ISO 16540:2015 金属および合金の腐食—4点曲げ法を使用して応力腐食割れに対する金属の耐性を決定するための方法論 | ページ 2

※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。

序文

ISO (国際標準化機構) は、各国の標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合です。国際規格の作成作業は、通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。 ISOと連携して、政府および非政府の国際機関もこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するすべての問題について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。

この文書の作成に使用された手順と、今後の維持のために意図された手順は、ISO/IEC 指令のPart 1 で説明されています。特に、さまざまな種類の ISO 文書に必要なさまざまな承認基準に注意する必要があります。この文書は、ISO/IEC 指令のPart 2 の編集規則に従って起草されました ( www.iso.org/directives を参照)

このドキュメントの要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部または全部を特定する責任を負わないものとします。ドキュメントの開発中に特定された特許権の詳細は、序文および/または受信した特許宣言の ISO リストに記載されます ( www.iso.org/patents を参照)

このドキュメントで使用されている商号は、ユーザーの便宜のために提供された情報であり、保証を構成するものではありません。

適合性評価に関連する ISO 固有の用語および表現の意味に関する説明、および技術的貿易障壁 (TBT) における WTO 原則への ISO の準拠に関する情報については、次の URL を参照して ください 。

この文書を担当する委員会は、ISO/TC 156, 金属および合金の腐食です

この国際規格は、石油およびガス用途の材料の 4 点曲げ試験に関する NACE 国際規格の草案に基づいています。 NACE International は、ISO に対して、その文書から抽出した資料を複製する権利を付与します。

序章

この国際規格は、ISO 7539 のサブセットとして作成されました。これは、金属および合金の腐食 - 応力腐食試験という一般的なタイトルの下に、次の部分で構成されています。

  • Part 1: テスト手順に関する一般的なガイダンス
  • Part 2: 曲げビーム試験片の準備と使用
  • Part 3: U 曲げ試験片の準備と使用
  • Part 4: 一軸負荷引張試験片の準備と使用
  • Part 5: C リング標本の準備と使用
  • Part 6: 一定の負荷または一定の変位の下での試験のための予亀裂試験片の準備と使用
  • Part 7: 低速ひずみ速度試験の方法
  • Part 8: 溶接部を評価するための試験片の準備と使用
  • Part 9: 上昇荷重または上昇変位下での試験のための事前亀裂試験片の準備と使用
  • その10:リバースUベンド法
  • Part 11: 水素脆化および水素アシスト割れに対する金属および合金の耐性を試験するためのガイドライン

1 スコープ

この国際規格は、応力腐食割れに対する炭素鋼、低合金鋼、および耐食合金 (CRA) を含む金属の耐性を評価するための 4 点曲げ試験の使用に関するガイドラインを提供します。この方法は、親プレートと溶接部の両方の試験に関するガイダンスを提供し、応力-ひずみ挙動に明確な降伏点がない金属と、明確な降伏点を持つ金属の手順を含みます。この国際規格で強調されているのは、4 点曲げ試験の一般的な方法論です。サービス アプリケーションはさまざまであり、必要に応じて関連する業界標準を参照する必要があります。

2 参考文献

以下の文書の全体または一部は、この文書で規範的に参照されており、その適用に不可欠です。日付のある参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。

  • ISO 8407, 金属および合金の腐食 - 腐食試験片からの腐食生成物の除去

3 用語と定義

このドキュメントでは、次の用語と定義が適用されます。

3.1

耐食合金

CRA

炭素鋼を腐食する環境での全体的および局部的な腐食に耐えるように設計された合金

3.2

熱影響部

HAZ

ろう付け、切断、または溶接中に溶融しないが、これらのプロセスの熱によって微細構造と特性が変化する母材金属の部分。

3.3

ソフトゾーンクラッキング

SZC

鋼が低降伏強度材料の局所的な「ソフト ゾーン」を含み、H 2Sを含む環境へのストレス下にさらされた場合に発生する可能性のある硫化物応力亀裂の形態。

注記 1:使用荷重下では、ソフト ゾーンが降伏し、局部的に塑性ひずみが蓄積して、そうでなければ耐クラック性材料のクラックが発生しやすくなる可能性があります。このようなソフト ゾーンは通常、炭素鋼の溶接部に関連しています。

