential
structure-to-electrolyte potential
potential difference between the surface of a buried or submerged metallic structure (pipe or casing) and the electrolyte that is measured with respect to a reference electrode in contact with the electrolyte
3.10
split sleeve
casing installed in situ by welding two halves of the casing together around the carrier pipe
3.11
tunnel liner plate
steel plate used when micro tunnelling, used to shore horizontal excavations in soft ground
3.12
C/S potential
casing–to–electrolyte potential
potential difference between the surface of a buried or submerged metallic casing and the electrolyte that is measured with respect to a reference electrode in contact with the electrolyte
Bibliography
| 1 | ISO 13623, Petroleum and natural gas industries — Pipeline transportation systems |
| 2 | ISO 13847, Petroleum and natural gas industries — Pipeline transportation systems — Welding of pipelines |
| 3 | ASTM D937, 1Standard Test Method for Cone Penetration of Petrolatum |
| 4 | ASTM D938, Standard Test Method for Congealing Point of Petroleum Waxes, Including Petrolatum |
| 5 | EN 15257, Cathodic protection — Competence levels and certification of cathodic protection personnel |
| 6 | NACE/SP 0169, 2Control of External Corrosion on Underground or Submerged Metallic Piping Systems |
| 7 | NACE/SP 0200, Steel cased Pipeline Practices |
| 8 | NACE/SP 0286, Electrical Isolation of Cathodically Protected Pipelines |
| 9 | NACE/SP 0274, High-Voltage Electrical Inspection of Pipeline Coatings |
| 10 | NACE/SP 0490, Holiday Detection of Fusion-Bonded Epoxy External Pipeline Coatings of 250 to 760 μm (10 to 30 mils) |
| 11 | Regulation (EC) No 1272/2008 of the European Parliament and of the Council of 16 December 2008 on classification, labelling and packaging of substances and mixtures, amending and repealing Directives 67/548/EEC and 1999/45/EC, and amending Regulation (EC) No 1907/2006 |
| 12 | Johnston V., Road Casing Electrical Contact Characterization. American Gas Association Distribution Conference, 1983. Cleveland, OH: American Gas Association (AGA), 1983 |
| 13 | NACE Publication 10A192 (latest revision), “State-of-the-Art Report on Steel Cased Pipeline Practices.” Houston, TX: NACE. |
| 14 | Peabody A.W., Control of Pipeline Corrosion. NACE, Houston, TX, 2001 |