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ISO 22991:2004 ガスボンベ—液化石油ガス（LPG）用の可搬式詰め替え可能な溶接鋼ボンベ—設計と建設 | ページ 2

※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。

序文

ISO (国際標準化機構) は、国家標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合体です。国際規格の作成作業は通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。政府および非政府の国際機関も ISO と連携してこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するあらゆる事項について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。

国際規格は、ISO/IEC 指令Part 2 部に規定されている規則に従って草案されています。

技術委員会の主な任務は、国際規格を作成することです。技術委員会によって採択された国際規格草案は、投票のために加盟団体に回覧されます。国際規格として発行するには、投票を行った加盟団体の少なくとも 75% による承認が必要です。

この文書の要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、かかる特許権の一部またはすべてを特定する責任を負わないものとします。

ISO 22991 は、技術委員会 ISO/TC 58, ガスシリンダー、サブ委員会 SC 3, シリンダー設計によって作成されました。

導入

この国際規格は、適切な予防措置を講じないと健康に害を及ぼす可能性のある物質と手順の使用を求めています。これは技術的適合性のみを指すものであり、いかなる段階においてもユーザーが健康と安全に関する法的義務を免除されるものではありません。この国際規格の草案では、その規定の実行が適切な資格と経験を持った人々に委託されることが想定されています。

1 スコープ

この国際規格は、周囲温度にさらされる水容量 150 リットル以下の輸送可能な再充填可能な溶接鋼製液化石油ガス (LPG) シリンダーの材料、設計、構造および仕上がり、製造時の手順およびテストに関する最小要件を指定しています。

2 規範的参照

この文書を適用するためには、以下の参照文書が不可欠です。日付が記載された参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。

  • ISO 643, 鋼 - 見かけの粒子サイズの顕微鏡検査による測定
  • ISO 1106-1:1984, 溶融溶接継手の X 線撮影検査の推奨方法 — Part 1: 厚さ 50 mm までの鋼板の溶融溶接突合せ継手
  • ISO 1106-3:1984, 溶融溶接継手の X 線撮影検査の推奨方法 - Part 3: 肉厚 50 mm までの鋼管の溶融溶接円周継手
  • ISO 2504:1973, 溶接部の X 線撮影とフィルムの観察条件 — 画質表示 (IQI) の推奨パターンの利用
  • ISO 4136, 金属材料の溶接部の破壊試験 - 横方向引張試験
  • ISO 4978, 溶接ガスシリンダー用の平圧延鋼製品
  • ISO 5178, 金属材料の溶接部の破壊試験 - 溶融溶接継手の溶接金属の縦引張試験
  • ISO 5817, 溶接 — 鋼、ニッケル、チタンおよびそれらの合金の溶融溶接継手 (ビーム溶接は除く) — 欠陥の品質レベル
  • ISO 6892, 金属材料 - 周囲温度での引張試験
  • ISO 7438, 金属材料 - 曲げ試験
  • ISO 9606-1, 溶接機の承認試験 - 溶融溶接 - Part 1: 鋼
  • ISO 9956-3, 金属材料の溶接手順の仕様および承認 - Part 3: 鋼のアーク溶接の溶接手順試験
  • ISO 10920, ガスシリンダー — ガスシリンダーへのバルブ接続用の 25E テーパーねじ — 仕様
  • ISO 11116-1, ガスシリンダー — バルブをガスシリンダーに接続するための 17E テーパーねじ — Part 1: 仕様
  • ISO 13769, ガスシリンダー — スタンプマーキング
  • ISO 14732, 溶接担当者 — 溶融溶接の溶接オペレーターおよび金属材料の完全に機械化および自動溶接を行う抵抗溶接セッターの承認テスト
  • ISO 17637, 溶接部の非破壊検査 — 溶融溶接継手の目視検査
  • ISO 17639, 金属材料の溶接部の破壊試験 — 溶接部の肉眼的および顕微鏡的検査

3 用語と定義

この文書の目的上、次の用語と定義が適用されます。

3.1

降伏応力

上限降伏強さ、 R eh 、または定義された降伏を示さない鋼の場合は、0.2% 耐力 (非比例伸び)、 R p

[出典:ISO 6892]

