この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、各国の標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合です。国際規格の作成作業は、通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。 ISOと連携して、政府および非政府の国際機関もこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するすべての問題について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
この文書の開発に使用された手順と、今後の維持のために意図された手順は、ISO/IEC 指令で説明されています。 1. 特に、さまざまなタイプの ISO 文書に必要なさまざまな承認基準に注意する必要があります。この文書は、ISO/IEC 指令の編集規則に従って作成されました。 2 ( www.iso.org/directives を参照)
このドキュメントの要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部または全部を特定する責任を負わないものとします。ドキュメントの開発中に特定された特許権の詳細は、序文および/または受信した特許宣言の ISO リストに記載されます ( www.iso.org/patents を参照)
このドキュメントで使用されている商号は、ユーザーの便宜のために提供された情報であり、保証を構成するものではありません。
適合性評価に関連する ISO 固有の用語と表現の意味に関する説明、および技術的貿易障壁 (TBT) における世界貿易機関 (WTO) の原則への ISO の準拠に関する情報については、次の URL を参照してください: www.iso .org/iso/foreword.html .
この文書を担当する委員会は、ISO/TC 89, 木材ベースのパネル、小委員会 SC 1, ファイバー ボード、および小委員会 SC 2, パーティクル ボードです。
この第 2 版は、以下の変更により技術的に改訂された第 1 版 (ISO 17064:2004) を取り消して置き換えます。
- 耐湿性および多湿条件の元の用語は、必要に応じて新しい 3.5, 3.6, 3.14, および 3.15 に示されているように変更されました。
- 高湿度条件用に 3.16 にマイナーな変更が加えられました。
序章
このドキュメントは、SC 1ファイバー ボード小委員会によって最初に作成されました。当初、別の文書 (ISO/CD 17065) が小委員会 SC 2, パーティクル ボードによって作成され、パーティクル ボードの定義と用語がカバーされていましたが、作業が進むにつれて、小委員会は、多くの一般的な用語のおかげで、オプションは、2 つのドキュメントを結合することでした。結合草案に関する作業は、小委員会 SC 1 および SC 2 によって共同で実施され、この文書に含まれています。
繊維板、パーティクルボード、および配向性ストランド ボード (OSB) の分類と記号を含む製品規格が作成されています。
1 スコープ
この文書は、すべてのタイプのファイバーボード、パーティクルボード、および配向性ストランド ボード (OSB) に適用される定義と用語を提供します。
2 参考文献
このドキュメントには規範的な参照はありません。
3 用語と定義
ISO と IEC は、次のアドレスで標準化に使用する用語データベースを維持しています。
3.1
繊維板
圧力と熱を加えることによってリグノセルロース繊維から製造されたパネルで、繊維のフェルト化とその固有の接着特性、または繊維に合成接着剤を加えることによって結合されます。
注記1：リグノセルロース繊維は、木材またはその他の材料に由来します。
注記2:ファイバーボードは一般にMDF, ハードボード、ミディアムボード、ソフトボードと呼ばれ、通常、建築、家具、包装用途に使用されます。
3.2
パーチクルボード
圧力と熱を加えて木材の粒子から製造されたパネル (木材フレーク、チップ、削りくず、おがくずなど) および/または粒子状の他のリグノセルロース繊維 (亜麻のシーブ、麻のシーブ、ヤシのシーブ、バガスの破片、わらなど)など) 高分子接着剤の添加
注記 1:パーティクルボードは、通常、建物や家具の用途に使用されます。
3.3
配向性ストランドボード
OSB: 所定の形状と厚さの木材ストランドをバインダーと一緒に、圧力と熱を加えて、外層のストランドをパネルの長さまたは幅に合わせて平行に並べた多層パネル
注記 1つまたは複数の中心層のストランドは、外側の層のストランドに対して一般に直角に、ランダムに配向または整列することができます。
注記 2: OSB は、典型的には、外装などの建物の建設や、梁、壁、屋根パネルなどのプレハブ建築要素の製造に使用されます。
3.4
通常
REG
乾燥状態で使用するためのパネル材料（3.13）
3.5
耐湿性、温帯
MR1
涼しく 湿気の多い条件（3.14） で使用するためのパネル素材
3.6
耐湿性、トロピカル
MR2
高温 多湿の条件（3.15） で使用するためのパネル材料
3.7
高耐湿性
HMR
高湿度条件（3.16） で使用するためのパネル材料
3.8
外観
外線
外部条件（3.17） で使用するパネル材料
3.9
耐荷重
lb
構造（耐荷重）用途に使用するパネル材料
3.10
難燃剤
fr
延焼防止が必要な用途に使用するパネル材
3.11
防虫剤
I
昆虫の攻撃による劣化を遅らせることが必要な用途で使用するためのパネル材料
3.12
防カビ剤
F
菌類や他の生物による攻撃を遅らせることが必要な用途で使用するためのパネル材料
3.13
乾燥した状態
内部条件、または保護された外部の最終使用条件で、温度が 20 °C に相当する材料の水分含有量と、周囲の空気の相対湿度が 65% を超えるのは、年間で数週間のみです。
3.14
湿度の高い条件、温度
内部条件、または保護された外部最終使用条件で、温度 20 °C に対応する材料の水分含有量と周囲空気の相対湿度が定期的に 65% を超え、年間でわずか数週間だけ 85% を超えることを特徴とする
3.15
湿度の高い熱帯
30 °C の温度に対応する材料の水分含有量と周囲空気の相対湿度が定期的に 65% を超え、年間の数週間で 85% を超えることを特徴とする、内部条件または保護された外部最終使用条件
注記 1:製品範囲における耐湿性の要件は、個々の製品とその用途によって異なります。記号「MR」は、一般的な耐湿性に使用する必要があり、上記の MR1 に相当します。
3.16
高湿度条件
定期的に 30 °C を超える温度に対応する材料の水分含有量と定期的に 85 % を超える周囲空気の相対湿度によって特徴付けられる、内部条件または保護された外部最終使用条件、または時折の濡れのリスクがある場所パネル（ただし、水没またはホースを除く）
注記 1:これらの条件には、建設中の短時間の天候への暴露も含まれます。
3.17
外部条件
雨、日光、大気汚染物質などの気候および環境条件にさらされることを特徴とする最終使用条件。
3.18
構造用途
建物または他の構造の一部としての耐荷重条件下でのパネルの使用
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described in the ISO/IEC Directives, 1. In particular the different approval criteria needed for the different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the ISO/IEC Directives, 2 (see www.iso.org/directives ).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents ).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not constitute an endorsement.
