この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、各国の標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合です。国際規格の作成作業は、通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。 ISOと連携して、政府および非政府の国際機関もこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するすべての問題について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
この文書の作成に使用された手順と、今後の維持のために意図された手順は、ISO/IEC 指令のPart 1 で説明されています。特に、さまざまな種類の ISO 文書に必要なさまざまな承認基準に注意する必要があります。この文書は、ISO/IEC 指令のPart 2 の編集規則に従って起草されました ( www.iso.org/directives を参照)
このドキュメントの要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部または全部を特定する責任を負わないものとします。ドキュメントの開発中に特定された特許権の詳細は、序文および/または受信した特許宣言の ISO リストに記載されます ( www.iso.org/patents を参照)
このドキュメントで使用されている商号は、ユーザーの便宜のために提供された情報であり、保証を構成するものではありません。
規格の自発的な性質の説明、適合性評価に関連する ISO 固有の用語と表現の意味、および技術的貿易障壁 (TBT) における世界貿易機関 (WTO) の原則への ISO の準拠に関する情報については、以下を参照してください。 www.iso.org/iso/foreword.html .
この文書は、技術委員会 ISO/TC 85, 原子力エネルギー、原子力技術、および放射線防護、小委員会 SC 6, 原子炉技術によって作成されました。
序章
この文書は、原子力エネルギー、原子力技術、および放射線防護の基本概念の用語と定義を提供します。用語データは、ISO/TC 85 サブ委員会によって開発された ISO 標準およびその他の技術的に検証されたドキュメントから取得されます。
原子力の分野では、機器やパイプラインを分解または取り外してオーバーホールする場合、機器やパイプラインを隔離する必要があることがよくあります。通常、装置の上流と下流は隔離されているか、内部の媒体が散らばっています。安全性 (ホット トラップのような一部の原子炉システムは常に充填する必要があり、一部の液体システムは放射性であるため注意が必要です) と経済性 (システムの質量、長時間の希薄、重水の分解など) を考慮すると、 .) メンテナンス中は、機器またはパイプラインの近くに隔離機器または隔離機器がないことが必要です。
長年の実務経験に基づいて、この文書の作成は実現可能です。理論レベルでは、関連する文献が研究され、アイスプラグ分離技術について報告されています。実際の保守作業では、パイプライン機器の分離にアイス プラグ技術を使用すると、良好な結果が得られます。これらの理論的および実際的な経験に基づいて、アイスプラグ操作のプロセスにおけるいくつかのテクニカル指標を標準化することをお勧めします。
このドキュメントは、パイプラインの内部媒体の凍結によるオンライン分離の標準化された手順を提供するように設計されています。この文書には、アイスプラグ技術による免震設備を持たない機器の免震技術の方法が含まれています。標準化されたアイスプラグ分離技術により、メンテナンス作業が容易になります。
1 スコープ
この文書は、原子力発電所の金属パイプ上の冷媒 (極低温媒体) として液体窒素またはドライアイスを使用するアイス プラグ技術の要件を規定しています。凍結液は、水または水混合物(例えば、ホウ酸混合物)であり得る。
この文書は、アイスプラグの生成、フォーメーションの判断と除去、アイスプラグの前、最中、後の対策、および人員と非破壊検査の要件に関する技術要件を規定しています。
アイス プラグ分離技術の適用は、クラッディング パイプまたは内部コーティングを備えたパイプでは原則として許可されません。圧力試験の適用は、この文書の範囲外であり、個別に認定されます。
2 参考文献
以下のドキュメントは、その内容の一部またはすべてがこのドキュメントの要件を構成するように、本文で参照されています。日付のある参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。
3 用語と定義
このドキュメントの目的のために、以下が適用されます。
ISO と IEC は、次のアドレスで標準化に使用する用語データベースを維持しています。
3.1
アイスプラグ
パイプラインを一時的に隔離するために特定のシステム圧力に耐えることができる、パイプ内の氷の固いブロック
注記 1:アイスプラグは、下流のパイプライン、バルブ、およびその他の機器の保守に便利に使用できます。
3.2
アイスプラグジャケット
パイプの外側に巻き付けられ,隔離に必要な期間,パイプの内部媒体を凍結して アイスプラグ(3.1) を形成できる冷媒を含む装置のセット。
注記 1:ジャケットの長さは、パイプの直径によって異なります。ジャケットの長さについては、付録 A を参照してください。
3.3
アイスプラグエリア
アイスプラグの影響を受けるゾーンを除く、パイプ上の定義された領域
3.4
冷媒
極低温培地
パイプの内側に アイスプラグ(3.1) を生成するために使用される媒体。
3.5
凍結培地
凍結する液体
凍結が必要なパイプやコンポーネントの内部媒体
3.6
字幕
超音波検査
空洞、非結合、強度変動などの欠陥について、超音波を使用した固体材料の非破壊検査
3.7
rt
X線検査
さまざまな材料を透過する短波長の電磁放射 (高エネルギー光子) の能力を使用して、材料の隠れた欠陥を検査する非破壊検査方法
参考文献
| [1] | ISO 5579, 非破壊検査 — フィルムと X 線またはガンマ線を使用した金属材料の放射線透過試験 — 基本規則 |
| [2] | ISO 16811, 非破壊検査 — 超音波検査 — 感度と範囲設定 |
| [3] | ISO 16823, 非破壊検査 — 超音波検査 — 透過技術 |
| [4] | ISO 16826, 非破壊検査 — 超音波検査 — 表面に垂直な不連続性の検査 |
| [5] | ISO 16827, 非破壊検査 — 超音波検査 — 不連続性の特徴付けとサイジング |
| [6] | ISO 16828, 非破壊検査 - 超音波検査 - 不連続性の検出とサイジングの方法としての飛行時間型回折技術 |
| [7] | ASME ボイラーおよび圧力容器コード、セクション III およびセクション XI |
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives ).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents ).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www.iso.org/iso/foreword.html .
