この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、各国の標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合です。国際規格の作成作業は、通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。 ISOと連携して、政府および非政府の国際機関もこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するすべての問題について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
国際規格は、ISO/IEC 指令のPart 2 部で規定されている規則に従って作成されます。
技術委員会の主な任務は、国際規格を準備することです。技術委員会によって採択されたドラフト国際規格は、投票のためにメンバー団体に配布されます。国際規格として発行するには、投票するメンバー団体の少なくとも 75% による承認が必要です。
このドキュメントの要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部または全部を特定する責任を負わないものとします。
ISO 16862 は、技術委員会 ISO/TC 35, 塗料およびワニス、小委員会 SC 9, 塗料およびワニスの一般試験方法によって作成されました。
序章
ペンキのウェット コートが傾斜面に適用されると、コートは、この流れに対抗する凝集力によって、自重で表面を流れ落ちます。レオロジー力と重力のバランスにより、この不要な流れが問題になることなく、特定のウェット膜厚を適用できます。傾斜面を流れ落ちる流れは、通常、特にコートの厚さが不均一な場合は不安定であり、見苦しいたるみや裂け目が生じるのはこの不安定性です。垂直面の場合、表面の単位面積あたりの重力、つまり応力はh × d × gで与えられます。ここで、 hは膜厚 (マイクロメートル)、 dは塗装の密度 (kg/g) です。立方メートルとgはメートル毎秒の重力定数です。表面の単位面積あたりの凝集力は、 V × d v/d lで与えられます。ここで、 Vはパスカル秒単位のニュートン粘度であり、d v/d lは逆数秒単位のせん断速度です。この国際規格は、たるみや同様の現象を引き起こすことなく、垂直面に適用できるコーティングの最大ウェット膜厚を決定するための2つの方法について説明しています。最初の方法はサグ インデックス アプリケーターを使用して小規模で実行され、2 番目の方法は大規模な実用的なテストです。
1 スコープ
この国際規格は、塗料、ワニス、および同様のコーティング材料 (コーティング) を基材に塗布し、垂直位置に保持した場合の耐垂れ性 (耐垂れ性) を評価するための試験方法について説明しています。
たるみ抵抗の評価は、コーティングが適用された後に次のように実行できます。
- a)水平に配置された試験パネル上でサグインデックスアプリケーターを使用し、その後垂直位置に配置され、or
- b)垂直位置で基板に塗布するためにスプレーガンを使用する。
注記均一なコーティングが適用される場合は、刷毛またはローラーの塗布も使用できます。
この国際規格は、液体コーティングのみに適用されます。
2 参考文献
本書の適用には、以下の参考文献が不可欠です。日付のある参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。
- ISO 1513, 塗料およびワニス — テスト用サンプルの検査と準備
- ISO 1514, 塗料およびワニス — テスト用の標準パネル
- ISO 1517, 塗料およびワニス — 表面乾燥試験 — バロティーニ法
- ISO 2808, 塗料およびワニス — 膜厚の測定
- ISO 2884-1, 塗料およびワニス — 回転粘度計を使用した粘度の測定 — Part 1: 高せん断速度で操作されるコーン アンド プレート粘度計
- ISO 2884-2, 塗料およびワニス — 回転粘度計を使用した粘度の測定 — Part 2: 指定された速度で動作するディスクまたはボール粘度計
- ISO 3270, 塗料とワニスおよびそれらの原材料 - 調整とテストのための温度と湿度
- ISO 15528塗料、ワニス、および塗料とワニスの原材料 — サンプリング
3 用語と定義
このドキュメントでは、次の用語と定義が適用されます。
3.1
抵抗を言う
特定の適用条件下、特定の基材、および特定の環境条件下で、コーティングが傾斜した位置に置かれた場合、乾燥プロセス中に流動する傾向がないコーティングのマイクロメートル単位の最大湿潤膜厚
注記1この流れはサギングとして知られている。
注記2たるみに典型的な表面の外観は、一般に、ラン、ティアドロップ、カーテン、またはたるみによって特徴付けられます。
参考文献
| [1] | ISO 2431:1993, 塗料およびワニス — フロー カップを使用したフロー時間の決定 |
| [2] | ASTM D 823, テスト パネル上の塗料、ワニス、および関連製品の均一な厚さのフィルムを製造するための標準的な方法 |
| [3] | ASTM D 4400, マルチノッチ アプリケーターを使用した塗料の耐サグ性に関する標準試験方法 |
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 16862 was prepared by Technical Committee ISO/TC 35, Paints and varnishes, Subcommittee SC 9, General test methods for paints and varnishes.
Introduction
When a wet coat of paint is applied to an inclined surface, the coat will flow down the surface under its own weight with cohesive forces opposing this flow. The balance of rheological and gravitational forces will allow a certain wet-film thickness to be applied without this unwanted flow becoming objectionable. Flow down an inclined surface is normally unstable, particularly if the coat is of uneven thickness, and it is this instability that leads to unsightly sags and tears. For a vertical surface, the gravitational force per unit area of surface, i.e. the stress, is given by h × d × g, where h is the film thickness in micrometres, d is the density of the coat of paint in kilograms per cubic metre and g is the gravitational constant in metres per second squared. The cohesive force per unit area of the surface is given by V × dv/dl, where V is the Newtonian viscosity in pascal seconds and dv/dl is the shear rate in reciprocal seconds. This International Standard describes two methods for determining the maximum wet-film thickness of a coating which can be applied to a vertical surface without giving rise to sagging or similar phenomena. The first method is carried out on a small scale using sag index applicators and the second is a larger-scale, practical test.
1 Scope
This International Standard describes test methods for evaluating the sag resistance (resistance to sagging) of paints, varnishes and similar coating materials (coatings) when applied to a substrate and held in a vertical position.
Evaluation of the sag resistance can be carried out after the coating has been applied as follows:
- a) using a sag index applicator on a horizontally placed test panel which is afterwards put into a vertical position,or
- b) using a spray gun for application on a substrate in a vertical position.
NOTE Brush or roller application can also be used provided that an even coating is applied.
This International Standard is applicable to liquid coatings only.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
- ISO 1513, Paints and varnishes — Examination and preparation of samples for testing
- ISO 1514, Paints and varnishes — Standard panels for testing
- ISO 1517, Paints and varnishes — Surface-drying test — Ballotini method
- ISO 2808, Paints and varnishes — Determination of film thickness
- ISO 2884-1, Paints and varnishes — Determination of viscosity using rotary viscometers — Part 1: Cone-and-plate viscometer operated at a high rate of shear
- ISO 2884-2, Paints and varnishes — Determination of viscosity using rotary viscometers — Part 2: Disc or ball viscometer operated at a specified speed
- ISO 3270, Paints and varnishes and their raw materials — Temperatures and humidities for conditioning and testing
- ISO 15528, Paints, varnishes and raw materials for paints and varnishes — Sampling
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
sag resistance
greatest wet-film thickness, in micrometres, of a coating, under specified conditions of application, for a specified substrate and under specified environmental conditions, for which the coating will not have a tendency to flow during the drying process when placed in an inclined position
Note 1 to entry: This flow is known as sagging.
Note 2 to entry: Surface appearances typical of sagging are generally characterized by runs, tear drops, curtains or sags.
Bibliography
| [1] | ISO 2431:1993, Paints and varnishes — Determination of flow time by use of flow cups |
| [2] | ASTM D 823, Standard Practices for Producing Films of Uniform Thickness of Paint, Varnish, and Related Products on Test Panels |
| [3] | ASTM D 4400, Standard Test Method for Sag Resistance of Paints Using a Multinotch Applicator |