この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、各国の標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合です。国際規格の作成作業は、通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。 ISOと連携して、政府および非政府の国際機関もこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するすべての問題について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
この文書の開発に使用された手順と、今後の維持のために意図された手順は、ISO/IEC 指令で説明されています。 1. 特に、さまざまなタイプの ISO 文書に必要なさまざまな承認基準に注意する必要があります。この文書は、ISO/IEC 指令の編集規則に従って作成されました。 2 ( www.iso.org/directives を参照)
このドキュメントの要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部または全部を特定する責任を負わないものとします。ドキュメントの開発中に特定された特許権の詳細は、序文および/または受信した特許宣言の ISO リストに記載されます ( www.iso.org/patents を参照)
このドキュメントで使用されている商号は、ユーザーの便宜のために提供された情報であり、保証を構成するものではありません。
規格の自主的な性質の説明、適合性評価に関連する ISO 固有の用語と表現の意味、および技術的貿易障壁 (TBT) における世界貿易機関 (WTO) の原則への ISO の準拠に関する情報については、以下を参照してください。 www.iso.org/iso/foreword.html .
この文書は、技術委員会 ISO/TC 79, 軽金属およびその合金、小委員会 SC 11, チタンによって作成されました。
序章
本書は、世界共通の規制により溶接管用ストリップの品質保証を安定させたいという世界的な要求に応えて作成されました。
溶接管に使用されるチタンおよびチタン合金のストリップの化学組成、機械的特性、寸法公差などの技術的な納入条件に関する条件を決定することは、チタンおよびチタン合金製品のグローバル市場での商取引を促進するために非常に重要です。
国際標準化機構 (ISO) は、この文書への準拠には、表 1 および 2 に示すチタン合金に関する特許の使用が含まれる可能性があると主張されているという事実に注意を向けています。
ISO は、これらの特許権の証拠、有効性、および範囲に関していかなる立場も取りません。
これらの特許権の所有者は、合理的かつ非差別的な条件の下で、世界中の申請者とライセンスを交渉する意思があることを ISO に保証させています。この点で、これらの特許権者の声明は ISO に登録されています。情報は、 www.iso.org/patents で入手できる特許データベースから入手できます。
このドキュメントの一部の要素が、特許データベース内のもの以外の特許権の対象である可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部または全部を特定する責任を負わないものとします。
1 スコープ
この文書は、溶接管用のチタンおよびチタン合金から作られたストリップの製造および技術的な配送条件に関する一般的な要件を指定しています。
2 参考文献
以下のドキュメントは、その内容の一部またはすべてがこのドキュメントの要件を構成するように、本文で参照されています。日付のある参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。
- ISO 377, 鉄鋼および鉄鋼製品 — 機械試験用のサンプルおよび試験片の場所と準備
- ISO 6892-1, 金属材料 — 引張試験 — 1:室温での試験方法
- ISO 7438, 金属材料 - 曲げ試験
- ISO 9712, 非破壊検査 — NDT 担当者の資格と認定
- ISO 10474, 鉄鋼および鉄鋼製品 — 検査文書
- ISO 28401, 軽金属およびその合金 — チタンおよびチタン合金 — 分類と用語
- ASTM E8/E8M, 金属材料の引張試験の標準試験方法
- ASTM E539, 波長分散型蛍光 X 線分光法によるチタン合金の分析のための標準試験方法
- ASTM E1409, 不活性ガス溶融によるチタンおよびチタン合金中の酸素および窒素の測定のための標準試験方法
- ASTM E1447, 不活性ガス溶融熱伝導率/赤外線検出法によるチタンおよびチタン合金中の水素の測定のための標準試験方法
- ASTM E1941, 燃焼分析による高融点および反応性金属およびそれらの合金中の炭素の測定のための標準試験方法
- ASTM E2371, 直流プラズマおよび誘導結合プラズマ原子発光分析によるチタンおよびチタン合金の分析のための標準試験方法 (性能ベースの試験方法)
3 用語と定義
このドキュメントの目的のために、ISO 28401 および以下に記載されている用語と定義が適用されます。
ISO および IEC は、次のアドレスで標準化に使用する用語データベースを維持しています。
3.1
ストリップ
0.30 mm 以上 4.5 mm 未満の均一な厚さの長方形断面の平らに圧延された製品で、通常、幅 20 ~ 610 mm のスリット エッジを備えたコイルで供給されます。
注記 1厚さは幅の 10 分の 1 を超えない。
3.2
バリの高さ
ストリップの端にスリットを入れることによって上昇した変形高さ
3.3
波
ストリップの長手方向の長さの適切な長さ ( L ) に対する波の高さ ( H ) の比率
注記 1:Hは,ストリップの長手方向における波の山と谷の間の最大高さの差である。
注記 2:Lは、任意の長さの周期的歪みまたは任意の長さの局所的歪みです。
3.4
キャンバー
ストリップの切断端上の任意の 2 点間に置かれた長さ 2000 mm の基準線間の最大水平曲線。
3.5
多く
同一のインゴット、加工、熱処理、化成処理で製造された同一呼び径の製品セット
参考文献
| [1] | ISO 80000-1, 数量および単位 — 1: 一般 |
| [2] | EN 10204, 金属製品: 検査文書の種類 |
| [3] | ISO 18762, チタンおよびチタン合金の管 — 凝縮器および熱交換器用の溶接管 — 技術的な納入条件 |
| [4] | ISO 22960, チタンおよびチタン合金 — 鉄の測定 — 1, 10-フェナントロリンを使用した分子吸光分析 |
| [5] | ISO 22961, チタンおよびチタン合金 — 鉄の測定 — 原子吸光分析 |
| [6] | ISO 22962, チタンおよびチタン合金 — 鉄の測定 — 誘導結合プラズマ原子発光分析 |
| [7] | ISO 22963, チタンおよびチタン合金 — 酸素の測定 — 不活性ガス下での溶融後の赤外線法 |
| [8] | ASTM E29, 試験データで有効数字を使用して仕様への適合性を判断するための標準プラクティス |
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described in the ISO/IEC Directives, 1. In particular, the different approval criteria needed for the different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the ISO/IEC Directives, 2 (see www.iso.org/directives ).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents ).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO’s adherence to the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www.iso.org/iso/foreword.html .
