ISO 26304:2017 溶接材料—高強度鋼のサブマージアーク溶接用の単線電極、管状コア電極、および電極フラックスの組み合わせ—分類 | ページ 2

※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。

序文

ISO (国際標準化機構) は、各国の標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合です。国際規格の作成作業は、通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。 ISOと連携して、政府および非政府の国際機関もこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するすべての問題について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。

この文書の作成に使用された手順と、今後の維持のために意図された手順は、ISO/IEC 指令のPart 1 で説明されています。特に、さまざまな種類の ISO 文書に必要なさまざまな承認基準に注意する必要があります。この文書は、ISO/IEC 指令Part 2 部の編集規則に従って起草されました ( www.iso.org/directives を参照)

このドキュメントの要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部または全部を特定する責任を負わないものとします。ドキュメントの開発中に特定された特許権の詳細は、序文および/または受信した特許宣言の ISO リストに記載されます ( www.iso.org/patents を 参照)

このドキュメントで使用されている商号は、ユーザーの便宜のために提供された情報であり、保証を構成するものではありません。

規格の自主的な性質に関する説明、適合性評価に関連する ISO 固有の用語と表現の意味、および技術的貿易障壁 (TBT) における世界貿易機関 (WTO) の原則への ISO の準拠に関する情報については、次を参照してください。次の URL: www.iso.org/iso/foreword.html

この文書は、技術委員会 ISO/TC 44, 溶接および関連プロセス、小委員会 SC 3, 溶接消耗品によって作成されました。

この第 3 版は、技術的に改訂された第 2 版 (ISO 26304:2011) を取り消して置き換えるものです。前作からの主な変更点は以下の通り。

  • 多数の単線電極と管状芯電極とフラックスの組み合わせによる全溶接金属の化学組成が変更されました。
  • H2 と H4 が水素含有量のオプションになりました。
  • Z 指定の例が第 11 条に追加されました。

このドキュメントのあらゆる側面の公式解釈の要求は、各国の標準化団体を通じて ISO/TC 44/SC 3 の事務局に送信する必要があります。これらの機関の完全なリストは、 www.iso.org にあります。

序章

このドキュメントでは、特定のソリッド ワイヤ電極、管状コア電極、および電極とフラックスの組み合わせを分類するために、世界市場で 2 つの多少異なるアプローチが存在することを認識しており、特定の市場のニーズに合わせていずれかまたは両方を使用できるようにしています。いずれかのタイプの分類指定 (または適切なwhere 両方) の適用により、製品がこの文書に従って分類されていることが識別されます。システム A による分類は、もともと EN 14295 に基づいていました。システム B による分類は、主に環太平洋地域で使用されている基準に基づいています。今後の改訂では、2 つのアプローチを 1 つの分類システムに統合することを目指しています。

この文書は、化学組成に関するソリッド ワイヤ電極の指定、特定のサブマージ アーク フラックスで得られる堆積組成に関する管状コア電極、およびここで, 必要な電極とフラックスの組み合わせに関する分類を提供します。全溶接金属堆積物の降伏強度、引張強度、伸び、および衝撃特性。溶接金属の引張強さに対する降伏比は、一般に母材よりも高くなります。ユーザーは、溶接金属の降伏強度を親金属の降伏強度と一致させても、溶接金属の引張強度が母材の引張強度と一致するとは限らないことに注意する必要があります。ここで, アプリケーションは一致する引張強度を必要とし、消耗品の選択は、必要に応じて表 1A または表 1B の列 3 を参照して行う必要があります。

個々の会社が提供する電極とフラックスの組み合わせは同じ分類を持つことができますが、あるメーカーのフラックスと電極、および別のメーカーのフラックスと同じ電極の組み合わせ (両方のフラックスが同じ分類を持つフラックス) の組み合わせは可能性があります。このドキュメントに従って検証されない限り、交換可能ではありません。同様に、同じ分類の 2 つの管状コアード ワイヤは、同じフラックスで異なる結果を生成する可能性があります。

電極とフラックスの組み合わせを分類するために使用される全溶接金属試験片の機械的特性は、電極のサイズ、織りの幅、溶接位置、および材料組成などの溶接手順の違いにより、生産ジョイントで得られるものとは異なります。

1 スコープ

この文書は、高強度のサブマージ アーク溶接用の溶接のままの状態および溶接後の熱処理状態における、ソリッド ワイヤ電極、管状芯入り電極、および電極とフラックスの組み合わせ (全溶接金属堆積物) の分類の要件を指定します。最小降伏強度が 500 MPa を超える、または最小引張強度が 570 MPa を超える高強度鋼。 1 つのフラックスをさまざまな電極でテストおよび分類できます。 1 つの電極をさまざまなフラックスでテストおよび分類できます。単線電極も、その化学組成に基づいて別々に分類されます。

