ISO 16808:2022 金属材料—シートおよびストリップ—光学測定システムを使用したバルジテストによる二軸応力-ひずみ曲線の決定 | ページ 2

※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。

序文

ISO (国際標準化機構) は、各国の標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合です。国際規格の作成作業は、通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。 ISOと連携して、政府および非政府の国際機関もこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するすべての問題について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。

この文書の開発に使用された手順と、今後の維持のために意図された手順は、ISO/IEC 指令で説明されています。 1. 特に、さまざまなタイプの ISO 文書に必要なさまざまな承認基準に注意する必要があります。この文書は、ISO/IEC 指令の編集規則に従って作成されました。 2 ( www.iso.org/directives を参照)

このドキュメントの要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部または全部を特定する責任を負わないものとします。ドキュメントの開発中に特定された特許権の詳細は、序文および/または受信した特許宣言の ISO リストに記載されます ( www.iso.org/patents を参照)

このドキュメントで使用されている商号は、ユーザーの便宜のために提供された情報であり、保証を構成するものではありません。

規格の自発的な性質の説明、適合性評価に関連する ISO 固有の用語と表現の意味、および技術的貿易障壁 (TBT) における世界貿易機関 (WTO) の原則への ISO の準拠に関する情報については、以下を参照してください。 www.iso.org/iso/foreword.html .

この文書は、欧州標準化委員会 (CEN) 技術委員会CEN/TC 459/SC 1, 鋼の試験方法( ISO と CEN 間の技術協力に関する協定 (ウィーン協定) に従って、化学分析以外)

この第 2 版は、第 1 版 (ISO 16808:2014) を取り消して置き換えるものであり、そのマイナー リビジョンを構成します。変更点は次のとおりです。

  • 表 1 のr1_100の指定が変更されました。
  • 図 A.4 のタイトルが変更されました。
  • 式 (B.2) が変更されました。
  • 附属書 A が削除され、それに応じて他の附属書の番号が付け直されました。
  • 附属書 A (以前の附属書 B) のステータスが参考情報に変更されました。
  • ISO/IEC 指令に合わせて編集上のマイナーな変更が加えられました。 2021 年 2 月 2 日。

1 スコープ

この文書は、大きな摩擦の影響なしに純粋なストレッチ フォーミングで厚さ 3 mm 未満の金属シートの二軸応力-ひずみ曲線を決定する方法を指定します。引張試験の結果と比較して、より高いひずみ値を達成できます。

注記このドキュメントでは、「二軸応力-ひずみ曲線」という用語は、簡略化のために使用されています。原則として、試験では「二軸真応力-真ひずみ曲線」が決定されます。

2 参考文献

このドキュメントには規範的な参照はありません。

3 用語と定義

このドキュメントには、用語と定義は記載されていません。

ISO および IEC は、次のアドレスで標準化に使用する用語データベースを維持しています。

参考文献

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Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.

The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described in the ISO/IEC Directives, 1. In particular, the different approval criteria needed for the different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the ISO/IEC Directives, 2 (see www.iso.org/directives ).

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents ).

Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not constitute an endorsement.

For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www.iso.org/iso/foreword.html .

This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 164, Mechanical testing of metals, Subcommittee SC 2, Ductility testing, in collaboration with the European Committee for Standardization (CEN) Technical Committee CEN/TC 459/SC 1, Test methods for steel (other than chemical analysis), in accordance with the Agreement on technical cooperation between ISO and CEN (Vienna Agreement).

This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 16808:2014), of which it constitutes a minor revision. The changes are as follows:

  • the designation of r1_100 in Table 1 has been modified;
  • the title of Figure A.4 has been modified;
  • Formula (B.2) has been modified;
  • Annex A has been deleted and other annexes have been renumbered accordingly;
  • the status of Annex A (formerly Annex B) has been changed to informative;
  • minor editorial changes have been made to align with ISO/IEC Directives 2, 2021.

1 Scope

This document specifies a method for determination of the biaxial stress-strain curve of metallic sheets having a thickness below 3 mm in pure stretch forming without significant friction influence. In comparison with tensile test results, higher strain values can be achieved.

NOTE In this document, the term"biaxial stress-strain curve" is used for simplification. In principle, in the test the"biaxial true stress-true strain curve" is determined.

2 Normative references

There are no normative references in this document.

3 Terms and definitions

No terms and definitions are listed in this document.

ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:

Bibliography

[1]Keller S., Hotz W., Friebe F., Yield curve determination using the bulge test combined with optical measurements. IDDRG, 2009, pp. 319–30.
[2]Klein M., Friebe H., Berger H., Müller E., Optical 3D Measuring Solutions in Optimization of Sheet Metal Development and Manufacturing. 4th Forming Technology Forum Zurich 2011: Zero Failure Production Methods. May 17th - 18th, 2011, Zurich, Switzerland
[3]Hallfeldt T., Keller S., Staud D., Merklein M., Güner A., Brosius A. et al., Vereinheitlichung der Versuchsbedigungen für die Fließkurvenermittlung in der hydraulischen Tiefung. Fortschritte der Kennwerteermittlung für Forschung und Praxis, 2009, pp. 129–36.
[4]Vrenegor J., Noll R., Abschlussbericht zum BMBF-Project SHAPE, Teilvorhaben “Multi-Punkt-Lasertriangulation mit adaptiver Belichtungsregelung für die 3D-Formänderungsanalyse”. Fraunhofer Institut für Lasertechnik, Aachen, 2005
[5]Blumbach M., Bleck W., Noll R., Vrenegor J., Online-Fließkurvenermittlung im hydraulischen Tiefungsversuch mit Hilfe des Laserlichtschnittverfahrens, 20. Aachener Stahlkolloquium, 2005
[6]Blumbach M., Laseroptische Fließkurvenermittlung im hydraulischen Tiefungsversuch. Dissertation, RWTH Aachen, 2006
[7]Ranta-Eskola A.J., Use of the hydraulic bulge test in biaxial tensile testing. Int. J. Mech. Sci. 1979, 21 pp. 457–465
[8]Santos A.D., Teixeira P., da Rocha A.B., Barlat F., On the determination of flow stress using bulge test and mechanical measurement. NUMIFORM 2010: Proceedings of the 10th International Conference on Numerical Methods in Industrial Forming Processes Dedicated to Professor O. C. Zienkiewicz (1921-2009). AIP Conference Proceedings, Volume 1252, pp. 845-852 (2010)
[9]Nasser A., Yadav A., Pathak P., Altan T., Determination of the flow stress of five AHSS sheet materials (DP600, DP780, DP780-CR, DP780-HY and TRIP780) using the uniaxial tensile test and viscous pressured bulge (VBP) tests. J. Mater. Process. Technol. 2010, 210 pp. 429–436
[10]Kuwabara T., Van Bael B., Iizuka E., Measurement and analysis of yield locus and work hardening characteristics of steel sheets with different r-values. Acta Mater. 2002, 20 pp. 3717–3729
[11]Barlat F., Aretz H., Yoon J.W., Karabin M.E., Brem J.C., Dick R.E., Linear transformation-based anisotropic yield functions. Int. J. Plast. 2005, 21 pp. 1009–1039
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[13]Sigvant M., Mattiasson K., Vegter H., Thilderkvist P., A viscous pressure bulge test for the determination of a plastic hardening curve and equibiaxial material data. Int. J. of Mat. Forming 2009, 2, pp. 235–242