※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、国家標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合体です。国際規格の作成作業は通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。政府および非政府の国際機関も ISO と連携してこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するあらゆる事項について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
この文書の作成に使用される手順と、そのさらなる保守を目的とした手順は、ISO/IEC 指令Part 1 部に記載されています。特に、さまざまなタイプの ISO 文書に必要なさまざまな承認基準に注意する必要があります。この文書は、ISO/IEC 指令Part 2 部の編集規則に従って起草されました ( www.iso.org/directives を参照)
この文書の要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、かかる特許権の一部またはすべてを特定する責任を負わないものとします。文書の作成中に特定された特許権の詳細は、序論および/または受け取った特許宣言の ISO リストに記載されます ( www.iso.org/patents を参照)
本書で使用されている商号は、ユーザーの便宜のために提供された情報であり、推奨を構成するものではありません。
適合性評価に関連する ISO 固有の用語や表現の意味の説明、および貿易の技術的障壁 (TBT) における WTO 原則への ISO の準拠に関する情報については、次の URL を参照してください。 序文 — 補足情報 。
この文書を担当する委員会は ISO/TC 256, 顔料、染料および増量剤です。
ISO 23900 は、「顔料と体質顔料 - プラスチックにおける分散方法と分散性の評価」という一般タイトルの下に、次の部分で構成されています。
- Part 1: 概要
- Part 2: 2 ロールミリングによる可塑化ポリ塩化ビニルにおける色特性と分散の容易さの決定
- Part 3: 二本ロール粉砕によるポリエチレン中への黒色顔料と有色顔料の色彩特性と分散の容易さの決定
- Part 4: 2 ロールミリングによるポリエチレン中の白色顔料の色彩特性と分散の容易さの決定
- Part 5: フィルター圧力値テストによる決定
- Part 6: フィルムテストによる判定
1 スコープ
ISO 23900 のこの部分では、熱可塑性ポリマー中の着色剤1および/または増量剤の分散度を評価する方法を指定しています。
この方法は、押出プロセスに使用されるすべてのポリマー中の濃縮物または化合物の形態の着色剤および/または増量剤を試験するのに適しています。
注テストフィルムのゲル、黒い斑点、穴などの欠陥は、ISO 23900 のこの部分の範囲には含まれません。
この方法に従って決定されたフィルム試験結果は、使用されている装置、条件、および試験ポリマーに対してのみ有効です。指定された条件と異なるテスト条件を使用すると、異なる結果が生じる可能性があります。濃縮物または化合物の調製方法は、ISO 23900 のこの部分では指定されていません。したがって、個々の着色剤および/または増量剤について得られた結果は、濃縮物または化合物の同じ調製条件と同等の検出システムを使用した場合にのみ比較可能です。
2 用語と定義
この文書の目的上、次の用語と定義が適用されます。
2.1
ベーコン
着色剤および/または増量剤の凝集体、凝集体および一次粒子、塩基性試験ポリマーの不純物によって引き起こされる欠陥
2.2
着色剤の一次粒子
物理的方法で検出可能な最小単位
注記 1:適切な物理的方法は、例えば、光学顕微鏡法および電子顕微鏡法である。
2.3
骨材
強く結合または融合した粒子からなる粒子where 結果として生じる外部表面積は、個々の成分の計算された表面積の合計よりも大幅に小さくなる可能性があります。
注記 1:集合体を保持する力は、共有結合や焼結や複雑な物理的もつれから生じる強力な力などです。
注記 2:凝集体は二次粒子とも呼ばれ、元のソース粒子は一次粒子とも呼ばれます。
[出典:ISO/TS 27687:2008, 3.3]
2.4
凝集物
毎週結合した粒子、凝集体、またはその 2 つの混合物の集合where 結果として得られる外部表面積は個々の成分の表面積の合計に類似します。
注記 1:凝集体を保持する力は、例えばファンデルワールス力や単純な物理的もつれなどの弱い力です。
注記 2:凝集体は二次粒子とも呼ばれ、元のソース粒子は一次粒子とも呼ばれます。
[出典:ISO/TS 27687:2008, 3.2]
2.5
完全にベーコンのサイズ範囲
指定された粒子サイズの上限と下限
2.6
ベーコンのサイズクラス
ベーコンの合計サイズ範囲内のベーコン サイズの最小値と最大値によって定義される 1 つ以上のカテゴリ
2.7
検査されたフィルムエリア
測定の開始から終了までのフィルム領域
注記 1:単位は平方メートルです。
2.8
ベーコンの面積比率
ベーコンの総面積を検査されたフィルムの面積で割ったもの
注記 1:単位は mm²/m² です。
2.9
