ISO 20669:2017 非破壊検査—強磁性金属部品のパルス渦電流試験 | ページ 2

※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。

序文

ISO (国際標準化機構) は、国家標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合体です。国際規格の作成作業は通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。政府および非政府の国際機関も ISO と連携してこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するあらゆる事項について国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。

この文書の作成に使用される手順と、そのさらなる保守を目的とした手順は、ISO/IEC 指令Part 1 部に記載されています。特に、さまざまなタイプの ISO 文書に必要なさまざまな承認基準に注意する必要があります。この文書は、ISO/IEC 指令Part 2 部の編集規則に従って起草されました ( www.iso.org/directives を参照)

この文書の要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部またはすべてを特定する責任を負わないものとします。文書の作成中に特定された特許権の詳細は、序論および/または受け取った特許宣言の ISO リストに記載されます ( www.iso.org/patents を参照)

この文書内で使用されている商号は、ユーザーの便宜のために提供された情報であり、推奨を構成するものではありません。

規格の自主的な性質、適合性評価に関連する ISO 固有の用語と表現の意味、および貿易技術的障壁 (TBT) における世界貿易機関 (WTO) 原則への ISO の準拠に関する情報については、次の URL を参照してください。 www.iso.org/iso/foreword.html

この文書は、技術委員会 ISO/TC 135, 非破壊検査、小委員会 SC 4, 渦電流法によって作成されました。

1 スコープ

この文書は、コーティング、絶縁体、耐候性シートの有無にかかわらず、強磁性金属部品の厚さ測定を実行するために使用されるパルス渦電流 (PEC) 試験技術を規定しています。

この文書は、-100 °C ~ 500 °C (金属表面で測定された温度) の温度での炭素鋼および低合金鋼で作られた使用中のコンポーネントの試験に適用されます。コンポーネントの壁厚の範囲は 3 mm ~ 65 mm, コーティングの厚さの範囲は 0 mm ~ 200 mm です。テストされたコンポーネントには、直径 50 mm 以上の配管も含まれます。

このドキュメントで説明されている技術はコンポーネントの形状に敏感であり、この技術をその範囲外のコンポーネントに適用すると、予測できない不正確さが発生します。この文書は、孔食による亀裂欠陥や局所的な金属損失の試験には適用されません。

この文書は評価基準を確立するものではありません。評価基準は、当事者間の契約合意によって指定されます。

2 規範的参照

以下の文書は、その内容の一部またはすべてがこの文書の要件を構成するように本文中で参照されています。日付が記載された参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。

  • ISO 15548-3, 非破壊検査 — 渦電流検査用装置 — Part 3: システムの特性と検証
  • ISO 16809, 非破壊検査 - 超音波厚さ測定

3 用語と定義

この文書の目的のために、ISO 12718 および以下に示されている用語と定義が適用されます。

ISO と IEC は、標準化に使用する用語データベースを次のアドレスで維持しています。

3.1

コーティング

接着剤、吸着層、束、麻紐、はめ込みなどの形で試験対象部品の表面を覆う材料。塗料、プラスチック、アスファルト、ロックウール、発泡体、金属メッシュ、セメント、炭素(ガラス)繊維、海洋生物など。

注記 1:この文書では、コーティングという言葉は、テストされるコンポーネント上の保護層または絶縁層を表すために使用されます。

3.2

カバー

コーティングの外側の板金保護層

3.3

励起パルス持続時間

エネルギーがコンポーネントの実際の厚さを通過するのに必要な時間

注記 1:厚み全体を貫通するのに十分な長さである必要があります。

3.4

減衰率

送信機のスイッチがオフになった後に受信機センサーによって測定された電磁場の変化率

注記 1:たとえば、典型的な測定方法の 1 つの屈曲点 (図 1 を参照)

3.5

屈曲点

受信信号の減衰率が線形から指数関数的に変化するwhere

3.6

特徴的な時間

励起パルスの終了と屈曲点の間で測定された時間

注記 1:その値は、透磁率、電気伝導率、および厚さの 2 乗に比例します。

3.7

パルス繰り返し周波数

広報

1 秒あたりに生成されるパルスの数 (ヘルツ (Hz) で表す)

