この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、各国の標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合です。国際規格の作成作業は、通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。 ISOと連携して、政府および非政府の国際機関もこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するすべての問題について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
この文書の作成に使用された手順と、今後の維持のために意図された手順は、ISO/IEC 指令のPart 1 で説明されています。特に、さまざまな種類の ISO 文書に必要なさまざまな承認基準に注意する必要があります。この文書は、ISO/IEC 指令のPart 2 の編集規則に従って起草されました ( www.iso.org/directives を参照)
このドキュメントの要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部または全部を特定する責任を負わないものとします。ドキュメントの開発中に特定された特許権の詳細は、序文および/または受信した特許宣言の ISO リストに記載されます ( www.iso.org/patents を 参照)
このドキュメントで使用されている商号は、ユーザーの便宜のために提供された情報であり、保証を構成するものではありません。
規格の自発的な性質の説明、適合性評価に関連する ISO 固有の用語と表現の意味、および技術的貿易障壁 (TBT) における世界貿易機関 (WTO) の原則への ISO の準拠に関する情報については、以下を参照してください。 www.iso.org/iso/foreword.html .
この文書は、技術委員会 ISO/TC 5, 鉄金属パイプおよび金属製付属品、小委員会 SC 2, 鋳鉄製パイプ、付属品およびそれらのジョイントによって作成されました。
ISO 24131 シリーズのすべての部品のリストは、ISO Web サイトで見つけることができます。
序章
ISO 24131 シリーズは、ISO 2531, ISO 7186, および ISO 16631 に従って、工場で適用されるダクタイル鉄パイプのポリマー ライニングに適用される要件と試験方法を指定します。ISO 24131 シリーズは、いくつかのタイプのポリマー ライニングを含むことを意図しています。
1 スコープ
この文書は、ISO 2531, ISO 7186, および ISO 16631 に従って、工場で適用されるダクタイル鉄管の内部ポリウレタン ライニングに適用される要件と試験方法を指定します。
原水、飲料水、下水の搬送に使用する内部ライニングをカバーし、最高 50 °C の動作温度に対応します。
2 参考文献
以下のドキュメントは、その内容の一部またはすべてがこのドキュメントの要件を構成するように、本文で参照されています。日付のある参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。
- ISO 62, プラスチック — 吸水量の測定
- ISO 527-3, プラスチック - 引張特性の測定 - Part 3: フィルムおよびシートの試験条件
- ISO 868, プラスチックおよびエボナイト — デュロメーターによる押し込み硬度の測定 (ショア硬度)
- ISO 2531, ダクタイル鉄管、付属品、付属品、および水用途のジョイント
- ISO 4624, 塗料およびワニス — 接着力のプルオフ試験
- ISO 7186:2011, 下水道用ダクタイル鋳鉄製品
- ISO 8503-1, 塗料および関連製品を塗布する前の鋼基材の準備 — ブラスト洗浄された鋼基材の表面粗さ特性 — Part 1: ブラスト洗浄された研磨面の評価のための ISO 表面プロファイル コンパレータの仕様と定義
- ISO 16631, プラスチック (PVC または PE) 配管システムと互換性のあるダクタイル鉄パイプ、継手、付属品、およびそれらのジョイント、水道用途およびプラスチック パイプライン接続、修理および交換用
3 用語と定義
このドキュメントの目的のために、ISO 2531 および以下に記載されている用語と定義が適用されます。
ISO および IEC は、次のアドレスで標準化に使用する用語データベースを維持しています。
3.1
ポリウレタンライニング
工場でパイプの内側に ポリウレタン (3.2) からなるライニングを適用
図 1 —定義されたパイプ領域の位置
Key
| 1 | ガスケットシート |
| 2 | パイプバレル |
| 3 | スピゴットエンド |
| 4 | 粘膜 |
| 5 | 内部ソケット プロファイル |
3.2
ポリウレタン
ジイソシアネートとポリオールを組み合わせて作られたポリマー
3.3
動作温度
製品がその特性を維持する適用可能な温度
3.4
チョーキング
紫外線への曝露による ポリウレタンライニング（3.1） の表面反応。
注記 1:プロセスは表面のみに限定され、表面が鈍くなる。
3.5
最小ライニング厚
裏打ちされたアイテムで測定された裏打ちの厚さの最小値
3.6
接着力
表面に垂直に適用される単位面積あたりの力。これは、ライニングをその基板から分離するために必要です。
3.7
クロスリンケージ
ポリウレタン（3.2） 樹脂と硬化剤との間の化学反応により、硬化した最終ライニングが形成されます。
3.8
無気孔性
定義された試験条件下での高電圧試験（休日試験）における電気的パンクの欠如
3.9
硬度
定義された試験条件下でのボールの貫通に対するライニングの抵抗
3.10
パイプエンドの保護
工場でスピゴットエンドとパイプの内部ソケットプロファイルにコーティング/ライニングを適用
注記 1: 図 1 を参照。
3.11
耐摩耗性
摩耗に耐える材料と構造の能力
3.12
間接耐衝撃性
定義された試験条件下でライニングが損傷することなく耐えることができる変形を伴うパイプの外側から加えられる衝撃エネルギー。
3.13
特定のライニング抵抗
パイプ壁に垂直なライニングの表面関連電気抵抗
3.14
楕円化
測定された垂直方向のたわみ (適用された荷重によって引き起こされる) の 100 倍を、測定されたパイプの外径で割った値
3.15
定期テスト
製造工程を管理するために実施される試験
注記 1:試験の頻度は、この文書または製造業者によって定義されています。
3.16
性能テスト
裏地の材料または裏地の工程に変更がある場合にのみ、一度だけ行われる試験。
参考文献
| 1 | ISO 8501-1, 塗料および関連製品を塗布する前の鋼基材の準備 — 表面の清浄度の視覚的評価 — Part 1: 塗装されていない鋼基材および以前のコーティングを全体的に除去した後の鋼基材の錆等級および調整等級 |
| 2 | ISO 8502-3, 塗料および関連製品の塗布前の鋼基材の準備 — 表面清浄度の評価のためのテスト — Part 3: 塗装のために準備された鋼表面の粉塵の評価 (感圧テープ法) |
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives ).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents ).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www.iso.org/iso/foreword.html .