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 85, Nuclear energy, nuclear technologies, and radiological protection, Subcommittee SC 6, Reactor technology.
Introduction
This document provides terms and definitions for basic concepts of nuclear energy, nuclear technologies, and radiological protection. Terminological data are taken from ISO standards developed by ISO/TC 85 sub-committees and other technically validated documents.
In the field of nuclear power, when the equipment or pipeline is to be disassembled or removed to overhaul, it is often necessary to isolate the equipment or pipeline. Under normal circumstances, the upstream and downstream of the equipment will be isolated or the internal media will be sprinkled. Taking into account the safety (some reactor systems like the hot trap needs to be filled at any time and care need to be taken as some liquid systems are radioactive) and economy (system mass, sparse for a long time, heavy water degradation, etc.) during the maintenance it is necessary that there will be no isolation equipment or isolation equipment near the equipment or pipeline.
Based on years of practical experience, the development of this document is feasible. At the theoretical level, the relevant literature has been studied and reported on the ice plug isolation technology. In the actual maintenance work, the use of ice plug technology to the pipeline equipment isolation achieve good results. Based on these theoretical and practical experiences, it is recommended that some technical indicators in the process of ice plug operation be standardized.
This document is designed to provide a standardized procedure for on-line isolation through the freezing of the internal medium of the pipeline. This document includes methods for technologies to isolate equipment without isolation facilities by ice plug technology. Standardized ice plug isolation technology will facilitate the maintenance work.
1 Scope
This document specifies requirements for the ice plug technique with liquid nitrogen or dry ice as refrigerant (cryogenic medium) on metal pipes of nuclear power plants. The freezing liquid can be water or water mixture (e.g. boric acid mixture).
This document specifies technical requirements of ice plug generation, formation judgment and removal, measures before, during and after ice plugging and requirements for personnel and non-destructive testing.
The application of the ice plug isolation technique is principally not allowed on cladded pipes or pipes with internal coatings. The application for pressure test is not in the scope of this document and will be qualified separately.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
- ISO 3452 (all parts), Non-destructive testing — Penetrant testing
- ISO 9934 (all parts), Non-destructive testing — Magnetic particle testing
- ISO 16810, Non-destructive testing — Ultrasonic testing — General principles
- ISO 17637, Non-destructive testing of welds — Visual testing of fusion-welded joints
- ISO 20769 (all parts), Non-destructive testing — Radiographic inspection of corrosion and deposits in pipes by X- and gamma rays
3 Terms and definitions
For the purposes of this document the following apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
3.1
ice plug
solid block of ice in the pipe that can withstand a certain system pressure to isolate the pipeline temporarily
Note 1 to entry: The ice plug can be used for the convenience of maintaining downstream pipelines, valves and other equipment.
3.2
ice plug jacket
set of device wrapped outside the pipe and containing a refrigerant capable of freezing internal medium of the pipe to form an ice plug (3.1) for a period necessary for the isolation
Note 1 to entry: The length of jacket depends on the diameter of pipe. See Annex A for the length of jacket.
3.3
ice plug area
defined area on the pipe excluding the ice plug affected zone
3.4
refrigerant
cryogenic medium
medium which is used to generate an ice plug (3.1) inside of the pipes
3.5
freezing medium
freezing liquid
medium inside of pipes and components which have to be frozen
3.6
UT
ultrasonic testing
non-destructive testing of solid material using ultrasonic waves, for defects such as cavities, nonbonding, and strength variations
3.7
RT
radiographic testing
non-destructive testing method of inspecting materials for hidden flaws by using the ability of short wavelength electromagnetic radiation (high energy photons) to penetrate various materials
Bibliography
| [1] | ISO 5579, Non-destructive testing — Radiographic testing of metallic materials using film and X- or gamma rays — Basic rules |
| [2] | ISO 16811, Non-destructive testing — Ultrasonic testing — Sensitivity and range setting |
| [3] | ISO 16823, Non-destructive testing — Ultrasonic testing — Transmission technique |
| [4] | ISO 16826, Non-destructive testing — Ultrasonic testing — Examination for discontinuities perpendicular to the surface |
| [5] | ISO 16827, Non-destructive testing — Ultrasonic testing — Characterization and sizing of discontinuities |
| [6] | ISO 16828, Non-destructive testing — Ultrasonic testing — Time-of-flight diffraction technique as a method for detection and sizing of discontinuities |
| [7] | ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section III and Section XI |