この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、各国の標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合です。国際規格の作成作業は、通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。 ISOと連携して、政府および非政府の国際機関もこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するすべての問題について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
この文書の作成に使用された手順と、今後の維持のために意図された手順は、ISO/IEC 指令のPart 1 で説明されています。特に、さまざまな種類の ISO 文書に必要なさまざまな承認基準に注意する必要があります。この文書は、ISO/IEC 指令のPart 2 の編集規則に従って起草されました ( www.iso.org/directives を参照)
このドキュメントの要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部または全部を特定する責任を負わないものとします。ドキュメントの開発中に特定された特許権の詳細は、序文および/または受信した特許宣言の ISO リストに記載されます ( www.iso.org/patents を参照)
このドキュメントで使用されている商号は、ユーザーの便宜のために提供された情報であり、保証を構成するものではありません。
適合性評価に関連する ISO 固有の用語と表現の意味に関する説明、および技術的貿易障壁 (TBT) における世界貿易機関 (WTO) の原則への ISO の準拠に関する情報については、次の URL を参照してください: www.iso .org/iso/foreword.html .
この文書を担当する委員会は、ISO/TC 130, グラフィック技術です。
序章
品質の良い印刷物を製造するためには、プリプレス、印刷、ポストプレスの各部門が効果的に連携する必要があります。それに応じて、さまざまな連続したポストプレス操作を配置する必要があります。この文書は、原材料、中間製品、および最終製品の品質を確保するための一般的な操作について説明しています。
このドキュメントには、さまざまなポストプレス プロセスの一般的な要件が含まれています。これらの要件を各ポストプレス規格内で繰り返すのではなく、このドキュメントは、紙ベースの製品に関連するすべての側面の共通の参照として機能します。製本 (ISO 16763) など、特定のプロセスに固有の要件を説明する規格は他にもあります。この文書は排他的であることを意図しておらず、完全な品質管理を達成するために、プロセス固有の要件にも従う必要があります。このドキュメントは、単独で使用することも、他の関連規格と組み合わせて使用することもできます。
このドキュメントがカバーする領域は次のとおりです。
- プロセス要件:
- a)職務情報の要件
- b)入荷検査
- c)中間製品の要求事項、および
- d)処理要件
運用環境とテスト環境、
検査および測定要件、および
梱包、保管、輸送の要件。
このドキュメントが適用されるポストプレス プロセスには、次のものが含まれます。
- ラミネートとワニス、
- 裁断（シートとウェブの両方）、
- 折り目付けと折り（シートとウェブの両方）、
- 集めて整理し、
- バインディング
- トリミング、
- ホット ホイル スタンピング,
- カッティング、
- 輝く、
- 挿入、および
- 穿孔。
1 スコープ
この文書は、印刷とポストプレスの間で印刷された製品の取り扱い、保管、および移動の要件を指定します。また、印刷後の操作を正常に完了するために必要な情報 (ジョブ チケット) も特定します。さらに、ポストプレス作業で使用される材料の取り扱いが指定されています。
2 参考文献
以下のドキュメントは、その内容の一部またはすべてがこのドキュメントの要件を構成するように、テキスト内で参照されています。日付のある参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。
- ISO 186, 紙と板紙 — 平均品質を決定するためのサンプリング
- ISO 187, 紙、板紙、およびパルプ — コンディショニングとテストのための標準的な雰囲気、およびサンプルの雰囲気とコンディショニングを監視するための手順
- ISO 2859-1, 属性による検査のためのサンプリング手順 — Part 1: ロットごとの検査のための受け入れ品質限界 (AQL) によって索引付けされたサンプリング方式
- ISO 8995-1, 作業場の照明 — Part 1: 屋内
- ISO 10012, 測定管理システム — 測定プロセスおよび測定機器の要件
- ISO 12647-2, グラフィック技術 — ハーフトーン カラー分解、プルーフおよびプロダクション プリントの生産のためのプロセス管理 — Part 2: オフセット リソグラフ プロセス
3 用語と定義
このドキュメントでは、次の用語と定義が適用されます。
ISO と IEC は、次のアドレスで標準化に使用する用語データベースを維持しています。
3.1
受け入れ品質限界
AQL
連続する一連のロットがサンプリングのために提出されたときの最悪の許容プロセス平均である品質レベル
[出典: ISO 2859-1:1999, 3.1.26]
3.2
瓶詰め
複数の折り畳み中の素材の厚さの影響を補正するためのページの角度方向の再配置
3.3
炭化
圧力または微小摩擦による印刷領域から非印刷領域へのインクの転写
3.4
照合マーク
正しい丁合または収集順序を示す手段として、折丁の折り端に印刷された記号。
3.5
折り目
折り方をガイドするためにページの余白に印刷された記号
3.6
表裏見当
表裏から見た各ページの印刷コンポーネントの相対的な精度
3.7
良い
隣接する 2 つのページまたはページのブロックの間のスペースで、折りたたむと切り取られるか、背表紙に接続するページの一部を形成する
3.8
ヒッキー
印刷ブランケット上のほこりや破片によって引き起こされる小さなマークで、印刷された画像が壊れます。
