※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、各国の標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合です。国際規格の作成作業は、通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。 ISOと連携して、政府および非政府の国際機関もこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するすべての問題について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
この文書の作成に使用された手順と、今後の維持のために意図された手順は、ISO/IEC 指令のPart 1 で説明されています。特に、さまざまな種類の ISO 文書に必要なさまざまな承認基準に注意する必要があります。この文書は、ISO/IEC 指令Part 2 部の編集規則に従って起草されました ( www.iso.org/directives を参照)
このドキュメントの一部の要素が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部または全部を特定する責任を負わないものとします。ドキュメントの開発中に特定された特許権の詳細は、序文および/または受信した特許宣言の ISO リストに記載されます ( www.iso.org/patents を参照)
このドキュメントで使用されている商号は、ユーザーの便宜のために提供された情報であり、保証を構成するものではありません。
規格の自発的な性質の説明、適合性評価に関連する ISO 固有の用語と表現の意味、および技術的貿易障壁 (TBT) における世界貿易機関 (WTO) の原則への ISO の準拠に関する情報については、以下を参照してください。 www.iso.org/iso/foreword.html .
この文書は、技術委員会 ISO/TC 220 、極低温容器によって作成されました。
この第 2 版は、技術的に改訂された第 1 版 (ISO 21013-1:2008) を取り消して置き換えるものです。
主な変更点は次のとおりです。
- 用語と定義の更新。
- 極低温試験、特に試験セットアップの改訂。
ISO 21013 シリーズのすべての部品のリストは、ISO Web サイトで見つけることができます。
1 スコープ
この文書は、極低温サービス用の圧力リリーフバルブの設計、製造、およびテストの要件を指定します。つまり、周囲温度から極低温までの周囲温度での操作に加えて、-10 °C 未満の極低温流体での操作用です。
この文書は、圧力を軽減するように設計された DN 150 のサイズを超えないバルブに適用されます。
単相蒸気またはガス。バルブは、複数のガスまたはガスの混合物での使用に適しているように、指定、構築、およびテストすることができます。
注記この文書は、特定の極低温容器の安全弁の容量を決定する方法を提供していません。このような方法は、ISO 21013-3 で提供されています。
2 参考文献
以下のドキュメントは、その内容の一部またはすべてがこのドキュメントの要件を構成するように、テキスト内で参照されています。日付のある参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。
- ISO 4126-1:2013, 過度の圧力に対する保護のための安全装置 — Part 1: 安全弁
- ISO 11114-1, ガスボンベ — ボンベおよびバルブ材料とガス内容物との適合性 — Part 1: 金属材料
- ISO 11114-2, ガスボンベ — ボンベおよびバルブ材料とガス内容物との適合性 — Part 2: 非金属材料
- ISO 15761, DN 100 以下のサイズのスチール ゲート、グローブ、チェック バルブ、石油および天然ガス産業向け
- ISO 20421-1:2019, 極低温容器 — 大型可搬型真空断熱容器 — Part 1: 設計、製作、検査および試験
- ISO 21009-1:2008, 極低温容器 — 静的真空断熱容器 — Part 1: 設計、製造、検査、およびテスト
- ISO 21010, 極低温容器 — ガス/材料の適合性
- ISO 21028-1, 極低温容器 - 極低温での材料の靭性要件 - Part 1: -80 ℃ 未満の温度
- ISO 21028-2, 極低温容器 - 極低温での材料の靭性要件 - Part 2: -80 ℃ から -20 ℃ の間の温度
- ISO 21029-1:2018, 極低温容器 — 容量 1,000 リットル以下の輸送可能な真空断熱容器 — Part 1: 設計、製作、検査および試験
- ISO 23208, 極低温容器 — 極低温サービスの清浄度
- ASME B16.34: 2017, バルブ — フランジ、ねじ、および溶接エンド
3 用語と定義
このドキュメントでは、次の用語と定義が適用されます。
ISO および IEC は、次のアドレスで標準化に使用する用語データベースを維持しています。
3.1
DN
公称サイズ
参照目的で使用される配管システムのコンポーネントのサイズの英数字指定。
注記 1文字 DN の後に続く無次元の整数で構成され、端部接続のボアまたは外径のミリメートル単位の物理的サイズに間接的に関連しています。
[SOURCE:ISO 6708:1995, 2.1, modified — 追加情報を定義から注記 1 へ移動し、前の 2 つの注記を削除。]
3.2
プレッシャー
ゲージ圧
値が絶対圧力と大気圧の代数差に等しい圧力
3.3
定格最低温度
圧力リリーフバルブがメーカーによって定格されている最低温度
3.4
カテゴリーAバルブ
極低温容器の通常運転中に圧力を逃がすことが期待できる安全弁。
注記 1シートの気密性試験の手順は 5.2.1.2 に記述されている。
3.5
カテゴリーB バルブ
頻繁な操作用に設計された圧力調整通気弁など、代替の逃がし装置または制御装置が設けられているために、通常の操作中に圧力を逃がすことが期待されていない逃がし弁。
注記 1シートの気密性試験の手順は 5.2.1.2 に記述されている。
3.6
極低温流体
冷蔵液化ガス
低温のために部分的に液体である気体
注記 1:これには、完全に蒸発した液体と超臨界流体が含まれます。
3.7
ps
最大許容圧力
メーカーが指定したように機器が設計されている最大圧力
注記 1:超過圧力と開放圧力は、ISO 4126-1 で定義されています。
3.8
定格圧力
広報
境界が 20 °C で動作するように設計されている圧力保持境界の内側と外側の間の最大圧力差。
注記 1:リリーフバルブの PR は、リリーフバルブのコンポーネントの中で最も低い PR です。
参考文献
| [1] | ISO 6708, 配管部品 — DN (公称サイズ) の定義と選択 |
| [2] | ISO 21013-3, 極低温容器 — 極低温サービス用の圧力解放アクセサリ — Part 3: サイジングと容量の決定 |
| [3] | EN 12516-2, 工業用バルブ — シェル設計強度 — Part 2: 鋼製バルブ シェルの計算方法 |
| [4] | AD, 2000年覚書、圧力容器の計算 |
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives ).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents ).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www.iso.org/iso/foreword.html .