For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following URL: www.iso.org/iso/foreword.html .
The committee responsible for this document is ISO/TC 89, Wood-based panels, Subcommittee SC 1, Fibre boards and Subcommittee SC 2, Particle boards.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 17064:2004), which has been technically revised with the following changes:
- the original terms for moisture resistant and humid conditions have been modified as shown in the new 3.5, 3.6, 3.14 and 3.15, where appropriate;
- minor modification has been made to 3.16 for high-humid conditions.
Introduction
This document was originally prepared by Subcommittee SC 1, Fibre boards. Initially, a separate document (ISO/CD 17065) had been prepared by Subcommittee SC 2, Particle boards, to cover the definitions and terminology of particleboard, but as the work progressed, the subcommittee realized that, owing to many common terms, the best option was to combine the two documents. The work on the combined draft was carried out jointly by Subcommittees SC 1 and SC 2 and is contained in this document.
Product Standards have been prepared covering the classification and symbols for fibreboard, particleboard and oriented strand board (OSB).
1 Scope
This document provides definitions and terminology applying to all types of fibreboard, particleboard and oriented strand board (OSB).
2 Normative references
There are no normative references in this document.
3 Terms and definitions
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
3.1
fibreboard
panel manufactured from lignocellulosic fibres by the application of pressure and heat, with bonding derived from either the felting of the fibres and their inherent adhesive properties, or from a synthetic adhesive added to the fibres
Note 1 to entry: Lignocellulosic fibre is derived from wood or other materials.
Note 2 to entry: Fibreboards are generally referred to as MDF, hardboard, mediumboard and softboard, and are typically used for building, furniture and packaging applications.
3.2
particleboard
panel manufactured from particles of wood by the application of pressure and heat (wood flakes, chips, shavings, sawdust and similar) and/or other lignocellulosic fibre in particle form (such as flax shives, hemp shives, palm shives, bagasse fragments, straw and similar) with the addition of a polymeric adhesive
Note 1 to entry: Particleboards are typically used for building and furniture applications.
3.3
oriented strand board
OSBmulti-layered panel made from strands of wood of predetermined shape and thickness, together with a binder, by the application of pressure and heat, with the strands in the external layers aligned and parallel to the panel length or width
Note 1 to entry: The strands in the centre layer or layers can be randomly oriented, or aligned, generally at right angles to the strands of the external layers.
Note 2 to entry: OSB is typically used for building construction, e.g. sheathing, and for the manufacture of prefabricated building elements, such as beams, wall and roof panels.
3.4
regular
REG
panel material for use in dry conditions (3.13)
3.5
moisture resistant, temperate
MR1
panel material for use in cool, humid conditions (3.14)
3.6
moisture resistant, tropical
MR2
panel material for use in hot, humid conditions (3.15)
3.7
high moisture resistant
HMR
panel material for use in high-humidity conditions (3.16)
3.8
exterior
EXT
panel material for use in exterior conditions (3.17)
3.9
load bearing
lb
panel material for use in structural (load-bearing) applications
3.10
fire retardant
fr
panel material for use in an application where retarding the spread of fire is required
3.11
insect retardant
I
panel material for use in an application where retarding degradation by insect attack is required
3.12
fungi retardant
F
panel material for use in an application where retarding the attack by fungi and other organisms is required
3.13
dry conditions
interior conditions, or protected exterior end-use conditions, characterized by a moisture content in the materials corresponding to a temperature of 20 °C and a relative humidity of the surrounding air exceeding 65% for only a few weeks of the year
3.14
humid conditions, temperate
interior conditions, or protected exterior end-use conditions, characterized by moisture content in the materials corresponding to a temperature of 20 °C and a relative humidity of the surrounding air regularly exceeding 65 % and exceeding 85 % for only a few weeks of the year
3.15
humid conditions, tropical
interior conditions or protected exterior end-use conditions characterised by a moisture content in the materials corresponding to a temperature of 30 °C and the relative humidity of the surrounding air regularly exceeding 65 % and exceeding 85 % for a few weeks of the year
Note 1 to entry: Requirements for moisture resistance in product ranges depends on individual products and their applications. A designation “MR” should be used for general moisture resistance and is equivalent to MR1 above.
3.16
high-humidity conditions
interior conditions or protected exterior end-use conditions, characterized by a moisture content in the materials corresponding to a temperature regularly exceeding 30 °C and the relative humidity of the surrounding air regularly exceeding 85 % or where there is an occasional risk of wetting of the panel (but excluding submerging or hosing)
Note 1 to entry: These conditions also include brief weather exposure during construction.
3.17
exterior conditions
end-use conditions characterized by exposure to climatic and environmental conditions such as rain, sunlight, atmospheric pollutants, etc.
3.18
structural use
use of a panel under load-bearing conditions as part of a building or other construction