※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、国家標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合体です。国際規格の作成作業は通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。政府および非政府の国際機関も ISO と連携してこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するあらゆる事項について国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
この文書の作成に使用される手順と、そのさらなる保守を目的とした手順は、ISO/IEC 指令第 1 Part に記載されています。特に、さまざまなタイプの ISO 文書に必要なさまざまな承認基準に注意する必要があります。この文書は、ISO/IEC 指令Part 2 の編集規則に従って起草されました。 www.iso.org/directives
この文書の要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部またはすべてを特定する責任を負わないものとします。文書の作成中に特定された特許権の詳細は、序論および/または受け取った特許宣言の ISO リストに記載されます。 www.iso.org/patents
本書で使用されている商号は、ユーザーの便宜のために提供された情報であり、推奨を構成するものではありません。
本書で使用されている商号は、ユーザーの便宜のために提供された情報であり、推奨を構成するものではありません。
適合性評価に関連する ISO 固有の用語や表現の意味の説明、および貿易の技術的障壁 (TBT) における WTO 原則への ISO の準拠に関する情報については、次の URL を参照してください。 序文 - 補足情報
この文書を担当する委員会は、ISO/TC 61, プラスチック、サブ委員会 SC 11, 製品です。
ISO 16525 は、一般タイトル「接着剤 - 等方性導電性接着剤の試験方法」の下に、次の部分で構成されています。
- Part 1: 一般的なテスト方法
- Part 2: 電子アセンブリで使用するための電気的特性の決定
- Part 3: 熱伝達特性の決定
- Part 4: 剛体-剛体接合アセンブリを使用したせん断強度と電気抵抗の決定
- Part 5: せん断疲労の決定
- Part 6: 振り子式せん断衝撃の決定
- 第 7 Part ：環境試験方法
- Part 8: 電気化学的マイグレーション試験方法
- Part ：高速信号伝送特性の決定
安全に関する声明ISO 16525 のこの部分を使用する人は、通常の実験室での実践に精通している必要があります。 ISO 16525 のこの部分は、その使用に関連する安全上の問題があったとしても、そのすべてに対処することを目的としたものではありません。適切な安全衛生慣行を確立し、あらゆる規制条件を確実に遵守することはユーザーの責任です。
重要ISO 16525 のこの部分で指定されている特定の手順には、局所的な環境危険を引き起こす可能性のある物質の使用または生成、または廃棄物の生成が含まれる場合があります。使用後の安全な取り扱いと廃棄については、適切な文書を参照する必要があります。
1 スコープ
ISO 16525 のこの部分では、指定された条件下で等方性導電性接着剤と硬質被着体からなる接着接合部のせん断疲労を測定するために、小型試験片を使用する試験方法が規定されています。
2 規範的参照
以下の文書は、全部または一部がこの文書で規範的に参照されており、その適用には不可欠です。日付が記載された参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。
3 用語と定義
この文書の目的上、ISO 472 および以下の用語と定義が適用されます。
3.1
せん断疲労寿命
接着層の破壊が観察されるまで試験片に加えられるせん断ひずみのサイクル数
3.2
最大荷重
各サイクルの最大試験位置での試験片のせん断変形によって発生する力
3.3
最小負荷
各サイクルの最小試験位置での試験片のせん断変形によって発生する力
3.4
変位範囲
アクチュエータの最大位置と最小位置の間の距離
3.5
せん断ひずみ
せん断変位を接着層の厚さで割ることにより、せん断ひずみが求められます。
注記 1:試験装置によって測定された変位は、被着体と試験装置の両方の変形を含む接着剤層のせん断変位と一致しません。したがって、被着体と試験装置の両方の剛性を事前に求め、被着体と試験装置の両方の変形を考慮して試験結果を計算してください。
3.6
せん断ひずみ範囲
等方性導電性接着剤層に生じる最大せん断ひずみと最小せん断ひずみの代数和。
3.7
非線形せん断ひずみ範囲
等方性導電性接着剤層に発生する最大非線形せん断ひずみと最小非線形せん断ひずみの代数和。サイクル内の周期せん断応力-せん断ひずみ曲線のゼロ応力における最大幅に相当します。
3.8
変位率
せん断強度試験中に等方性導電性接着剤層に荷重を加える試験機、すなわち治具のクロスヘッド速度
参考文献
| 1 | 苅谷裕也、神田裕也、井口和也、古澤弘、等方導電性接着剤接合部の低サイクル疲労特性に及ぼす温度と滞留時間の影響。メーター。トランス、2010, 5, 1779–1784 |
| 2 | ISO 4587, 接着剤 - 剛体と剛体を接合したアセンブリの引張重ねせん断強度の測定 |
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2. www.iso.org/directives
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or on the ISO list of patent declarations received. www.iso.org/patents
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not constitute an endorsement.
