※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、各国の標準化機関 (ISO メンバー団体) の世界的な連合です。国際規格の策定作業は、ISO 技術委員会を通じて実施されます。技術委員会が設置された主題に関心のあるすべての会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。 ISOと連携して、政府および非政府の国際機関もこの作業に参加しています。
技術委員会によって採択された国際規格の草案は、ISO 理事会によって国際規格として承認される前に、承認のためにメンバー団体に回覧されます。
国際規格 ISO 2016 は、専門委員会 ISO/TC 5, 鉄製金属パイプおよび金属製継手によって開発され、1980 年 4 月にメンバー団体に回覧されました。
以下の国の加盟団体によって承認されています。
| オーストリア | ドイツ、フランス | 南アフリカ共和国 |
| ベルギー | インド | スペイン |
| ブラジル | イスラエル | スウェーデン |
| チェコスロバキア | 大韓民国 | スイス |
| デンマーク | オランダ | ソビエト連邦 |
| エジプト、アラブ共和国 | ポーランド | |
| フィンランド | ルーマニア |
次の国のメンバー団体は、技術的な理由で文書の不承認を表明しました。
| オーストラリア | 日本 |
| カナダ | イギリス |
| フランス | アメリカ |
この国際規格は、ISO 勧告 R 2016-1971 を取り消し、置き換えます。ISO 勧告 R 2016-1971 は、その技術的改訂を構成します。
1 適用範囲と適用分野
この国際規格は、適用分野、組立寸法とその公差、銅管用キャピラリーはんだ継手の材料と試験を規定しています。
この国際規格で指定されているソケットとオス端の寸法と公差を有するキャピラリーはんだ接合部は、表 1 に示す使用条件に適しています。
表1−サービス条件
| はんだ付け・ロウ付け | はんだ・ろう付け合金の代表例1)2) | サービス温度2) 最大 | アセンブリ直径のバーでの使用圧力2)3) | ||
|---|---|---|---|---|---|
| 6～28mm | 35～54mm | 76.1～108mm | |||
| はんだ付け | 鉛/スズ 50/50% または 60/40% | 30 | 16 | 16 | 10 |
| 65 | 10 | 10 | 6 | ||
| 110 | 6 | 6 | 4 | ||
| II スズ/銀またはスズ/銅 95/5% または 97/3% | 30 | 40 | 25 | 16 | |
| 65 | 25 | 16 | 16 | ||
| 110 | 16 | 10 | 10 | ||
| ろう付け | III 銀カドミウムフリー 55% 銀 | 30 | 40 | 25 | 16 |
| カドミウム 30 または 40% 銀を含む IV 銀 | 65 | 25 | 16 | 16 | |
| V 銅/リン 94/6% または 2% 銀 | 110 | 16 | 10 | 10 | |
2 参考文献
- ISO 7, ねじ山に耐圧接合が行われるパイプねじ — Part 1: 指定、寸法、公差。 1)
Part 2: 限界ゲージによる検証。2) - ISO 228, ねじ山に耐圧ジョイントが作成されていないパイプねじ — Part 1: 指定、寸法、公差。 3)
Part 2: 限界ゲージによる検証。 - ISO 272, ファスナー - 六角製品 - 二面幅。
- ISO 274, 円形断面の銅管 - 寸法。
- ISO 426, 鍛造銅亜鉛合金 - 鍛造製品の化学組成と形態 - Part 1: 無鉛および特殊合金。 1)Part 2: 鉛合金。2)
- ISO 1085, 両口レンチ ギャップの組み合わせ。
- ISO 1336, 鍛造銅 (最低銅含有量 97.5%) — 鍛造製品の化学組成と形状。
- ISO 1337, 鍛造銅 (最低銅含有量 99.85%) — 鍛造製品の化学組成と形状。
- ISO 1338, 鋳造銅合金 - 組成および機械的特性。
- ISO/R 1938, 限界とはめあいの ISO システム — Part 2: 単純なワークピースの検査。
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards institutes (ISO member bodies). The work of developing International Standards is carried out through ISO technical committees. Every member body interested in a subject for which a technical committee has been set up has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by the ISO Council.
International Standard ISO 2016 was developed by Technical Committee ISO/TC 5, Ferrous metal pipes and metallic fittings, and was circulated to the member bodies in April 1980.
It has been approved by the member bodies of the following countries:
| Austria | Germany, F.R. | South Africa, Rep. of |
| Belgium | India | Spain |
| Brazil | Israel | Sweden |
| Czechoslovakia | Korea, Rep. of | Switzerland |
| Denmark | Netherlands | USSR |
| Egypt, Arab Rep. of | Poland | |
| Finland | Romania |
The member bodies of the following countries expressed disapproval of the document on technical grounds:
| Australia | Japan |
| Canada | United Kingdom |
| France | USA |
This International Standard cancels and replaces ISO Recommendation R 2016-1971, of which it constitutes a technical revision.
1 Scope and field of application
This International Standard specifies the field of application, the assembly dimensions and their tolerances, the materials and tests for capillary solder fittings for copper tubes.
Capillary soldered joints having socket and male end dimensions and tolerances as given in this International Standard are suitable for the service conditions shown in table 1.
Table 1—Service conditions
| Soldering/ brazing | Typical examples of soldering/ brazing alloys 1)2) | Service temperature 2) °C max. | Service pressure in bars for assembly díameters 2)3) | ||
|---|---|---|---|---|---|
| 6 to 28 mm | 35 to 54 mm | 76,1 to 108 mm | |||
| Soldering | I lead/tin 50/50 % or 60/40 % | 30 | 16 | 16 | 10 |
| 65 | 10 | 10 | 6 | ||
| 110 | 6 | 6 | 4 | ||
| II tin/silver or tin/copper 95/5 % or 97/3 % | 30 | 40 | 25 | 16 | |
| 65 | 25 | 16 | 16 | ||
| 110 | 16 | 10 | 10 | ||
| Brazing | III silver cadmium free 55 % silver | 30 | 40 | 25 | 16 |
| IV silver with cadmium 30 or 40 % silver | 65 | 25 | 16 | 16 | |
| V copper/phosphorous 94/6 % or with 2 % silver | 110 | 16 | 10 | 10 | |
2 References
- ISO 7, Pipe threads where pressure-tight joints are made on the threads — Part 1: Designation, dimensions and tolerances. 1)
Part 2: Verification by means of limit gauges.2) - ISO 228, Pipe threads where pressure-tight joints are not made on the threads — Part 1: Designation, dimensions and tolerances. 3)
Part 2: Verification by means of limit gauges. - ISO 272, Fasteners — Hexagon products — Widths across flats.
- ISO 274, Copper tubes of circular section — Dimensions.
- ISO 426, Wrought copper-zinc alloys — Chemical composition and forms of wrought products — Part 1: Non-leaded and special alloys. 1) Part 2: Leaded alloys.2)
- ISO 1085, Combinations of double-ended wrench gaps.
- ISO 1336, Wrought coppers (having minimum copper contents of 97,5 %) — Chemical composition and forms of wrought products.
- ISO 1337, Wrought coppers (having minimum copper contents of 99,85 %) — Chemical composition and forms of wrought products.
- ISO 1338, Cast copper alloys — Composition and mechanical properties.
- ISO/R 1938, ISO system of limits and fits — Part 2: Inspection of plain workpieces.