透過照明
光源と光センサーをフィルムの反対側に配置した照明
2.10
ピクセル
グレーレベルが割り当てられる最小の画像形成要素
[出典:ISO 21227‑1:2003, 3.4.5]
2.11
グレーレベル
ピクセルに割り当てられたグレーの階調
注記 1:色合いは、通常、グレー スケールから取得された正の整数値です。
[出典:ISO 21227‑1:2003, 3.4.7]
2.12
グレースケール
白と黒の間の一連のグレーレベル
例：
8 ビット グレー スケールには 2 8 (=256) のグレー レベルがあります。グレー レベル 0 は黒に対応し、グレー レベル 255 ( th レベル) は白に対応します。
[出典:ISO 21227‑1:2003, 3.4.8]
2.13
解決
物体の表面上の単位長さあたりのピクセル数
注記 1: X 方向と Y 方向の解像度が異なる場合は、両方の値を報告する必要があります。
[出典:ISO 21227‑1:2003, 3.4.6]
2.14
明るさ.明るさ
画像の指定された部分の平均グレーレベル
[出典:ISO 21227‑1:2003, 3.5.3]
2.15
対比
画像の指定された 2 つの部分のグレー レベルの差
[出典:ISO 21227‑1:2003, 3.5.4]
2.16
校正フィルム
すでに評価済みで、指定された量の欠陥があるフィルム
注1：パラメータ設定の再現性・繰り返し性を確認するために使用します。
参考文献
| 1 | ISO 4618:2014, 塗料およびワニス — 用語と定義 |
| 2 | ISO 21227-1:2003, 塗料およびワニス — 光学イメージングを使用した塗装表面の欠陥の評価 — Part 1: 一般的なガイダンス |
| 3 | ISO 23900-1, 顔料および増量剤 — プラスチック中での分散方法および分散性の評価 — Part 1: 概要 |
| 4 | ISO/TS 27687:2008, ナノテクノロジー — ナノオブジェクトの用語と定義 — ナノ粒子、ナノファイバー、およびナノプレート |
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives ).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents ).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not constitute an endorsement.
For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the WTO principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see the following URL: Foreword — Supplementary information .
The committee responsible for this document is ISO/TC 256, Pigments, dyestuffs and extenders.
ISO 23900 consists of the following parts, under the general title Pigments and extenders — Methods of dispersion and assessment of dispersibility in plastics:
- Part 1: General introduction
- Part 2: Determination of colouristic properties and ease of dispersion in plasticized polyvinyl chloride by two-roll milling
- Part 3: Determination of colouristic properties and ease of dispersion of black and colour pigments in polyethylene by two-roll milling
- Part 4: Determination of colouristic properties and ease of dispersion of white pigments in polyethylene by two-roll milling
- Part 5: Determination by filter pressure value test
- Part 6: Determination by film test
1 Scope
This part of ISO 23900 specifies a method assessing the degree of dispersion of colorants 1 and/or extenders in a thermoplastic polymer.
The method is suitable for testing colorants and/or extenders in the form of concentrates or compounds in all polymers used for extrusion processes.
