※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、各国の標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合です。国際規格の作成作業は、通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。 ISOと連携して、政府および非政府の国際機関もこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するすべての問題について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
この文書の作成に使用された手順と、今後の維持のために意図された手順は、ISO/IEC 指令のPart 1 で説明されています。特に、さまざまな種類の ISO 文書に必要なさまざまな承認基準に注意する必要があります。この文書は、ISO/IEC 指令のPart 2 の編集規則に従って起草されました ( www.iso.org/directives を参照)
このドキュメントの一部の要素が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部または全部を特定する責任を負わないものとします。ドキュメントの開発中に特定された特許権の詳細は、序文および/または受信した特許宣言の ISO リストに記載されます ( www.iso.org/patents を参照)
このドキュメントで使用されている商号は、ユーザーの便宜のために提供された情報であり、保証を構成するものではありません。
規格の自主的な性質の説明、適合性評価に関連する ISO 固有の用語と表現の意味、および技術的貿易障壁 (TBT) における世界貿易機関 (WTO) の原則に対する ISO の遵守に関する情報については、 www を参照してください。 .iso.org/iso/foreword.html .
この文書は、技術委員会 ISO/TC 29, 小型工具、小委員会 SC 9, 刃先が定義された工具、保持工具、切削アイテム、適応アイテムおよびインターフェースによって作成されました。
1 スコープ
このドキュメントでは、切れ刃が CVD ダイヤモンドで作られたダイヤモンド ツールを、ソリッド ピースまたはコーティングとして扱います。工具仕様は、CVDダイヤモンドコーティング工具（CVDダイヤモンド薄膜コーティング）とCVDダイヤモンド切削インサート付き工具に区別されます。
ISO 513 によると、CVD ダイヤモンド工具は「超硬金属とセラミックのハード コーティング」と「結合剤を含まない多結晶ダイヤモンド」に分類できます。 CVD ダイヤモンド工具を、単結晶の合成ダイヤモンドまたは天然ダイヤモンド (MCD または単結晶ダイヤモンド) または結合相を含む焼結ダイヤモンド (PCD または多結晶ダイヤモンド) を含むツールと区別するために、結合相を含む MCD および PCD ツールの構造と特性を以下に示します。簡単に説明します。
2 参考文献
このドキュメントには規範的な参照はありません。
3 用語と定義
このドキュメントでは、次の用語と定義が適用されます。
ISO および IEC は、次のアドレスで標準化に使用する用語データベースを維持しています。
3.1
アクティブろう付け
ろう付け合金によってダイヤモンドを金属基板に接合するプロセス
注記 1:ろう付け用合金には、ダイヤモンドの炭素原子と不飽和炭化物を形成するいわゆる活性元素 (チタンなど) が含まれており、この方法でダイヤモンドをろう材に結合します。この種のろう付けは、真空中またはシールドガス雰囲気中で行われる。
3.2
化学蒸着
CVD
ほとんどの場合、600 °C ～ 1 000 °C の低圧および堆積温度でダイヤモンドを製造するプロセス
注記 1:多結晶の結合剤を使用しないダイヤモンド コーティングや、単結晶さえも製造することができます。
3.3
高圧高温合成
HPHT合成
約 6 GPa の圧力と 1 400 °C ～ 1 800 °C の温度Tでダイヤモンドを製造する方法
注記 1: HPHT 合成によってのみ単結晶を製造することが可能です。
3.4
単結晶ダイヤモンド
MCD
[ HPHT 合成(3.3) から] 天然または合成修飾のダイヤモンドで作られた切削材料
3.5
多結晶ダイヤモンド
PCD
2段階の高圧高温焼結プロセスによって製造されるダイヤモンド切削材料 [ HPHT合成(3.3) ]
注記 1:最初のステップ (HPHT 合成による) でさまざまな結晶子サイズで生成されたダイヤモンド微結晶は、2 番目のステップでコバルト マトリックスに焼結されます。
3.6
空欄
最初のステップで異なる結晶子サイズで生成されたダイヤモンド微結晶は、2 番目のステップでコバルト マトリックスに焼結されます。
注記1合成条件により、ブランクは厚さsDが300μmから2000μmの円筒形ディスクである。
3.7
切削インサート
ツールホルダー（3.9） にろう付けされ、切削部品として使用される超硬切削材料でできたプレートレット。
3.8
超硬合金
CVD (3.2) ダイヤモンド被覆薄膜切削工具として使用するための硬質金属相と結合相からなる基板材料。
注記1：結合相としてコバルト（Co）と結合した硬質金属としてのモノタングステンカーバイド（WC）は、一般にWC-Coと呼ばれます。超硬合金は、アルファ相としてのモノタングステン カーバイド相 (WC)、ベータ相としてのバインダ相 (Co, Ni など)、およびその他の個別または複合炭化物 (TiC, Ta, NbC, など) ガンマ フェーズとして。
3.9
ツールホルダー
コーナーが削られ、超硬 切削インサート（3.7） がろう付けされたディスポーザブルインサートまたはツールシャンク。
参考文献
| [1] | ISO 513, 切削エッジが定義された金属除去用の硬質切削材料の分類と適用 - 主なグループと適用グループの指定 |
| [2] | VDI 2840, カーボンフィルム — 基礎知識、フィルムの種類と特性 |
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives ).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents ).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see www.iso.org/iso/foreword.html .
