ISO 19973-5:2015 空気圧流体力  —  テストによるコンポーネントの信頼性の評価  —  パート5:逆止弁、シャトル弁、二重圧力弁(AND機能)、一方向調整可能な流量制御弁、クイック排気弁 | ページ 2

※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。

序文

ISO (国際標準化機構) は、各国の標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合です。国際規格の作成作業は、通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。 ISOと連携して、政府および非政府の国際機関もこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するすべての問題について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。

この文書の作成に使用された手順と、今後の維持のために意図された手順は、ISO/IEC 指令のPart 1 で説明されています。特に、さまざまな種類の ISO 文書に必要なさまざまな承認基準に注意する必要があります。この文書は、ISO/IEC 指令のPart 2 の編集規則に従って起草されました ( www.iso.org/directives を参照)

このドキュメントの要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部または全部を特定する責任を負わないものとします。ドキュメントの開発中に特定された特許権の詳細は、序文および/または受信した特許宣言の ISO リストに記載されます ( www.iso.org/patents を参照)

このドキュメントで使用されている商号は、ユーザーの便宜のために提供された情報であり、保証を構成するものではありません。

適合性評価に関連する ISO 固有の用語および表現の意味に関する説明、および技術的貿易障壁 (TBT) における WTO 原則への ISO の準拠に関する情報については、次の URL を参照して ください 。

この文書を担当する委員会は、ISO/TC 131, Fluid power systems です

ISO 19973 は、次の部分で構成されており、一般的なタイトルは「空気圧流体動力 - テストによるコンポーネントの信頼性の評価」です

  • Part 1: 一般的な手順
  • Part 2: 方向制御弁
  • Part 3: ピストン ロッド付きシリンダー
  • Part 4: 圧力調整器
  • Part 5: 逆止弁、シャトル弁、二重圧力弁 (AND 機能)、一方向調節可能な流量制御弁、急速排気弁

序章

空気圧流体動力システムでは、回路内の圧力下のガスを介して動力が伝達および制御されます。空気圧流体動力システムはコンポーネントで構成されており、さまざまなタイプの機械や機器の不可欠な部分です。効率的で経済的な生産には、信頼性の高い機械と設備が必要です。 ISO 19973 のこの部分は、空圧逆止弁、シャトル弁、二重圧力弁 (AND 機能)、一方向流量制御弁、急速排気弁の固有の信頼性の評価を可能にする要件と試験条件を提供することを目的としています。 .

機械の製造者は、機械の空気圧流体動力システムを構成するコンポーネントの信頼性を知る必要があります.コンポーネントの信頼性特性を知ることで、製造者はシステムをモデル化し、サービス間隔、スペアパーツの在庫、および将来の領域について決定を下すことができます.改善。

コンポーネントの信頼性の決定には、次の 3 つの主要なレベルがあります。

a)予備設計分析:有限要素解析 (FEA)、故障モードおよび効果解析 (FMEA);
b)実験室試験と信頼性モデリング:故障の物理、信頼性予測、生産前評価。
c)フィールド データの収集:メンテナンス レポート、保証分析。

各レベルには、コンポーネントの存続期間中のアプリケーションがあります。予備的な設計分析は、考えられる障害モードを特定して排除したり、信頼性への影響を軽減したりするのに役立ちます。プロトタイプが利用可能になると、社内のラボで信頼性テストが実行され、初期の信頼性が決定されます。信頼性テストは、多くの場合、コンポーネントの継続的な評価として、最初の生産実行まで、および生産ライフサイクル全体にわたって継続されます。製品が稼働し、故障データがあればフィールドデータの収集が可能です。

1 スコープ

ISO 19973 のこの部分は、次のタイプの空気圧バルブの信頼性を評価するための試験手順を提供します。

  • 逆止(チェック)バルブ;
  • パイロット操作の逆止弁;
  • シャトル弁;
  • 二重圧力弁 (AND 機能);
  • 一方向調節可能な流量制御弁。
  • 急速排気弁

テストおよびテストの結果を報告する方法によって。一般的な試験条件と計算方法は、ISO 19973-1 に記載されています。 ISO 19973-1 で指定されている方法は、3 点移動平均 ( 3PMA ) 法で得られた最初の故障に適用され、修理は行われませんが、外れ値は除外されます。

これらの空気圧バルブの寿命は通常、サイクル数で表されます。したがって、ISO 19973 のこの部分で「時間」という用語が使用される場合は常に、この変数はサイクル数として理解されます。

ISO 19973 のこのパートでは、これらの空圧バルブの信頼性を評価するためのテスト機器とテストのしきい値レベルも指定しています。

2 参考文献

以下の文書の全体または一部は、この文書で規範的に参照されており、その適用に不可欠です。日付のある参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。

  • ISO 1219-1, 流体動力システムおよびコンポーネント — 図記号および回路図 — Part 1: 従来の使用およびデータ処理アプリケーションの図記号
  • ISO 5598, 流体動力システムおよびコンポーネント - 語彙
  • ISO 8778, 空気圧流体動力 — 標準基準大気
  • ISO 11727, 空気圧流体動力 - 制御弁およびその他のコンポーネントのポートおよび制御メカニズムの識別
  • ISO 19973-1, 空気圧流体動力 — テストによるコンポーネントの信頼性の評価 — Part 1: 一般的な手順
  • ISO 80000-1, 数量および単位 — Part 1: 一般
  • IEC 60050-191, International Electrotechnical Vocabulary, 第 191 章: 信頼性とサービスの品質