注記 1:このような破片の除去は、ブランケット洗浄または特殊ツールを使用した「ヒッキーピッキング」によって行われます。
3.9
位置
シートが折丁に折られてカットされたときに、ページが正しい順序になるように、プレス シートにページを配置する
3.10
中間製品
後工程で加工する未完成の印刷物
3.11
リードエッジ
すべてのプロセスの基準点を形成するエッジ
注記1リーディングエッジまたはサイドレイとも呼ばれる （3.17） 。
3.12
ログ
特定のマシンに大量に保管およびロードできるように、印刷された署名を束ねる方法
3.13
仕掛品
プロセスが適用されているが、さらに追加のプロセスが適用されるのをまだ待っている製品または材料 - たとえば、梱包、ニス塗り
3.14
原材料
ポストプレス作業の一部として使用される材料 — 接着剤、ワイヤー、糸など。
3.15
出発する
ある印刷シートから別のシートへの不要なインクの転写
3.16
瓦礫
複数の折り畳み中の素材の厚さの影響を補正するための、ページの水平方向および/または垂直方向の再配置
注記 1:これは「クリープ補償」とも呼ばれます。
3.17
横置き
製品の一貫した位置合わせを可能にするために、印刷および仕上げ装置が使用するシートの基準エッジを示すマーク
3.18
にじみ
インクや汚れの偶発的な転写による特定の形状のないマーク
3.19
直角度公差
長方形の 2 つの対角線と対角線の長さの許容差
3.20
バージョンマーク
本または箱の異なるバージョンを示すために、本の背表紙または本の署名の余白、または箱の接着剤フラップに印刷されたマークまたはバーコード
3.21
うねり
波状の形を作るために反対方向に交互に曲がる紙または他の材料の効果
参考文献
| [1] | ISO 9001, 品質管理システム — 要件 |
| [2] | ISO 16763, グラフィック技術 — ポストプレス — 製本製品の要件 |
| [3] | Italia associazione tecnici arti grafiche, 2007 年 3 月 19 日、 TAGA.DOC.10、製本 - 製本の基準 |
| [4] | 教科書の仕様に関する諮問委員会、フロリダ州パームコースト、2006 年 8 月 15 日、教科書の製造基準と仕様 |
| [5] | Viscom スイス ビジュアル コミュニケーション協会、VISCOM, 2008 年 6 月版、印刷仕上げにおける処理差と許容値のガイドライン |
| [6] | Kipphan H. 印刷メディアのハンドブック。スプリンガー、2001 |
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives ).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents ).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not constitute an endorsement.
For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following URL: www.iso.org/iso/foreword.html .
The committee responsible for this document is ISO/TC 130, Graphic technology.
Introduction
In order to manufacture printed products of good quality, prepress, print and post-press departments need to cooperate effectively. Different consecutive post-press operations need to be arranged accordingly. This document describes general operations to ensure quality of raw materials, intermediate and final products.
Included in this document are the common requirements for various post-press processes. Rather than repeating these requirements within each post-press standard, this document acts as a common reference for all aspects involving paper-based products. There are other standards that describe requirements that are specific to a particular process — such as book binding (ISO 16763). This document is not intended to be exclusive and the process-specific requirements shall also be followed in order to achieve complete quality control. This document can be used independently and can also be used in conjunction with other associated standards.
The areas that this document covers are
- process requirements:
- a) job information requirements,
- b) incoming goods inspection,
- c) intermediate product requirements, and
- d) processing requirements,
operating and testing environments,
inspection and measurement requirements, and
packing, storage and transportation requirements.
