ISO 188:2023 ゴム、加硫または熱可塑性 — 加速老化および耐熱性試験 | ページ 2

※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。

序文

ISO (国際標準化機構) は、各国の標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合です。国際規格の作成作業は、通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。 ISOと連携して、政府および非政府の国際機関もこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するすべての問題について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。

この文書の作成に使用された手順と、今後の維持のために意図された手順は、ISO/IEC 指令のPart 1 で説明されています。特に、さまざまな種類の ISO 文書に必要なさまざまな承認基準に注意する必要があります。この文書は、ISO/IEC 指令のPart 2 の編集規則に従って起草されました ( www.iso.org/directives を参照)

このドキュメントの要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部または全部を特定する責任を負わないものとします。ドキュメントの開発中に特定された特許権の詳細は、序文および/または受信した特許宣言の ISO リストに記載されます ( www.iso.org/patents を 参照)

このドキュメントで使用されている商号は、ユーザーの便宜のために提供された情報であり、保証を構成するものではありません。

規格の自発的な性質の説明、適合性評価に関連する ISO 固有の用語と表現の意味、および技術的貿易障壁 (TBT) における世界貿易機関 (WTO) の原則への ISO の準拠に関する情報については、以下を参照してください。 www.iso.org/iso/foreword.html .

この文書は、技術委員会 ISO/TC 45, ゴムおよびゴム製品、小委員会 SC 2, 試験および分析によって作成されました。

この第 6 版は、技術的に改訂された第 5 版 (ISO 188:2011) を取り消して置き換えるものです。

主な変更点は次のとおりです。

  • 強制空気循環と高い空気速度/空気交換率を備えたオーブンタイプを追加します。
  • 理解を深めるための編集上の変更。

序章

加速老化および耐熱性試験は、指定された期間にわたるゴムおよび熱可塑性エラストマーの定義された特性の変化を決定するために使用されます。これらの特性は、加速老化試験と耐熱試験の前後で比較されます。

加速老化では、より短い時間で自然老化の影響をシミュレートすることを意図して、ゴムを高温にさらします。加速の程度は、試験される材料と評価される特性によって異なります。

耐熱性試験の場合、ゴムは材料の動作温度で長時間さらされます。

この文書では、セルオーブンとキャビネットオーブンの 2 種類のオーブンが指定されています。キャビネットオーブンには、箇条 5 に記載されている 4 つのタイプがあります。

試験片がさらされる時間、温度、雰囲気、および使用するオーブンの種類は、試験の目的とポリマーの種類によって異なります。

特性の変化は、温度に依存するだけでなく、空気速度にも依存する可能性があります。その結果、同じ温度で異なる空気速度 (異なるオーブン) でテストした場合でも、異なる結果が得られる場合があります。

これらの影響の結果は次のとおりです。

  • a)加速老化は自然老化のシミュレーションにすぎないため、異なる結果が生じる可能性があります。
  • b)異なる材料を比較する場合、異なるゴムは特定の動作温度で異なる温度挙動 (特性の変化) を示す可能性があるため、複数の高温で加速劣化試験を実行することをお勧めします。
  • c)意図した材料用途に使用される加速老化試験用のゴムの特性を決定することが重要です。テスト結果の評価には、これらのプロパティのみを使用する必要があります。これらの特性がテストされた材料の異なるランク付けを与える場合、評価のために鉛の特性に同意することをお勧めします。また、評価されたすべての特性を国際規格または同等の試験手順に従って測定することをお勧めします。

エアオーブンによるエージングは​​、ストレス (曲げたり伸ばしたりした試験片) や光やオゾンの存在下での自然なエージングをシミュレートするために使用しないでください。

寿命または最大使用温度を推定するために、いくつかの温度でテストを実行し、ISO 11346 で説明されているように、アレニウス プロットまたはウィリアムズ ランデル フェリー (WLF) 式を使用して結果を評価できます。

警告このドキュメントを使用する人は、通常の実験室の慣行に精通している必要があります。このドキュメントは、その使用に関連する安全上の問題のすべてに対処することを目的としていません。適切な安全衛生慣行を確立し、その他の制限の適用可能性を判断することは、ユーザーの責任です。

1 スコープ

この文書は、加硫または熱可塑性ゴム/熱可塑性エラストマーの加速老化または耐熱性試験を規定しています。 4 つの方法が可能であり、その詳細は箇条 5 に記載されています。

