この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、国家標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合体です。国際規格の作成作業は通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。政府および非政府の国際機関も ISO と連携してこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するあらゆる事項について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
この文書の作成に使用される手順と、そのさらなる保守を目的とした手順は、ISO/IEC 指令Part 1 部に記載されています。特に、さまざまなタイプの ISO 文書に必要なさまざまな承認基準に注意する必要があります。この文書は、ISO/IEC 指令Part 2 部の編集規則に従って起草されました ( www.iso.org/directives を参照)
この文書の要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、かかる特許権の一部またはすべてを特定する責任を負わないものとします。文書の作成中に特定された特許権の詳細は、序論および/または受け取った特許宣言の ISO リストに記載されます ( www.iso.org/patents を参照)
本書で使用されている商号は、ユーザーの便宜のために提供された情報であり、推奨を構成するものではありません。
適合性評価に関連する ISO 固有の用語や表現の意味の説明、および貿易の技術的障壁 (TBT) における WTO 原則への ISO の準拠に関する情報については、次の URL を参照してください。 序文 - 補足情報
この文書を担当する委員会は、ISO/TC 108「機械振動、衝撃および状態監視」 、サブ委員会 SC 5 「機械システムの状態監視および診断」です。
この第 2 版は、技術的に改訂された第 1 版 (ISO 18436-4:2008) を取り消し、置き換えます。
ISO 18436 は、一般タイトル「機械の状態監視と診断 — 要員の資格と評価の要件」の下にある次の部分で構成されています。
- Part 1: 評価機関の要件と評価プロセス
- Part 2: 振動状態の監視と診断
- Part 3: 研修機関の要件と研修プロセス
- Part 4: 現場での潤滑剤分析
- Part 5: 潤滑油検査技師/分析者
- Part 6: 音響放射
- Part 7: サーモグラフィー
- Part 8: 超音波
次の部分は準備中です。
- Part 9: 状態監視スペシャリスト
導入
潤滑油分析を使用して機械の状態を監視し、故障を診断することは、ほとんどの業界の予知保全プログラムにおける重要な活動です。サーモグラフィー、振動分析、アコースティック・エミッション、モーター電流分析などの他の非侵入型テクノロジーは、補完的な状態分析ツールとして使用されます。これらの技術を熱心かつ一貫して適用してきた製造業の人々は、予想をはるかに超える投資収益率を経験しています。ただし、これらのプログラムの有効性は、測定を実行しデータを分析する個人の能力に依存します。
評価機関によって管理されるプログラムは、機械の監視と診断に関する適切な理論的および実践的な知識を必要とする職務に就く要員の能力を訓練および評価するために開発されました。
ISO 18436 のこの部分では、機械状態監視のためのフィールド潤滑剤分析に関連する非侵入型機械状態監視および診断技術の担当者が資格を取得するための要件と、そのような担当者を評価する方法を定義しています。
1 スコープ
ISO 18436 のこの部分では、現場での潤滑剤分析を使用して機械の状態監視と診断を実行する担当者の資格と評価の要件を指定しています。
ISO 18436 のこの部分への適合証明書または宣言は、機械の状態を監視するために現場で潤滑剤分析を行う個人の資格と能力を認定するものとなります。この手順は、特殊な機器やその他の特定の状況には適用されません。
ISO 18436 のこの部分では、説明されている技術分野に基づいた 3 つのカテゴリの分類プログラムが指定されています。
2 規範的参照
以下の文書は、全部または一部がこの文書で規範的に参照されており、その適用には不可欠です。日付が記載された参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。
- ISO 13372, 機械の状態監視と診断 — 語彙
- ISO 18436-1:2012, 機械の状態監視と診断 — 要員の資格と評価の要件 — Part 1: 評価機関と評価プロセスの要件
- ISO 18436-3, 機械の状態監視および診断 — 要員の資格および評価の要件 — Part 3: 研修機関および研修プロセスの要件
3 用語と定義
この文書の目的としては、ISO 13372 および以下に示されている用語と定義が適用されます。
3.1
潤滑剤
相対運動する 2 つの表面の間に介在する、摩擦を調整し、それらの間の摩耗を軽減する目的の物質
注記 1:油圧流体および熱伝達流体は潤滑剤とみなされます。
3.2
潤滑油分析
潤滑油の調査試験を監視および実行し、得られた結果に対するその後の解釈、報告、対応を行うプロセス
参考文献
| 1 | ASTM D4378-03, 蒸気タービンおよびガスタービン用鉱物タービン油の稼働中モニタリングの標準慣行 |
| 2 | ASTM D6224-02, 補助発電所機器の潤滑油の稼働中モニタリングの標準慣行 |
| 3 | Bannister K.、産業用潤滑剤。第 2 版、インダストリアル プレス社、ニューヨーク、2007 年 |
| 4 | Bloch H.、産業施設の実用的な潤滑。マーセル・デッカー社、ニューヨーク、2000 年 |
| 5 | Denis J.、Briant J.、Hipeaux J.、潤滑剤特性の分析と試験。 Editions TECHNIP, パリ、フランス、1997 |
| 6 | エバンス JS, ハント TM, オイル分析。コックスムーア出版、オックスフォード、英国、2003 |
| 7 | Fitch E.、機械システムのプロアクティブ メンテナンス。 FES, Inc.、米国オクラホマ州スティルウォーター、1992 (現在は絶版です。) |