この文書は、全溶接金属の降伏強度と 47 J の平均衝撃エネルギーに基づくシステムを利用する分類、またはすべての溶接金属の引張強度と 27 J の平均衝撃エネルギーに基づくシステムを利用する分類を提供する複合仕様です。 -金属を溶接します。

  • a)末尾に「A」が付​​く条項、細分条項、および表は、単線電極、管状芯入り電極、および降伏強度と 47 J の平均衝撃エネルギーに基づいてシステムに分類される全溶接金属堆積物にのみ適用されます。このドキュメントに従って電極フラックスの組み合わせで得られた全溶接金属用。
  • b)末尾に「B」が付く条項、細分条項、および表は、単線電極、管状芯入り電極、および引張強度と 27 J の平均衝撃エネルギーに基づいてシステムに分類される全溶接金属堆積物にのみ適用されます。このドキュメントに従って電極フラックスの組み合わせで得られた全溶接金属用。
  • c)接尾辞「A」または接尾辞「B」のない条項、細分条項、および表は、この文書に従って分類されたすべての単線電極、管状芯付き電極、および電極とフラックスの組み合わせに適用されます。

比較のために、いくつかの表には、両方のシステムに従って分類された電極の要件が含まれており、組成と特性が類似している 2 つのシステムの個々の電極を、特定の表の隣接する行に配置しています。あるシステムで必須である表の特定の行では、他のシステムからの同様の電極の記号が括弧内に示されています。特定の電極の処方を適切に制限することにより、常にではありませんが、多くの場合、両方のシステムに分類できる電極を製造できます。または両方のシステム。

2 参考文献

以下のドキュメントは、その内容の一部またはすべてがこのドキュメントの要件を構成するように、本文で参照されています。日付のある参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。

  • ISO 544, 溶接消耗品 — 溶加材およびフラックスの技術的納入条件 — 製品のType 、寸法、公差、およびマーキング
  • ISO 3690, 溶接および関連プロセス — アーク溶接金属中の水素含有量の測定
  • ISO 6847, 溶接消耗品 — 化学分析のための溶接金属パッドの堆積
  • ISO 13916, 溶接 — 予熱温度、パス間温度、および予熱維持温度の測定に関するガイダンス
  • ISO 14174, 溶接消耗品 — サブマージアーク溶接およびエレクトロスラグ溶接用フラックス — 分類
  • ISO 14344, 溶接消耗品 — 溶加材とフラックスの調達
  • ISO 15792-1:2000, 溶接消耗品 — 試験方法 — Part 1: 鋼、ニッケル、およびニッケル合金の全溶接金属試験片の試験方法。 ISO 15792-1:2000/Amd 1:2011 により修正
  • ISO 80000-1:2009, 数量および単位 — Part 1: 一般。 ISO 80000-1:2009/Cor 1:2011 により修正

3 用語と定義

このドキュメントには、用語と定義は記載されていません。

ISO と IEC は、次のアドレスで標準化に使用する用語データベースを維持しています。

参考文献

1EN 14295, 溶接消耗品 — 高強度鋼のサブマージ アーク溶接用のワイヤおよび管状芯入り電極および電極とフラックスの組み合わせ — 分類
2ISO 14171, 溶接消耗品 — 非合金鋼および細粒鋼のサブマージ アーク溶接用のソリッド ワイヤ電極、管状芯入り電極、および電極/フラックスの組み合わせ — 分類

Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.

The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives ).

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents ).

Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not constitute an endorsement.

For an explanation on the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following URL: www.iso.org/iso/foreword.html .

This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 44, Welding and allied processes, Subcommittee SC 3, Welding consumables.

This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 26304:2011), which has been technically revised. The main changes compared to the previous edition are as follows:

  • the chemical compositions of a number of solid wire electrodes and all-weld metal from tubular cored electrode-flux combinations have been changed;
  • H2 and H4 are now options for hydrogen content;
  • an example of a Z designation has been added to Clause 11.

Requests for official interpretations of any aspect of this document should be directed to the Secretariat of ISO/TC 44/SC 3 via your national standards body. A complete listing of these bodies can be found at www.iso.org .

Introduction

This document recognizes that there are two somewhat different approaches in the global market to classifying a given solid wire electrode, tubular cored electrode, and electrode-flux combination, and allows for either or both to be used, to suit a particular market need. Application of either type of classification designation (or of both where suitable) identifies a product as classified in accordance with this document. The classification in accordance with system A was originally based on EN 14295. The classification in accordance with system B is mainly based on standards used around the Pacific Rim. Future revisions aim to merge the two approaches into a single classification system.