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 29, Small tools, Subcommittee SC 9, Tools with defined cutting edges, holding tools, cutting items, adaptive items and interfaces.
1 Scope
This document deals with diamond tools whose cutting edges are made of CVD diamond, either as a solid single piece or as a coating. The tool specifications are differentiated into CVD diamond-coated tools (CVD diamond thin-film coatings) and tools with a CVD diamond cutting insert.
According to ISO 513, CVD diamond tools can be classified under “hard coatings of hard metal and ceramic” and “binder-free polycrystalline diamond”. In order to differentiate the CVD diamond tools from tools with monocrystalline synthetic or natural diamond (MCD or monocrystalline diamond) or with sintered diamond with a binder phase (PCD or polycrystalline diamond), the structure and characteristics of MCD and PCD tools with binder phase are also briefly described.
2 Normative references
There are no normative references in this document.
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
3.1
active brazing
process of joining diamond to a metallic substrate by means of a brazing alloy
Note 1 to entry: The brazing alloy contains so-called active elements (titanium, for example) which form unsaturated carbides with the carbon atoms of the diamond and in this way bond the diamond to the braze material. Brazing of this kind is carried out in a vacuum or in shielding gas atmosphere.
3.2
chemical vapour deposition
CVD
process for manufacturing diamond in most cases at low-pressure and deposition temperatures of 600 °C to 1 000 °C
Note 1 to entry: Polycrystalline, binder-free diamond coatings and even monocrystals can be produced.
3.3
high-pressure high-temperature synthesis
HPHT synthesis
method of manufacturing diamond at a pressure of approximately 6 GPa and temperatures, T, between 1 400 °C and 1 800 °C
Note 1 to entry: It is only possible to manufacture monocrystals by HPHT synthesis.
3.4
monocrystalline diamond
MCD
cutting material made of diamond in natural or synthetic modification [from HPHT synthesis (3.3)]
3.5
polycrystalline diamond
PCD
diamond-cutting material which is manufactured by a two-stage high-pressure high-temperature sintering process [HPHT synthesis (3.3)]
Note 1 to entry: The diamond crystallites which are produced in different crystallite sizes in the first step (through HPHT synthesis) are sintered into a cobalt matrix in the second step.
3.6
blank
diamond crystallites which are produced in different crystallite sizes in the first step are sintered into a cobalt matrix in the second step
Note 1 to entry: Due to the conditions of synthesis, the blank is a cylindrical disk with a thickness, sD, of 300 µm to 2 000 µm.
3.7
cutting insert
platelet made of super-hard cutting material which is brazed onto a tool holder (3.9) and is used as a cutting part
3.8
cemented carbide
substrate material that consists of a hard metal phase and a binder phase for use as CVD (3.2) diamond coated thin film cutting tools
Note 1 to entry: Monotungsten carbide (WC) as hard metal combined with cobalt (Co) as a binder phase are commonly referred to as WC-Co. Cemented carbides may also consist of three phases: the Monotungsten carbide phase (WC) as the alpha phase, the binder phase (Co, Ni, etc.) as the beta phase and any other individual or combined carbide (TiC, Ta, NbC, etc.) as the gamma-phase.
3.9
tool holder
disposable insert or tool shank of which a corner has been ground away and a super-hard cutting insert (3.7) brazed on
Bibliography
| [1] | ISO 513, Classification and application of hard cutting materials for metal removal with defined cutting edges — Designation of the main groups and groups of application |
| [2] | VDI 2840, Carbon films — Basic knowledge, film types and properties |