この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、国家標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合体です。国際規格の作成作業は通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。政府および非政府の国際機関も ISO と連携してこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するあらゆる事項について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
この文書の作成に使用される手順と、そのさらなる保守を目的とした手順は、ISO/IEC 指令Part 1 部に記載されています。特に、さまざまなタイプの ISO 文書に必要なさまざまな承認基準に注意する必要があります。この文書は、ISO/IEC 指令Part 2 部の編集規則に従って起草されました ( www.iso.org/directives を参照)
この文書の要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、かかる特許権の一部またはすべてを特定する責任を負わないものとします。文書の作成中に特定された特許権の詳細は、序論および/または受け取った特許宣言の ISO リストに記載されます ( www.iso.org/patents を参照)
本書で使用されている商号は、ユーザーの便宜のために提供された情報であり、推奨を構成するものではありません。
規格の自主的な性質の説明、適合性評価に関連する ISO 固有の用語と表現の意味、および貿易技術的障壁 (TBT) における世界貿易機関 (WTO) 原則への ISO の準拠に関する情報については、 www.iso.org/iso/foreword.html を参照してください。
この文書は、技術委員会 ISO/TC 35, 塗料およびワニス、小委員会 SC 9, 塗料およびワニスの一般試験方法によって作成されました。
ISO 22553 シリーズのすべての部品のリストは、ISO の Web サイトでご覧いただけます。
導入
電着コーティング材料は、温度差、せん断応力、異なる蒸着条件など、さまざまな安定性ストレスにさらされます。これらの影響はすべて、一緒にまたは個別に分散の不安定性を引き起こす可能性があります。電着塗料の凝固や吹き出しが発生する場合があります。これにより、タンク内および/またはコーティング対象の表面に沈殿物が発生したり、フィルターの目詰まりや他の同様の植物固有の問題が発生したりする可能性があります。
この試験方法により、電着塗料の安定性レベルの変化を一括して検出することができます。
1 スコープ
この文書は、電着塗料中の以前のプロセス、分散していない塗料粒子、その他の異物などの汚れ物質を測定するための方法を規定しています。
自動車産業やその他の一般産業用途(チラーユニット、消費者製品、ラジエーター、航空宇宙、農業など)の電着塗装に適用できます。
実際には、ふるい残りの増加には、コーティング対象物と一緒に混入する金属粒子や凝固など、さまざまな原因が考えられます。
2 規範的参照
以下の文書は、その内容の一部またはすべてがこの文書の要件を構成する形で本文中で参照されています。日付が記載された参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。
- ISO 4618, 塗料およびワニス — 用語と定義
- ISO 22553-1, 塗料およびワニス — 電着コーティング — Part 1: 用語
- ISO 23321, 塗料およびワニス用の溶剤 — 工業用途の脱塩水 — 仕様および試験方法
3 用語と定義
この文書の目的のために、ISO 4618, ISO 22553-1, および以下に示されている用語と定義が適用されます。
ISO と IEC は、標準化に使用する用語データベースを次のアドレスで維持しています。
3.1
ふるい残り
指定されたメッシュサイズのふるいに残った材料
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives ).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents ).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see www.iso.org/iso/foreword.html .
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 35, Paints and varnishes, Subcommittee SC 9, General test methods for paints and varnishes.
A list of all parts in the ISO 22553 series can be found on the ISO website.
Introduction
Electro-deposition coating materials are exposed to different stability stresses, such as temperature differences, shear stress and different deposition conditions. All of these influences, together or individually, can lead to instability of the dispersion. Coagulation and kick out of the electro-deposition paint can occur. This, in turn, can result in sedimentation inside the tank and/or on surfaces to be coated, as well as in clogging of the filters and other similar plant-specific problems.
With this test method, the alteration of the stability level of electro-deposition coating materials can be integrally detected.
1 Scope
This document specifies a method for the determination of soiling material, e.g. from previous processes, non-dispersed paint particles and other foreign material in the electro-deposition coating material.
It is applicable to electro-deposition coatings for automotive industries and other general industrial applications, e.g. chiller units, consumer products, radiators, aerospace, agriculture.
In practice, increased sieve residue can have different causes, such as metal particles, which are introduced together with the object to be coated, or clots.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
- ISO 4618, Paints and varnishes — Terms and definitions
- ISO 22553-1, Paints and varnishes — Electro-deposition coatings — Part 1: Vocabulary
- ISO 23321, Solvents for paints and varnishes — Demineralized water for industrial applications — Specification and test methods
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 4618, ISO 22553-1 and the following apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
3.1
sieve residue
material remaining on a sieve with specified mesh size