This document provides a classification for the designation of solid wire electrodes in terms of their chemical composition, tubular cored electrodes in terms of the deposit composition obtained with a particular submerged arc flux, and ここで, required, electrode-flux combinations in terms of the yield strength, tensile strength, elongation, and impact properties of the all-weld metal deposit. The ratio of yield to tensile strength of weld metal is generally higher than that of parent material. Users should note that matching weld metal yield strength to parent metal yield strength does not necessarily ensure that the weld metal tensile strength matches that of the parent material. Thus ここで, the application requires matching tensile strength, selection of the consumable should be made by reference to column 3 of Table 1A or Table 1B, as appropriate.

Although combinations of electrodes and fluxes supplied by individual companies can have the same classification, it is possible that the combination of an electrode with a flux from one manufacturer and the same electrode with the flux from another manufacturer — both fluxes having the same classification — might not be interchangeable unless verified in accordance with this document. Two tubular cored wires of the same classification can likewise produce different results with the same flux.

The mechanical properties of the all-weld metal test specimens used to classify the electrode-flux combinations vary from those obtained in production joints because of differences in welding procedures such as electrode size, width of weave, welding position, and material composition.

1 Scope

This document specifies requirements for classification of solid wire electrodes, tubular cored electrodes, and electrode-flux combinations (the all-weld metal deposits) in the as-welded condition and in the post-weld heat-treated condition for submerged arc welding of high strength steels with a minimum yield strength greater than 500 MPa or a minimum tensile strength greater than 570 MPa. One flux can be tested and classified with different electrodes. One electrode can be tested and classified with different fluxes. The solid wire electrode is also classified separately based on its chemical composition.

This document is a combined specification providing for classification utilizing a system based on the yield strength and average impact energy of 47 J for the all-weld metal, or utilizing a system based on the tensile strength and average impact energy of 27 J for the all-weld metal.

  • a) Clauses, subclauses and tables which carry the suffix letter “A” are applicable only to solid wire electrodes, tubular cored electrodes and the all-weld metal deposits classified to the system based on the yield strength and the average impact energy of 47 J for the all-weld metal obtained with electrode-flux combinations in accordance with this document.
  • b) Clauses, subclauses and tables which carry the suffix letter “B” are applicable only to solid wire electrodes, tubular cored electrodes and the all-weld metal deposits classified to the system based on the tensile strength and the average impact energy of 27 J for the all-weld metal obtained with electrode-flux combinations in accordance with this document.
  • c) Clauses, subclauses and tables which do not have either the suffix letter “A” or the suffix letter “B” are applicable to all solid wire electrodes, tubular cored electrodes and electrode-flux combinations classified in accordance with this document.

For comparison purposes, some tables include requirements for electrodes classified in accordance with both systems, placing individual electrodes from the two systems, which are similar in composition and properties, on adjacent lines in the particular table. In a particular line of the table that is mandatory in one system, the symbol for the similar electrode from the other system is indicated in parentheses. By appropriate restriction of the formulation of a particular electrode, it is often, but not always, possible to produce an electrode that can be classified in both systems, in which case the electrode, or its packaging, can be marked with the classification in either or both systems.

2 Normative references

The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.

  • ISO 544, Welding consumables — Technical delivery conditions for filler materials and fluxes — Type of product, dimensions, tolerances and markings
  • ISO 3690, Welding and allied processes — Determination of hydrogen content in arc weld metal
  • ISO 6847, Welding consumables — Deposition of a weld metal pad for chemical analysis
  • ISO 13916, Welding — Guidance on the measurement of preheating temperature, interpass temperature and preheat maintenance temperature
  • ISO 14174, Welding consumables — Fluxes for submerged arc welding and electroslag welding — Classification
  • ISO 14344, Welding consumables — Procurement of filler materials and fluxes
  • ISO 15792-1:2000, Welding consumables — Test methods — Part 1: Test methods for all-weld metal test specimens in steel, nickel and nickel alloys. Amended by ISO 15792-1:2000/Amd 1:2011
  • ISO 80000-1:2009, Quantities and units — Part 1: General. Corrected by ISO 80000-1:2009/ Cor 1:2011

3 Terms and definitions

No terms and definitions are listed in this document.

ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:

Bibliography

1EN 14295, Welding consumables — Wire and tubular cored electrodes and electrode-flux combinations for submerged arc welding of high strength steels — Classification
2ISO 14171, Welding consumables — Solid wire electrodes, tubular cored electrodes and electrode/flux combinations for submerged arc welding of non alloy and fine grain steels — Classification