参考文献

[1]ISO 6892-1, 金属材料 - 引張試験 - Part 1. 室温での試験方法
[2]ISO 6892-2, 金属材料 — 引張試験 — Part 2: 高温での試験方法
[3]ISO 7539-1, 金属および合金の腐食 - 応力腐食試験 - Part 1: 試験手順に関する一般的なガイダンス
[4]ISO 7539-2, 金属および合金の腐食 - 応力腐食試験 - Part 2: 曲げ梁試験片の準備と使用
[5]ISO 7539-8, 金属および合金の腐食 - 応力腐食試験 - Part 8: 溶接部を評価するための試験片の準備と使用
[6]ISO 8044, 金属および合金の腐食 - 基本的な用語と定義
[7]ISO 11463, 金属および合金の腐食 - 孔食の評価
[8]ASTM A380-9, ステンレス鋼部品、機器、およびシステムの洗浄、スケール除去、およびパッシベーションの標準プラクティス。 139
[9]ASTM F21 6, アトマイザー試験による疎水性表面フィルムの標準試験方法
[10]Sトレイン測定のための英国の社会。行動規範 CP1: 2009 ( www.bssm.org )
[11]Turnbull A, Mingard K, Lord JD, Roebuck B, Tice D, Mottershead K et al.、表面機械加工および研削手順に対するステンレス鋼の応力腐食割れの感度。コロス。理科2011, 53 pp. 3398-3415

Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.

The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives ).

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents ).

Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not constitute an endorsement.

For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the WTO principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following URL: Foreword - Supplementary information

The committee responsible for this document is ISO/TC 156, Corrosion of metals and alloys.

This International Standard is based on a draft NACE International standard on Four-Point Bend Testing of Materials for Oil and Gas applications. NACE International grants the right to ISO to reproduce material extracted from that document.

Introduction

This International Standard has been prepared as a sub-set of ISO 7539 which consists of the following parts, under the general title Corrosion of metals and alloys — Stress corrosion testing:

  • Part 1: General guidance on testing procedures
  • Part 2: Preparation and use of bent-beam specimens
  • Part 3: Preparation and use of U-bend specimens
  • Part 4: Preparation and use of uniaxially loaded tension specimens
  • Part 5: Preparation and use of C-ring specimens
  • Part 6: Preparation and use of precracked specimens for tests under constant load or constant displacement
  • Part 7: Method for slow strain rate testing
  • Part 8: Preparation and use of specimens to evaluate weldments
  • Part 9: Preparation and use of pre-cracked specimens for tests under rising load or rising displacement
  • Part 10: Reverse U-bend method
  • Part 11: Guidelines for testing the resistance of metals and alloys to hydrogen embrittlement and hydrogen-assisted cracking

1 Scope

This International Standard provides guidelines for the use of four-point bend testing to evaluate the resistance of metals including carbon steel, low alloy steels, and corrosion resistant alloys (CRAs) to stress corrosion cracking. The method gives guidance on testing of both parent plate and welds and includes procedures for metals that have no distinct yield point in their stress-strain behaviour as well as metals with a distinct yield point. The emphasis in this International Standard is on the generic methodology of the four-point bend test. Service application will be varied and the relevant industry standard is to be consulted where appropriate.

2 Normative references

The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.

  • ISO 8407, Corrosion of metals and alloys — Removal of corrosion products from corrosion test specimens

3 Terms and definitions

For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.

3.1

corrosion resistant alloy

CRA

alloy designed to be resistant to general and localized corrosion in environments that are corrosive to carbon steel

3.2

heat affected zone

HAZ

portion of the base metal that is not melted during brazing, cutting, or welding, but whose microstructure and properties are altered by the heat of these processes

3.3

soft zone cracking

SZC

form of sulphide stress cracking that may occur when a steel contains a local “soft zone” of low yield strength material and is exposed under stress to environments containing H2S

Note 1 to entry: Under service loads, soft zones may yield and accumulate plastic strain locally increasing the susceptibility to cracking of an otherwise cracking resistant material. Such soft zones are typically associated with welds in carbon steels.

Bibliography

[1]ISO 6892-1, Metallic materials — Tensile testing — Part 1. Method of test at room temperature
[2]ISO 6892-2, Metallic materials — Tensile testing — Part 2: Method of test at elevated temperature
[3]ISO 7539-1, Corrosion of metals and alloys — Stress corrosion testing — Part 1: General guidance on testing procedures
[4]ISO 7539-2, Corrosion of metals and alloys — Stress corrosion testing — Part 2: Preparation and use of bent-beam specimens
[5]ISO 7539-8, Corrosion of metals and alloys — Stress corrosion testing — Part 8: Preparation and use of specimens to evaluate weldments
[6]ISO 8044, Corrosion of metals and alloys — Basic terms and definitions
[7]ISO 11463, Corrosion of metals and alloys — Evaluation of pitting corrosion
[8]ASTM A380-99 (2005), Standard Practice for Cleaning, Descaling, and Passivation of Stainless Steel Parts, Equipment, and Systems. p. 139
[9]ASTM F21 65 (2007), Standard Test Method for Hydrophobic Surface Films by the Atomizer Test
[10]British Society for Strain Measurement. Code of Practice CP1: 2009 ( www.bssm.org )
[11]Turnbull A., Mingard K., Lord J.D., Roebuck B., Tice D., Mottershead K. et al., Sensitivity of stress corrosion cracking of stainless steel to surface machining and grinding procedure. Corros. Sci. 2011, 53 pp. 3398–3415