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not constitute an endorsement.
For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the WTO principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following URL: Foreword - Supplementary information
The committee responsible for this document is ISO/TC 61, Plastics, Subcommittee SC 11, Products.
ISO 16525 consists of the following parts, under the general title Adhesives — Test methods for isotropic electrically conductive adhesives:
- Part 1: General test methods
- Part 2: Determination of electric characteristics for use in electronic assemblies
- Part 3: Determination of heat-transfer properties
- Part 4: Determination of shear strength and electrical resistance using rigid-to-rigid bonded assemblies
- Part 5: Determination of shear fatigue
- Part 6: Determination of pendulum-type shear impact
- Part 7: Environmental test methods
- Part 8: Electrochemical-migration test methods
- Part 9: Determination of high-speed signal-transmission characteristics
SAFETY STATEMENT Persons using this part of ISO 16525 should be familiar with normal laboratory practice. This part of ISO 16525 does not purport to address all of the safety problems, if any, associated with its use. It is the responsibility of the user to establish appropriate safety and health practices and to ensure compliance with any regulatory conditions.
IMPORTANT Certain procedures specified in this part of ISO 16525 might involve the use or generation of substances, or the generation of waste, that could constitute a local environmental hazard. Reference should be made to appropriate documentation on safe handling and disposal after use.
1 Scope
This part of ISO 16525 specifies test methods using miniature specimens to measure shear fatigue of a glued joint that consists of isotropic electrically conductive adhesives and rigid adherends in specified conditions.
2 Normative references
The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
- ISO 291, Plastics — Standard atmospheres for conditioning and testing
- ISO 431, Copper refinery shapes
- ISO 472, Plastics — Vocabulary
- ISO 10365, Adhesives — Designation of main failure patterns
- ISO 17212, Structural adhesives — Guidelines for the surface preparation of metals and plastics prior to adhesive bonding
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions in ISO 472 and the following apply.
3.1
shear fatigue life
number of cycles of shear strain applied to the test specimen until adhesion layer failure is observed
3.2
maximum load
force generated through shear deformation of the specimen at the maximum test positions in each cycle
3.3
minimum load
force generated through shear deformation of the specimen at the minimum test positions in each cycle
3.4
displacement range
distance between the actuator's maximum and minimum positions
3.5
shear strain
shear strain is determined, dividing shear displacement by thickness of the adhesive layer
Note 1 to entry: Displacement measured by the test apparatus is not consistent with shear displacement of the adhesive layer, containing deformation of both the adherend and the test apparatus. Therefore, determine the rigidity of both the adherend and the test apparatus in advance, and take deformation of both the adherend and the test apparatus into account when calculating test results.
3.6
shear strain range
algebraic sum of maximum shear strain and minimum shear strain generated in the isotropic electrically conductive adhesive layer
3.7
non-linear shear strain range
algebraic sum of the maximum non-linear shear strain and minimum non-linear shear strain generated in the isotropic electrically conductive adhesive layer, equivalent to the maximum width at zero stress of the cyclic shear stress-shear strain curve in a cycle
3.8
displacement rate
crosshead speed of the test machine, i.e. a jig, that applies the load to the isotropic electrically conductive adhesive layer during the shear strength test
Bibliography
| 1 | Kariya Y., Kanda Y., Iguchi K., Furusawa H., Influence of Temperature and Dwelling Time on Low-Cycle Fatigue Characteristic of Isotropic Conductive Adhesive Joint. Mater. Trans. 2010, 51 (10) pp. 1779–1784 |
| 2 | ISO 4587, Adhesives — Determination of tensile lap-shear strength of rigid-to-rigid bonded assemblies |