3 用語と定義

このドキュメントの目的のために、ISO 5598, ISO 19973-1, IEC 60050-191, および以下に記載されている用語と定義が適用されます。

これら 3 つの文書のいずれかの用語に定義の矛盾が存在する場合、次の優先順位が適用されます。最初に ISO 19973-第二に、ISO 19973-第三に、ISO 559 4 つ目は、IEC 60050-191 です。

3.1

二圧弁(AND機能)

両方の入口に圧力がかかっている場合にのみ出力信号が得られるバルブ

注記1弱い方の信号が出力に送られる。

参考文献

[1]ISO 6358, 空気圧流体動力 — 圧縮性流体を使用するコンポーネント — 流量特性の決定

Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.

The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives ).

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents ).

Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not constitute an endorsement.

For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the WTO principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following URL: Foreword - Supplementary information

The committee responsible for this document is ISO/TC 131, Fluid power systems.

ISO 19973 consists of the following parts, under the general title Pneumatic fluid power — Assessment of component reliability by testing:

  • Part 1: General procedures
  • Part 2: Directional control valves
  • Part 3: Cylinders with piston rod
  • Part 4: Pressure regulators
  • Part 5: Non-return valves, shuttle valves, dual pressure valves (AND function), one-way adjustable flow control valves, quick-exhaust valves

Introduction

In pneumatic fluid power systems, power is transmitted and controlled through a gas under pressure within a circuit. Pneumatic fluid power systems are composed of components and are an integral part of various types of machines and equipment. Efficient and economical production requires highly reliable machines and equipment. This part of ISO 19973 is intended to provide requirements and test conditions that permit the assessment of the inherent reliability of pneumatic non-return valves, shuttle valves, dual pressure valves (AND function), one-way flow control valves, quick-exhaust valves.

It is necessary that machine producers know the reliability of the components that make up their machine’s pneumatic fluid power system. Knowing the reliability characteristic of the component, the producers can model the system and make decisions on service intervals, spare parts inventory and areas for future improvements.

There are three primary levels in the determination of component reliability:

a)preliminary design analysis:finite element analysis (FEA), failure mode and effect analysis (FMEA);
b)laboratory testing and reliability modelling:physics of failure, reliability prediction, pre-production evaluation;
c)collection of field data:maintenance reports, warranty analysis.

Each level has its application during the life of a component. A preliminary design analysis is useful to identify possible failure modes and eliminate them or reduce their effect on reliability. When prototypes are available, in-house laboratory reliability tests are run and initial reliability can be determined. Reliability testing is often continued into the initial production run and throughout the production lifetime as a continuing evaluation of the component. Collection of field data are possible when products are operating and data on their failures are available.

1 Scope

This part of ISO 19973 provides test procedures for assessing the reliability of the following types of pneumatic valves:

  • non-return (check) valves;
  • pilot-operated non-return valves;
  • shuttle valves;
  • dual pressure valves (AND function);
  • one-way adjustable flow control valves;
  • quick-exhaust valves

by testing and the methods of reporting the results of testing. General test conditions and the calculation method are provided in ISO 19973-1. The methods specified in ISO 19973-1 apply to the first failure, as obtained with the three-points moving average (3PMA) method, without repairs, but excluding outliers.

The lifetime of these pneumatic valves is usually given as a number of cycles. Therefore, whenever the term “time” is used in this part of ISO 19973, this variable is understood as a number of cycles.

This part of ISO 19973 also specifies test equipment and threshold levels for tests to assess the reliability of these pneumatic valves.

2 Normative references

The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.

  • ISO 1219-1, Fluid power systems and components — Graphical symbols and circuit diagrams — Part 1: Graphical symbols for conventional use and data-processing applications
  • ISO 5598, Fluid power systems and components — Vocabulary
  • ISO 8778, Pneumatic fluid power — Standard reference atmosphere
  • ISO 11727, Pneumatic fluid power — Identification of ports and control mechanisms of control valves and other components
  • ISO 19973-1, Pneumatic fluid power — Assessment of component reliability by testing — Part 1: General procedures
  • ISO 80000-1, Quantities and units — Part 1: General
  • IEC 60050-191, International Electrotechnical Vocabulary, chapter 191: Dependability and quality of service

3 Terms and definitions

For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 5598, ISO 19973-1, IEC 60050-191, and the following apply.

NOTE Where a conflict of definitions exists for a term in any of these three documents, the following priority order applies: first, ISO 19973-5; second, ISO 19973-1; third, ISO 5598; and fourth, IEC 60050–191.

3.1

dual pressure valve (AND function)

valve in which an output signal is only obtained when both inlets are under pressure

Note 1 to entry: The weaker signal is fed to the output.

Bibliography

[1]ISO 6358, Pneumatic fluid power — Components using compressible fluids — Determination of flow-rate characteristics