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 79, Light metals and their alloys, Subcommittee SC 11, Titanium.
Introduction
This document was developed in response to worldwide demand for stabilizing the quality assurance for the strip for welded tubes by common regulations worldwide.
Determining condition concerning such technical delivery conditions for strips of titanium and titanium alloys used for welded tubes as chemical composition, mechanical properties and dimensional tolerance is extremely important to promote commerce of titanium and titanium alloys products in the global market.
The International Organization for Standardization (ISO) draws attention to the fact that it is claimed that compliance with this document may involve the use of patents concerning the titanium alloys given in Tables 1 and 2.
ISO takes no position concerning the evidence, validity and scope of these patent rights.
The holders of these patent rights have assured ISO that they are willing to negotiate licences under reasonable and non-discriminatory terms and conditions with applicants throughout the world. In this respect, the statement of the holders of these patent rights is registered with ISO. Information may be obtained from the patent database available at www.iso.org/patents .
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights other than those in the patent database. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
1 Scope
This document specifies general requirements for the manufacture and technical delivery conditions of strips made from titanium and titanium alloys for welded tubes.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
- ISO 377, Steel and steel products — Location and preparation of samples and test pieces for mechanical testing
- ISO 6892-1, Metallic materials — Tensile testing — 1: Method of test at room temperature
- ISO 7438, Metallic materials — Bend test
- ISO 9712, Non-destructive testing — Qualification and certification of NDT personnel
- ISO 10474, Steel and steel products — Inspection documents
- ISO 28401, Light metals and their alloys — Titanium and titanium alloys — Classification and terminology
- ASTM E8/E8M, Standard Test Methods for Tension Testing of Metallic Materials
- ASTM E539, Standard Test Method for Analysis of Titanium Alloys by Wavelength Dispersive X-Ray Fluorescence Spectrometry
- ASTM E1409, Standard Test Method for Determination of Oxygen and Nitrogen in Titanium and Titanium Alloys by Inert Gas Fusion
- ASTM E1447, Standard Test Method for Determination of Hydrogen in Titanium and Titanium Alloys by Inert Gas Fusion Thermal Conductivity/Infrared Detection Method
- ASTM E1941, Standard Test Method for Determination of Carbon in Refractory and Reactive Metals and Their Alloys by Combustion Analysis
- ASTM E2371, Standard Test Method for Analysis of Titanium and Titanium Alloys by Direct Current Plasma and Inductively Coupled Plasma Atomic Emission Spectrometry (Performance-Based Test Methodology)
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 28401 and the following apply.
ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:
3.1
strip
flat rolled product of rectangular cross-section with uniform thickness of 0,30 mm or more and less than 4,5 mm supplied in coils usually with slit edges with width of 20 to 610 mm
Note 1 to entry: The thickness does not exceed one-tenth of the width.
3.2
burr height
deformation height raised by slitting at the edges of the strip
3.3
wave
ratio of the wave height (H) for the suitable length (L) of the length of the strip in the longitudinal direction
Note 1 to entry:H is the maximum height difference between the peak and valley of the wave in the longitudinal direction of the strip.
Note 2 to entry:L is the arbitrary length of periodic distortion or arbitrary length of localized distortion.
3.4
camber
maximum horizontal curve between a reference line of 2 000 mm long placed between any two points on the cut edge of the strip
3.5
lot
set of products with the same nominal size produced with the same ingot, processing, heat treatment and chemical treatment
Bibliography
| [1] | ISO 80000-1, Quantities and units — 1: General |
| [2] | EN 10204, Metallic Products: Types of Inspection Documents |
| [3] | ISO 18762, Tubes of titanium and titanium alloys — Welded tubes for condensers and heat exchangers — Technical delivery conditions |
| [4] | ISO 22960, Titanium and titanium alloys — Determination of iron — Molecular absorption spectrometry using 1, 10-phenanthroline |
| [5] | ISO 22961, Titanium and titanium alloys — Determination of iron — Atomic absorption spectrometry |
| [6] | ISO 22962, Titanium and titanium alloys — Determination of iron — Inductively coupled plasma atomic emission spectrometry |
| [7] | ISO 22963, Titanium and titanium alloys — Determination of oxygen — Infrared method after fusion under inert gas |
| [8] | ASTM E29, Standard Practice for Using Significant Digits in Test Data to Determine Conformance with Specifications |