| 8 | ホッジス P.、油圧流体。アーノルド・パブリッシュ、イギリス、ロンドン、ジョン・ワイリー・アンド・サンズ、ニューヨーク、1996年 |
| 9 | Landsdown A.、高温潤滑。 Mechanical Engineering Publications, Ltd.、ロンドン、イングランド、英国、1994 年。ISBN 0-85298 897 4 |
| 10 | Landsdown A.、潤滑と潤滑剤の選択。 Professional Engineering Publications, Ltd.、ロンドン、イングランド、英国、2004 年 |
| 11 | デニール L.、機械潤滑の実践ハンドブック。第 3 版、Maintenance Technology International, Inc.、エドモントン、2005 年 |
| 12 | 潤滑グリスガイド。第 5 版、国立潤滑グリース研究所、カンザスシティ、2006 年 |
| 13 | Ludema K.、摩擦、摩耗、潤滑: トライボロジーの教科書。 CRC プレス、ボカラトン、1996 年 |
| 14 | ピッロ DM, ウェッソル AA, 潤滑の基礎。第 2 版、改訂および増補。 Marcel Dekker, Inc.、米国ニューヨーク州ニューヨーク、2001 年。ISBN 0-82470-574-2 |
| 15 | Roylance B.、Hunt T.、摩耗破片分析。コックスムーア出版、オックスフォード、イギリス、1999 年 |
| 16 | 潤滑技術者マニュアル。第3版鉄鋼技術協会、米国ペンシルベニア州ワランデール、2007 年。ISBN-13 978-1-88-636290-4 |
| 17 | Toms L.、機械油分析。第 2 版、Coastal Skills Training, 米国バージニア州バージニアビーチ、1998 年。ISBN-13 978-0-96-646040-7 |
| 18 | Troyer D.、Fitch J.、『オイル分析の基礎』。 Noria Publishing, 米国オクラホマ州タルサ、1999 年。ISBN-13 978‑0‑96-759641-9 |
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives ).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents ).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not constitute an endorsement.
For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the WTO principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following URL: Foreword - Supplementary information
The committee responsible for this document is ISO/TC 108, Mechanical vibration, shock and condition monitoring, Subcommittee SC 5, Condition monitoring and diagnostics of machine systems.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 18436-4:2008), which has been technically revised.
ISO 18436 consists of the following parts, under the general title Condition monitoring and diagnostics of machines — Requirements for qualification and assessment of personnel:
- Part 1: Requirements for assessment bodies and the assessment process
- Part 2: Vibration condition monitoring and diagnostics
- Part 3: Requirements for training bodies and the training process
- Part 4: Field lubricant analysis
- Part 5: Lubricant laboratory technician/analyst
- Part 6: Acoustic emission
- Part 7: Thermography
- Part 8: Ultrasound
The following part is under preparation:
- Part 9: Condition monitoring specialists
Introduction
Using lubricant analysis to monitor condition and diagnose faults in machinery is a key activity in predictive maintenance programmes for most industries. Other non-intrusive technologies including thermography, vibration analysis, acoustic emission, and motor current analysis are used as complementary condition analysis tools. Those in the manufacturing industry who have diligently and consistently applied these techniques have experienced a return on investment far exceeding their expectations. However, the effectiveness of these programmes depends on the capabilities of individuals who perform the measurements and analyse the data.
