※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、国家標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合体です。国際規格の作成作業は通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。政府および非政府の国際機関も ISO と連携してこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するあらゆる事項について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
この文書の作成に使用される手順と、そのさらなる保守を目的とした手順は、ISO/IEC 指令第 1 Part に記載されています。特に、さまざまなタイプの ISO 文書に必要なさまざまな承認基準に注意する必要があります。この文書は、ISO/IEC 指令Part 2 部の編集規則に従って起草されました ( www.iso.org/directives を参照)
この文書の要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、かかる特許権の一部またはすべてを特定する責任を負わないものとします。文書の作成中に特定された特許権の詳細は、序論および/または受け取った特許宣言の ISO リストに記載されます ( www.iso.org/patents を参照)
本書で使用されている商号は、ユーザーの便宜のために提供された情報であり、推奨を構成するものではありません。
規格の自主的な性質、適合性評価に関連する ISO 固有の用語と表現の意味、および貿易の技術的障壁 (TBT) における世界貿易機関 (WTO) 原則への ISO の準拠に関する情報については、次の資料を参照してください。次の URL: www.iso.org/iso/foreword.html
この文書は、技術委員会 ISO/TC 17, 鋼、小委員会 SC 12, 連続圧延平坦圧延製品によって作成されました。
この第 3 版は、技術的に改訂された第 2 版 (ISO 20805:2011) を廃止し、置き換えます。
1 スコープ
この文書は、成形性が向上し、冷間成形用の厚い厚さを備えた降伏強度が高いコイルの連続熱延鋼板に適用できます。鋼は、介在物制御を達成するために処理することができます。通常は納品された状態で使用されます。
より高い強度と改善された成形性の組み合わせの結果、より良い溶接性とともに質量の節約を得ることが可能です。
この製品は、通常の高降伏強度鋼板よりも優れた成形性が要求される部品where 製造する用途を目的としています。
この鋼板は、さまざまな用途要件に適合するように設計された多くのグレード指定で製造されています。
この文書は以下には適用されません
- ボイラーまたは圧力容器用の鋼材、
- 商用品質、図面品質、または構造品質として指定された鋼材、
- 冷間圧延製品に圧延された鋼材、
- 大気耐食性が向上した耐候性鋼として指定された鋼、または
- これらの製品はプレートミルで圧延されます。
2 規範的参照
以下の文書は、その内容の一部またはすべてがこの文書の要件を構成する形で本文中で参照されています。日付が記載された参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。
- ISO 148-1, 金属材料 — シャルピー振り子衝撃試験 — Part 1: 試験方法
- ISO 6892-1, 金属材料 - 引張試験 - Part 1: 室温での試験方法
3 用語と定義
この文書の目的上、次の用語と定義が適用されます。
ISO と IEC は、標準化に使用する用語データベースを次のアドレスで維持しています。
3.1
微小合金元素
ニオブ、バナジウム、チタンなどの元素を単独または組み合わせて添加し、同等の強度レベルで製造された非合金鋼と比較して、より優れた成形性、溶接性、靱性を兼ね備えたより高い強度レベルを得る。
3.2
コイル状熱延鋼板
熱間圧延プロセスによって製造されたコイル状の鋼板。ここで, 材料は、必要な板厚と公差を達成するために圧延前に加熱されます。
注記1：製品の表面は熱間圧延により酸化物やスケールで覆われています。
3.3
コイル状の熱間圧延デスケーリング鋼板
コイル状の熱間圧延鋼板（3.2）。 一般に酸性溶液中で酸洗することにより表面の酸化物またはスケールが除去されたもの
注記 1:この製品は通常、オイルが塗布された状態で供給されます。
注記 2: スケール除去は、グリットブラストなどの機械的方法によっても実行できます。
3.4
ミルエッジ
熱間圧延で製造される明確な輪郭のない通常の刃先
注記 1: ミルのエッジには、ひび割れたエッジや破れたエッジ、または薄い (羽毛状の) エッジなど、多少の不規則性がある場合があります。
3.5
せん断エッジ
ミルエッジ製品をせん断、スリット、またはトリミングして得られる通常のエッジ
注記 1: 通常の加工では、スリット バーの明確な位置が必ずしも得られるわけではありません。
3.6
多く
同じグレードの鋼板を同じ厚さ、同じ状態に圧延したものを指定数量まで
3.7
エッジキャンバー
直線からの側面の最大偏差。測定は直線エッジの凹面側で行われます。
参考文献
| 1 | ASTM A1018M 1 、鋼、シートおよびストリップ、厚肉コイル、熱間圧延、カーボン、商業用、絞り用、構造用、高強度低合金、成形性が向上した高強度低合金、および超-高強度 |
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives ).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents ).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not constitute an endorsement.
For an explanation on the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following URL: www.iso.org/iso/foreword.html .
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 17, Steel, Subcommittee SC 12, Continuous mill flat rolled products.
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 20805:2011), which has been technically revised.
1 Scope
This document is applicable to continuous hot-rolled steel sheet in coils of higher yield strength with improved formability and heavy thickness for cold forming. The steel can be treated to achieve inclusion control. It is generally used in the as-delivered condition.
As a result of the combination of higher strength and improved formability, it is possible to obtain savings in mass along with better weldability.
The product is intended for applications where parts are to be fabricated requiring better formability than is provided by normal high-yield-strength steel sheet.
The steel sheet is produced in a number of grade designations designed to be compatible with differing application requirements.
This document does not apply to
- steels intended for boilers or pressure vessels,
- steels designated as commercial quality, drawing quality or structural quality,
- steels rolled to cold-reduced products,
- steels designated as weathering steels, having increased atmospheric corrosion resistance, or
- those products rolled on a plate mill.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
- ISO 148-1, Metallic materials — Charpy pendulum impact test — Part 1: Test method
- ISO 6892-1, Metallic materials — Tensile testing — Part 1: Method of test at room temperature
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
3.1
microalloying elements
elements, such as niobium, vanadium, titanium, etc., added singly or in combination to obtain higher strength levels combined with better formability, weldability and toughness as compared with non-alloyed steel produced to equivalent strength levels
3.2
hot-rolled steel sheet in coils
steel sheet in coil form manufactured through hot-rolling process ここで, the material was heated before rolling to achieve the required sheet thickness and tolerances
Note 1 to entry: The product has a surface covered with oxide or scale resulting from the hot-rolling operation.
3.3
hot-rolled descaled steel sheet in coils
hot-rolled steel sheet in coils (3.2) , from the surface of which oxide or scale has been removed, commonly by pickling in an acid solution
Note 1 to entry: This product is normally supplied oiled.
Note 2 to entry: Descaling may also be performed by mechanical methods such as grit blasting.
3.4
mill edge
normal edge without any definite contour produced in hot-rolling
Note 1 to entry: Mill edges may contain some irregularities such as cracked or torn edges or thin (feathered) edges.
3.5
sheared edge
normal edge obtained by shearing, slitting or trimming a mill-edge product
Note 1 to entry: Normal processing does not necessarily provide a definite positioning of the slitting burr.
3.6
lot
up to a specified quantity of steel sheet of the same grade rolled to the same thickness and condition
3.7
edge camber
greatest deviation of a side from a straight line, the measurement being taken on the concave side with a straight edge
Bibliography
| 1 | ASTM A1018M 1 , Standard Specification for Steel, Sheet and Strip, Heavy-Thickness Coils, Hot-Rolled, Carbon, Commercial, Drawing, Structural, High-Strength Low-Alloy, High-Strength Low-Alloy with Improved Formability, and Ultra-High Strength |