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 5, Ferrous metal pipes and metallic fittings, Subcommittee SC 2, Cast iron pipes, fittings and their joints.
A list of all parts in the ISO 24131 series can be found on the ISO website.
Introduction
The ISO 24131 series specifies the requirements and test methods applicable to factory applied polymeric linings for ductile iron pipes according to ISO 2531, ISO 7186 and ISO 16631. The ISO 24131 series is intended to include several types of polymeric linings.
1 Scope
This document specifies the requirements and test methods applicable to factory applied internal polyurethane lining for ductile iron pipes according to ISO 2531, ISO 7186 and ISO 16631.
It covers internal linings for use in the conveyance of raw water, potable water and sewage water for operating temperature up to 50 °C.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
- ISO 62, Plastics — Determination of water absorption
- ISO 527-3, Plastics — Determination of tensile properties — Part 3: Test conditions for films and sheets
- ISO 868, Plastics and ebonite — Determination of indentation hardness by means of a durometer (Shore hardness)
- ISO 2531, Ductile iron pipes, fittings, accessories and their joints for water applications
- ISO 4624, Paints and varnishes — Pull-off test for adhesion
- ISO 7186:2011, Ductile iron products for sewerage applications
- ISO 8503-1, Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Surface roughness characteristics of blast-cleaned steel substrates — Part 1: Specifications and definitions for ISO surface profile comparators for the assessment of abrasive blast-cleaned surfaces
- ISO 16631, Ductile iron pipes, fittings, accessories and their joints compatible with plastic (PVC or PE) piping systems, for water applications and for plastic pipeline connections, repair and replacement
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 2531 and the following apply.
ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:
3.1
polyurethane lining
factory applied lining which consists of polyurethane (3.2) on the inside of the pipe
Figure 1 — Location of the defined pipe areas
Key
| 1 | gasket seat |
| 2 | pipe barrel |
| 3 | spigot end |
| 4 | lining |
| 5 | internal socket profile |
3.2
polyurethane
polymers made by combining diisocyanates and polyols
3.3
operating temperature
applicable temperatures under which the product maintains its properties
3.4
chalking
superficial reaction of polyurethane lining (3.1) due to exposure to UV-radiation
Note 1 to entry: The process is confined to the surface only and results in a dulling of the surface.
3.5
minimum lining thickness
minimum value of the lining thickness measured at the lined item
3.6
adhesion
force per unit area, applied perpendicular to the surface, which is necessary to separate the lining from its substrate
3.7
cross linkage
chemical reaction between polyurethane (3.2) resin and hardener to form the final cured lining
3.8
non-porosity
absence of electrical puncture in a high voltage test (holiday test) under defined test conditions
3.9
hardness
resistance of the lining to the penetration of a ball under defined test conditions
3.10
protection of pipe ends
factory applied coating/lining on spigot end and internal socket profile of pipes
Note 1 to entry: See Figure 1.
3.11
abrasion resistance
ability of materials and structures to withstand abrasion
3.12
indirect impact resistance
impact energy applied from outside of the pipe with deformation to which a lining can withstand without damage under defined test conditions
3.13
specific lining resistance
surface related electric resistance of the lining perpendicular to the pipe wall
3.14
ovalization
100 times the measured vertical deflection, (caused by the applied load) divided by the measured pipe external diameter
3.15
routine test
test carried out to control the manufacturing process
Note 1 to entry: The frequency of the test is defined by this document or the manufacturer.
3.16
performance test
test which is done once and thereafter only when there is a change in the lining material or lining process
Bibliography
| 1 | ISO 8501-1, Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Visual assessment of surface cleanliness — Part 1: Rust grades and preparation grades of uncoated steel substrates and of steel substrates after overall removal of previous coatings |
| 2 | ISO 8502-3, Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Tests for the assessment of surface cleanliness — Part 3: Assessment of dust on steel surfaces prepared for painting (pressure-sensitive tape method) |