A programme, administered by an assessment body, has been developed to train and assess the competence of personnel whose duties require the appropriate theoretical and practical knowledge of machinery monitoring and diagnostics.
This part of ISO 18436 defines the requirements against which personnel in the non-intrusive machinery condition monitoring and diagnostics technologies associated with field lubricant analysis for machinery condition monitoring are to be qualified and the methods of assessing such personnel.
1 Scope
This part of ISO 18436 specifies the requirements for qualification and assessment of personnel who perform machinery condition monitoring and diagnostics using field lubricant analysis.
A certificate or declaration of conformity to this part of ISO 18436 will provide recognition of the qualifications and competence of individuals to perform field lubricant analysis for machinery condition monitoring. This procedure is not applicable to specialized equipment or other specific situations.
This part of ISO 18436 specifies a three-category classification programme that is based on the technical areas delineated herein.
2 Normative references
The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
- ISO 13372, Condition monitoring and diagnostics of machines — Vocabulary
- ISO 18436-1:2012, Condition monitoring and diagnostics of machines — Requirements for qualification and assessment of personnel — Part 1: Requirements for assessment bodies and the assessment process
- ISO 18436-3, Condition monitoring and diagnostics of machines — Requirements for qualification and assessment of personnel — Part 3: Requirements for training bodies and the training process
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 13372 and the following apply.
3.1
lubricant
any substance interposed between two surfaces in relative motion for the purpose of modifying the friction and reducing the wear between them
Note 1 to entry: Hydraulic and heat transfer fluids are considered lubricants.
3.2
lubricant analysis
process of monitoring and performing investigative testing of lubricants, with subsequent interpretation, reporting, and response to obtained results
Bibliography
| 1 | ASTM D4378-03, Standard Practice for In-Service Monitoring of Mineral Turbine Oils for Steam and Gas Turbines |
| 2 | ASTM D6224-02, Standard Practice for In-Service Monitoring of Lubricating Oil for Auxiliary Power Plant Equipment |
| 3 | Bannister K., Lubrication for Industry. 2nd ed., Industrial Press, Inc., New York, 2007 |
| 4 | Bloch H., Practical Lubrication for Industrial Facilities. Marcel Dekker, Inc., New York, 2000 |
| 5 | Denis J., Briant J., Hipeaux J., Lubricant Properties Analysis and Testing. Editions TECHNIP, Paris, France, 1997 |
| 6 | Evans J.S., Hunt T.M., Oil Analysis. Coxmoor Publishing, Oxford, UK, 2003 |
| 7 | Fitch E., Proactive Maintenance for Mechanical Systems. FES, Inc., Stillwater, OK, USA, 1992 (No longer in print.) |
| 8 | Hodges P., Hydraulic Fluids. Arnold Publish, London, England, UK and John Wiley and Sons, New York, 1996 |
| 9 | Landsdown A., High Temperature Lubrication. Mechanical Engineering Publications, Ltd., London, England, UK, 1994. ISBN 0-85298 897 4 |
| 10 | Landsdown A., Lubrication and Lubricant Selection. Professional Engineering Publications, Ltd., London, England, UK, 2004 |
| 11 | Leugner L., The Practical Handbook of Machinery Lubrication. 3rd ed., Maintenance Technology International, Inc., Edmonton, 2005 |
| 12 | Lubricating Grease Guide. 5th ed., The National Lubricating Grease Institute, Kansas City, 2006 |
| 13 | Ludema K., Friction, Wear, Lubrication: A Textbook in Tribology. CRC Press, Boca Raton, 1996 |
| 14 | Pirro D.M., Wessol A.A., Lubrication Fundamentals. 2nd ed., Revised and Expanded. Marcel Dekker, Inc., New York, NY, USA, 2001. ISBN 0-82470-574-2 |
| 15 | Roylance B., Hunt T., Wear Debris Analysis. Coxmoor Publishing, Oxford, UK, 1999 |
| 16 | The Lubrication Engineers Manual. 3rd ed. Association for Iron and Steel Technology, Warrandale, PA, USA, 2007. ISBN-13 978-1-88-636290-4 |
| 17 | Toms L., Machinery Oil Analysis. 2nd ed., Coastal Skills Training, Virginia Beach, VA, USA, 1998. ISBN-13 978-0-96-646040-7 |
| 18 | Troyer D., Fitch J., Oil Analysis Basics. Noria Publishing, Tulsa, OK, USA, 1999. ISBN-13 978‑0‑96-759641-9 |