The post-press processes to which this document is applicable include
- laminating and varnishing,
- cutting (both sheet and web),
- creasing and folding (both sheet and web),
- gathering and collating,
- binding,
- trimming,
- hot foil stamping,
- die cutting,
- gluing,
- inserting, and
- perforating.
1 Scope
This document specifies the requirements for the handling, storage and transfer of printed products between printing and post-press. It also identifies information that may be necessary for successful completion of post-press operations (job ticket). In addition, the handling of materials used within the post-press operation is specified.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
- ISO 186, Paper and board — Sampling to determine average quality
- ISO 187, Paper, board and pulps — Standard atmosphere for conditioning and testing and procedure for monitoring the atmosphere and conditioning of samples
- ISO 2859-1, Sampling procedures for inspection by attributes — Part 1: Sampling schemes indexed by acceptance quality limit (AQL) for lot–by-lot inspection
- ISO 8995-1, Lighting of work places — Part1: Indoor
- ISO 10012, Measurement management systems — Requirements for measurement process and measuring equipment
- ISO 12647-2, Graphic technology — Process control for the production of half-tone colour separations, proof and production prints — Part 2: Offset lithographic processes
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
3.1
acceptance quality limit
AQL
quality level that is the worst tolerable process average when a continuing series of lots is submitted for acceptance sampling
[SOURCE: ISO 2859‑1:1999, 3.1.26]
3.2
bottling
angle-wise repositioning of pages to compensate for substrate thickness influences during multiple folding
3.3
carboning
transfer of ink from a printed to an unprinted area by pressure or micro-friction
3.4
collating marks
symbols printed on the folded edges of signatures as a means of indicating the correct collating or gathering sequence
3.5
folding marks
symbols printed on the margins of a page to guide the folding process
3.6
front to back register
accuracy of the printed components of each page relative to each other from the front and the back
3.7
gutter
space between two adjacent pages or blocks of pages that when folded will either be trimmed off or form the part of the page that connects to the spine
3.8
hickie
small mark that is caused by dust or debris on the printing blanket resulting in a breakup of the printed image
Note 1 to entry: The removal of such debris is achieved by blanket washing or “hickie picking” with a special tool.
3.9
imposition
positioning of pages on a press sheet in such a manner that, when the sheet is folded into a signature and cut, the pages will be in the correct sequence
3.10
intermediate products
unfinished printed products to be processed in subsequent process(es)
3.11
lead edge
edge that forms the reference point for all processes
Note 1 to entry: Also known as leading edge or side lay (3.17) .
3.12
log
method of bundling printed signatures in such a way that they can be stored and loaded in large quantities onto a specific machine
3.13
materials in process
products or materials that have had processes applied to them but are still awaiting further additional processes to be applied — for example packing, varnishing
3.14
raw materials
materials that are to be used as part of the post-press operation — for example adhesives, wire and thread.
3.15
set off
unwanted transfer of ink from one printed sheet to another
3.16
shingling
horizontal and/or vertical repositioning of pages to compensate substrate thickness influences during multiple folding
Note 1 to entry: This is also called “creep compensation”.
3.17
side lay
mark that indicates the reference edge of a sheet that printing and finishing equipment uses to enable consistent registration of the product
3.18
smudging
mark with no particular shape that is caused by accidental transfer of ink or dirt
3.19
squareness tolerance
allowable difference in length between the two diagonals of a rectangle and between the lengths of opposite edges
3.20
version mark
mark or barcode printed on the spine or margin of a book signature or at the glue flap of a box to indicate different versions of books or boxes
3.21
waviness
effect of paper or other materials curving alternately in opposite directions to make a wave-shaped form
Bibliography
| [1] | ISO 9001, Quality management systems — Requirements |
| [2] | ISO 16763, Graphic technology — Post-press — Requirement for bound products |
| [3] | Italia associazione tecnici arti grafiche, March 19, 2007, TAGA.DOC.10,Bookbinding— Standards in book binding |
| [4] | ADVISORY COMMISSION ON TEXTBOOK SPECIFICATIONS, Palm Coast, Florida, August 15, 2006, Manufacturing Standards and Specifications for textbooks |
| [5] | Viscom Schweizerischer Verband für visuelle Kommunikation, VISCOM, Ausgabe Juni 2008, Richtlinien Verarbeitungsdifferenzen und Toleranzwerte in der Druckweiterverarbeitung |
| [6] | Kipphan H., Handbook of print media. Springer, 2001 |