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 220, Cryogenic vessels.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 21013-1:2008), which has been technically revised.
The main changes are as follows:
- update of the terms and definitions;
- revision of cryogenic tests, in particular, the test setup.
A list of all parts in the ISO 21013 series can be found on the ISO website.
1 Scope
This document specifies the requirements for the design, manufacture and testing of pressure relief valves for cryogenic service, i.e. for operation with cryogenic fluids below −10 °C in addition to operation at ambient temperatures from ambient to cryogenic.
This document is applicable to valves not exceeding a size of DN 150 designed to relieve
single-phase vapours or gases. A valve can be specified, constructed and tested such that it is suitable for use with more than one gas or with mixtures of gases.
NOTE This document does not provide methods for determining the capacity of relief valve(s) for a particular cryogenic vessel. Such methods are provided in ISO 21013-3.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
- ISO 4126-1:2013, Safety devices for protection against excessive pressure — Part 1: Safety valves
- ISO 11114-1, Gas cylinders — Compatibility of cylinder and valve materials with gas contents — Part 1: Metallic materials
- ISO 11114-2, Gas cylinders — Compatibility of cylinder and valve materials with gas contents — Part 2: Non-metallic materials
- ISO 15761, Steel gate, globe and check valves for sizes DN 100 and smaller, for the petroleum and natural gas industries
- ISO 20421-1:2019, Cryogenic vessels — Large transportable vacuum-insulated vessels — Part 1: Design, fabrication, inspection and testing
- ISO 21009-1:2008, Cryogenic vessels — Static vacuum-insulated vessels — Part 1: Design, fabrication, inspection, and tests
- ISO 21010, Cryogenic vessels — Gas/material compatibility
- ISO 21028-1, Cryogenic vessels — Toughness requirements for materials at cryogenic temperature — Part 1: Temperatures below -80 degrees C
- ISO 21028-2, Cryogenic vessels — Toughness requirements for materials at cryogenic temperature — Part 2: Temperatures between -80 degrees C and -20 degrees C
- ISO 21029-1:2018, Cryogenic vessels — Transportable vacuum insulated vessels of not more than 1 000 litres volume — Part 1: Design, fabrication, inspection and tests
- ISO 23208, Cryogenic vessels — Cleanliness for cryogenic service
- ASME B16.34: 2017, Valves — Flanged, Threaded, and Welding end
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:
3.1
DN
nominal size
alphanumeric designation of size for components of a pipe work system, which is used for reference purposes
Note 1 to entry: It comprises the letters DN followed by a dimensionless whole number which is indirectly related to the physical size, in millimetres, of the bore or outside diameter of the end connections.
[SOURCE:ISO 6708:1995, 2.1, modified — Moved additional information from the definition into a Note 1 to entry and deleted the previous two Notes to entry.]
3.2
pressure
gauge pressure
pressure for which the value is equal to the algebraic difference between the absolute pressure and the atmospheric pressure
3.3
rated minimum temperature
lowest temperature for which the pressure relief valve is rated by the manufacturer
3.4
category A valve
relief valve which can be expected to relieve pressure during normal operation of the cryogenic vessel
Note 1 to entry: The procedure for the seat-tightness test is described in 5.2.1.2.
3.5
category B valve
relief valve which is not expected to relieve pressure during normal operation due to the provision of an alternative relieving or control device, e.g. a pressure regulating vent valve designed for frequent operation
Note 1 to entry: The procedure for the seat-tightness test is described in 5.2.1.2.
3.6
cryogenic fluid
refrigerated liquefied gas
gas which is partially liquid because of its cold temperature
Note 1 to entry: This includes totally evaporated liquids and supercritical fluids.
3.7
ps
maximum allowable pressure
maximum pressure for which the equipment is designed as specified by the manufacturer
Note 1 to entry: Overpressure and relieving pressure are defined in ISO 4126-1.
3.8
rated pressure
PR
maximum pressure difference between the inside and outside of any pressure retaining boundary for which the boundary is designed to be operated at 20 °C
Note 1 to entry: The PR of the relief valve is the lowest PR of any component of the relief valve.
Bibliography
| [1] | ISO 6708, Pipework components — Definition and selection of DN (nominal size) |
| [2] | ISO 21013-3, Cryogenic vessels — Pressure-relief accessories for cryogenic service — Part 3: Sizing and capacity determination |
| [3] | EN 12516-2, Industrial valves — Shell design strength — Part 2: Calculation method for steel valve shells |
| [4] | AD, 2000-Merkblatt, Calculation of pressure vessels |