参考文献

1ISO 5577:2000, 非破壊検査 — 超音波検査 — 用語
2ISO 9712, 非破壊検査 — NDT 担当者の資格と認定
3ISO 12718, 非破壊検査 - 渦電流検査 - 用語
4ISO 15549, 非破壊検査 - 渦電流検査 - 一般原則
5ISO 16810, 非破壊検査 — 超音波検査 — 一般原則
6GB/T 28705-2012, 非破壊検査 - パルス渦電流検査の検査方法
7報告書:鋼材腐食のパルス渦電流探傷技術の調査開発。 (中国第11次5か年科学技術支援プロジェクト番号2006BAK02B02)

Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.

The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives ).

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents ).

Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not constitute an endorsement.

For an explanation on the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following URL: www.iso.org/iso/foreword.html .

This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 135, Non-destructive testing, Subcommittee SC 4, Eddy current methods.

1 Scope

This document specifies the pulsed eddy current (PEC) testing technique used to perform thickness measurement on ferromagnetic metallic components with or without the presence of coating, insulation and weather sheeting.

This document applies to the testing of in-service components made of carbon steel and low-alloy steel in the temperature of −100 °C to 500 °C (temperature measured at metal surface). The range of wall thickness of components is from 3 mm to 65 mm and the range of thickness of coatings is from 0 mm to 200 mm. The tested components also include piping of diameter not less than 50 mm.

The technique described in this document is sensitive to the geometry of the component and applying the technique to components outside of its scope will result in unpredictable inaccuracy. This document does not apply to the testing of crack defects and local metal loss caused by pitting.

This document does not establish evaluation criteria. The evaluation criteria shall be specified by the contractual agreement between parties.

2 Normative references

The following documents are referred to in text in such a way that some or all of their content constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.

  • ISO 15548-3, Non-destructive testing — Equipment for eddy current examination — Part 3: System characteristics and verification
  • ISO 16809, Non-destructive testing — Ultrasonic thickness measurement

3 Terms and definitions

For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 12718 and the following apply.

ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:

3.1

coating

material which covers the surface of a tested component in the forms of adhesive, adsorbed layer, bundle, twine or inlay, etc. such as paint, plastic, asphalt, rock-wool, foam, metal mesh, cement, carbon (glass) fibre, marine organism, etc.

Note 1 to entry: For the purpose of this document, the word coating is used to describe any protective or insulative layer on the component to be tested.

3.2

cover

sheet metal protective layer on the outside of the coating

3.3

excitation pulse duration

time needed for the energy to travel through the actual thickness of the component

Note 1 to entry: It needs to be long enough to penetrate the full thickness

3.4

decay rate

rate of change in electromagnetic field measured by the receiver sensor after the transmitter has been switched off

Note 1 to entry: For example, the bending point of one of the typical measurement methods (see Figure 1).

3.5

bending point

point where the received signal decay rate changes from linear to exponential

3.6

characteristic time

time measured between the end of the excitation pulse and the bending point

Note 1 to entry: Its value is proportional to the magnetic permeability, electrical conductivity and the thickness squared.

3.7

pulse repetition frequency

prf

number of pulses generated per second, expressed in Hertz (Hz)

Bibliography

1ISO 5577:2000, Non-destructive testing — Ultrasonic testing — Vocabulary
2ISO 9712, Non-destructive testing — Qualification and certification of NDT personnel
3ISO 12718, Non-destructive testing — Eddy current testing — Vocabulary
4ISO 15549, Non-destructive testing — Eddy current testing — General principles
5ISO 16810, Non-destructive testing — Ultrasonic testing — General principles
6GB/T 28705-2012, Non-destructive testing —Test method for pulsed eddy current testing
7Report: Investigation and development on pulsed eddy current testing technology of steel corrosion. (Chinese 11th five-year science and technology supporting project No. 2006BAK02B02)