3.2

正規化する

シリンダーを鋼の上限臨界点 (AC 3 ) を超える均一な温度まで加熱し、その後制御された雰囲気または静止空気中で冷却する熱処理。

3.3

応力緩和

シリンダーに施される熱処理。その目的は、鋼の下限臨界点 (AC 1 ) よりも低い均一な温度に加熱し、制御された雰囲気で冷却することにより、鋼の冶金学的構造を老化させることなく残留応力を低減することです。または静止空気

3.4

管轄機関

適切な資格、訓練、経験、リソースの組み合わせを通じて、主題に関して客観的な判断を下すことができる個人または法人

Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.

International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.

The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.

ISO 22991 was prepared by Technical Committee ISO/TC 58, Gas cylinders, Subcommittee SC 3, Cylinder design.

Introduction

This International Standard calls for the use of substances and procedures that may be injurious to health if adequate precautions are not taken. It refers only to technical suitability and does not absolve the user from legal obligations relating to health and safety at any stage. It has been assumed in the drafting of this International Standard, that the execution of its provisions is entrusted to appropriately qualified and experienced people.

1 Scope

This International Standard specifies minimum requirements concerning material, design, construction and workmanship, procedure and test at manufacture of transportable refillable welded steel liquefied petroleum gas (LPG) cylinders of water capacity up to and including 150 l, exposed to ambient temperatures.

2 Normative references

The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.

  • ISO 643, Steels — Micrographic determination of the apparent grain size
  • ISO 1106-1:1984, Recommended practice for radiographic examination of fusion welded joints — Part 1: Fusion welded butt joints in steel plates up to 50 mm thick
  • ISO 1106-3:1984, Recommended practice for radiographic examination of fusion welded joints — Part 3: Fusion welded circumferential joints in steel pipes of up to 50 mm wall thickness
  • ISO 2504:1973, Radiography of welds and viewing conditions for films — Utilization of the recommended patterns of image quality indications (I.Q.I.)
  • ISO 4136, Destructive tests on welds in metallic materials — Transverse tensile test
  • ISO 4978, Flat rolled steel products for welded gas cylinders
  • ISO 5178, Destructive tests on welds in metallic materials — Longitudinal tensile test on weld metal in fusion welded joints
  • ISO 5817, Welding — Fusion-welded joints in steel, nickel, titanium and their alloys (beam welding excluded) — Quality levels for imperfections
  • ISO 6892, Metallic materials — Tensile testing at ambient temperature
  • ISO 7438, Metallic materials — Bend test
  • ISO 9606-1, Approval testing of welders — Fusion Welding — Part 1: Steels
  • ISO 9956-3, Specification and approval of welding procedures for metallic materials — Part 3: Welding procedure tests for arc welding of steels
  • ISO 10920, Gas cylinders — 25E taper thread for connection of valves to gas cylinders — Specification
  • ISO 11116-1, Gas cylinders — 17E taper thread for connection of valves to gas cylinders — Part 1: Specifications
  • ISO 13769, Gas cylinders — Stamp marking
  • ISO 14732, Welding personnel — Approval testing of welding operators for fusion welding and of resistance weld setters for fully mechanized and automatic welding of metallic materials
  • ISO 17637, Non-destructive testing of welds — Visual testing of fusion-welded joints
  • ISO 17639, Destructive tests on welds in metallic materials — Macroscopic and microscopic examination of welds

3 Terms and definitions

For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.

3.1

yield stress

upper yield strength, Reh, or, for steels that do not exhibit a defined yield, the 0,2 % proof stress (non-proportional elongation), Rp

[SOURCE:ISO 6892]

3.2

normalizing

heat treatment in which the cylinder is heated to a uniform temperature above the upper critical point (AC3) of the steel and then cooled in a controlled atmosphere or still air

3.3

stress relieving

heat treatment given to the cylinder, the object of which is to reduce the residual stresses without altering the metallurgical structure of the steel, by heating to a uniform temperature below the lower critical point (AC1) of the steel and cooling in a controlled atmosphere or still air

3.4

competent body

person or corporate body who, by combination of appropriate qualifications, training, experience and resources, is able to make objective judgements on the subject

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