2 参考文献

以下のドキュメントは、その内容の一部またはすべてがこのドキュメントの要件を構成するように、本文で参照されています。日付のある参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。

  • ISO 18899, ゴム - 試験装置の校正ガイド
  • ISO 23529, ゴム — 物理的試験方法のための試験片の準備とコンディショニングの一般的な手順

3 用語と定義

このドキュメントには、用語と定義は記載されていません。

ISO および IEC は、次のアドレスで標準化に使用する用語データベースを維持しています。

参考文献

1ISO 37, ゴム、加硫または熱可塑性 — 引張応力-ひずみ特性の測定
2ISO 48-2, ゴム、加硫または熱可塑性 — 硬度の測定 — Part 2: 10 IRHD と 100 IRHD の間の硬度
3ISO/TR 9272, ゴムおよびゴム製品 — 試験方法規格の精度の決定2
4ISO 11346, ゴム、加硫または熱可塑性 — 寿命と最高使用温度の推定
5ISO 19983, ゴム — 試験方法の精度の決定

Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.

The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives ).

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents ).

Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not constitute an endorsement.

For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www.iso.org/iso/foreword.html .

This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 45, Rubber and rubber products, Subcommittee SC 2, Testing and analysis.

This sixth edition cancels and replaces the fifth edition (ISO 188:2011), which has been technically revised.

The main changes are as follows:

  • add oven type with a forced air circulation and high air speed/air exchange rate;
  • editorial changes for better understanding.

Introduction

Accelerated ageing and heat resistance tests are used to determine the change of defined properties of rubber and thermoplastic elastomers over a specified period. These properties are compared before and after the accelerated ageing and heat resistance tests.

In accelerated ageing, the rubber is exposed to an elevated temperature with the intention to simulate the effect of natural ageing in a shorter time. The degree of acceleration depends on the tested material as well as to the property being evaluated.

In the case of heat resistance tests, the rubber is exposed to prolonged periods at the operation temperature of the material.

Two types of ovens are specified in this document, cell ovens and cabinet ovens. Cabinet ovens can be of four types as described in Clause 5.

The duration, temperature, and atmosphere to which the test pieces are exposed and the type of oven to use depends on the purpose of the test and the type of polymer.

The change of properties not only depends on the temperature but can also depend on the air speed. Consequently, even tests at the same temperature but at different air speed (different ovens) may give different results.

Consequences of these effects are

  • a) accelerated ageing is only a simulation of the natural ageing and can therefore produce different results.
  • b) If different materials are compared, it is recommended to perform the accelerated ageing tests at more than one elevated temperature as different rubbers might show a different temperature behaviour (change of properties) at certain operation temperatures.
  • c) It is important to determine the properties of the rubber for the accelerated ageing test, which are used for the intended material application. Only these properties should be used for the evaluation of the test results. If these properties give a different ranking of the materials tested, it is recommended to agree on a lead property for evaluation. It is also recommended, that all evaluated properties are measured according to an international standard or an equivalent test procedure.

Air-oven ageing should not be used to simulate natural ageing under stress (bent or stretched test pieces) and the presence of light or ozone.

To estimate lifetime or maximum temperature of use, tests can be performed at several temperatures and the results can be evaluated by using an Arrhenius plot or the Williams Landel Ferry (WLF) equation as described in ISO 11346.

WARNING Persons using this document should be familiar with normal laboratory practice. This document does not purport to address all of the safety problems, if any, associated with its use. It is the responsibility of the user to establish appropriate safety and health practices and to determine the applicability of any other restrictions.

1 Scope

This document specifies accelerated ageing or heat resistance tests on vulcanized or thermoplastic rubbers/thermoplastic elastomers. Four methods are possible, they are detailed in Clause 5.

2 Normative references

The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.

  • ISO 18899, Rubber — Guide to the calibration of test equipment
  • ISO 23529, Rubber — General procedures for preparing and conditioning test pieces for physical test methods

3 Terms and definitions

No terms and definitions are listed in this document.

ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:

Bibliography

1ISO 37, Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of tensile stress-strain properties
2ISO 48-2, Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of hardness — Part 2: Hardness between 10 IRHD and 100 IRHD
3ISO/TR 9272, Rubber and rubber products — Determination of precision for test method standards2
4ISO 11346, Rubber, vulcanized or thermoplastic — Estimation of life-time and maximum temperature of use
5ISO 19983, Rubber — Determination of precision of test methods