NOTE Defects such as gels, black specks, holes in the test film are not in the scope of this part of ISO 23900.
The film test result determined according to this method is valid only for the equipment, conditions and test polymer being used. The use of test conditions differing from those specified might give different results. The preparation methods of concentrates or compounds are not specified in this part of ISO 23900. The results obtained for individual colorants and/or extenders are therefore comparable only when the same conditions of preparation for concentrates or compounds and a comparable detection system are used.
2 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
2.1
speck
defect caused by agglomerates, aggregates and primary particles of the colorant and/or extender, impurities of basic test polymer
2.2
primary particle of the colorant
smallest single unit detectable by physical methods
Note 1 to entry: Suitable physical methods are, for example, optical and electron microscopy.
2.3
aggregate
particle comprising strongly bonded or fused particles where the resulting external surface area may be significantly smaller than the sum of calculated surface areas of the individual components
Note 1 to entry: The forces holding an aggregate together are strong forces, for example, covalent bonds, or those resulting from sintering or complex physical entanglement.
Note 2 to entry: Aggregates are also termed secondary particles and the original source particles are termed primary particles.
[SOURCE:ISO/TS 27687:2008, 3.3]
2.4
agglomerate
collection of weekly bound particles or aggregates or mixtures of the two where the resulting external surface area is similar to the sum of the surface areas of the individual components
Note 1 to entry: The forces holding an agglomerate together are weak forces, for example van der Waals forces, or simple physical entanglement.
Note 2 to entry: Agglomerates are also termed secondary particles and the original source particles are termed primary particles.
[SOURCE:ISO/TS 27687:2008, 3.2]
2.5
total speck size range
specified upper and lower limits of particle sizes
2.6
speck size class
one or more categories defined by a minimum and maximum value of speck sizes within the total speck size range
2.7
inspected film area
film area from the beginning to the end of the measurement
Note 1 to entry: The unit is square metres.
2.8
speck area ratio
total speck area divided by inspected film area
Note 1 to entry: The unit is mm²/m².
2.9
transmission illumination
illumination whereby light source and optical sensor are arranged on opposite sides of the film
2.10
pixel
smallest image-forming element to which a grey level is assigned
[SOURCE:ISO 21227‑1:2003, 3.4.5]
2.11
grey level
shade of grey assigned to a pixel
Note 1 to entry: The shades are usually positive integer values taken from the grey scale.
[SOURCE:ISO 21227‑1:2003, 3.4.7]
2.12
grey scale
series of grey levels between white and black
EXAMPLE:
The 8-bit grey scale has 28 (=256) grey levels. Grey level 0 corresponds to black, grey level 255 (the 256th level) to white.
[SOURCE:ISO 21227‑1:2003, 3.4.8]
2.13
resolution
number of pixels per unit length on the surface of an object
Note 1 to entry: If the resolution in the X- and Y-direction is different, both values have to be reported.
[SOURCE:ISO 21227‑1:2003, 3.4.6]
2.14
brightness
average grey level of a specified part of the image
[SOURCE:ISO 21227‑1:2003, 3.5.3]
2.15
contrast
difference between the grey levels of two specified parts of the image
[SOURCE:ISO 21227‑1:2003, 3.5.4]
2.16
calibration film
film with specified amount of defects which has already been assessed
Note 1 to entry: It is used to check the reproducibility and repeatability of the parameter settings.
Bibliography
| 1 | ISO 4618:2014, Paints and varnishes — Terms and definitions |
| 2 | ISO 21227-1:2003, Paints and varnishes — Evaluation of defects on coated surfaces using optical imaging — Part 1: General guidance |
| 3 | ISO 23900-1, Pigments and extenders — Methods of dispersion and assessment of dispersibility in plastics — Part 1: General introduction |
| 4 | ISO/TS 27687:2008, Nanotechnologies — Terminology and definitions for nano-objects — Nanoparticle, nanofibre and nanoplate |