※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、各国の標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合です。国際規格の作成作業は、通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。 ISOと連携して、政府および非政府の国際機関もこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するすべての問題について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
国際規格は、ISO/IEC 指令のPart 2 部で規定されている規則に従って作成されます。
技術委員会の主な任務は、国際規格を準備することです。技術委員会によって採択されたドラフト国際規格は、投票のためにメンバー団体に配布されます。国際規格として発行するには、投票するメンバー団体の少なくとも 75% による承認が必要です。
このドキュメントの要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部または全部を特定する責任を負わないものとします。
ISO 28300 は、技術委員会 ISO/TC 67, 石油、石油化学および天然ガス産業のための材料、機器および海洋構造、小委員会 SC 6, 処理機器およびシステムによって作成されました。
序章
この国際規格は、API th 2000 の第 6 版がこの国際規格と同一であることを意図して、API Std 2000 および EN th :2005 の第 5 版から開発されました。
この国際規格は、石油、石油、石油化学、化学、および一般的なバルク液体貯蔵業界の有資格技術者の蓄積された知識と経験から作成されました。
特定のタンクの工学的研究により、タンクの適切な通気能力が、この国際規格に従って見積もられた通気能力ではないことが示される場合があります。タンクのベント要件に関連する多くの変数により、すべての場所と条件に適用できる明確で単純な規則を定めることは現実的ではありません。
この国際規格ここで, 実用的な米国慣習 (USC) 単位が括弧内または別の表に情報として含まれています。
1 スコープ
この国際規格は、地上の液体石油または石油製品の貯蔵タンク、ならびに大気貯蔵タンクまたは低圧貯蔵タンクとして設計された地上および地下の冷蔵貯蔵タンクの通常および緊急の蒸気排出要件をカバーしています。この規格で議論されているのは、過圧と真空の原因です。通気要件の決定;通気手段;通気装置の選択と設置。救援装置のテストとマーキング。
この国際規格は、石油および石油製品を含むタンクを対象としていますが、他の液体を含むタンクにも適用できます。ただし、この国際規格が他の液体に適用される場合は常に、適切な工学的分析と判断を使用する必要があります。
この国際規格は、外部浮き屋根タンクには適用されません。
2 参考文献
本書の適用には、以下の参考文献が不可欠です。日付のある参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。
- ISO 4126-4, 過度の圧力に対する保護のための安全装置 — Part 4: パイロット操作式安全弁
- ISO 16852, フレームアレスタ — 性能要件、試験方法、および使用制限
- ISO 23251, 石油、石油化学および天然ガス産業 — 圧力解放および減圧システム
- IEC 60079-10, 爆発性ガス雰囲気用電気装置 — Part 10: 危険区域の分類
- DIN 4119 1) (すべての部品)、金属材料の地上円筒形平底タンク構造
参考文献
| 1 | EN 1127-1:爆発性雰囲気 - 防爆と防爆 - Part 1: 基本概念と方法論 |
| 2 | EN 12874, フレームアレスタ — 性能要件、試験方法、および使用制限 |
| 3 | EN 13616, 液体石油燃料用静的タンクの過充填防止装置 |
| 4 | EN 14015, 周囲温度以上で液体を貯蔵するための現場構築型、垂直型、円筒型、平底型、地上型、溶接型、鋼製タンクの設計と製造に関する仕様 |
| 5 | API RP 520 2) 、サイジング、選択、および製油所における圧力軽減装置の設置 — Part I: サイジングと選択 |
| 6 | API 521, 圧力解放および減圧システムのガイド |
| 7 | API RP 576, 圧力軽減装置の検査 |
| 8 | API Std 650:2007, 石油貯蔵用溶接鋼タンク、 th 版 |
| 9 | API RP 2210, 石油製品を保管するタンクのベント用の火炎防止装置 |
| 10 | API RP 2350, 石油貯蔵タンクの過充填保護 |
| 11 | API Std 2510, 液化石油ガス設備 (LPG) の設計と建設 |
| 12 | API 2521, 大気損失のための圧力-真空ベントバルブの使用 |
| 13 | ASME PTC 25 3) 、圧力解放装置 |
| 14 | NFPA 30, 可燃性および可燃性液体コード |
| 15 | NFPA 59A, 液化天然ガス (LNG) の生産、貯蔵、および取り扱いに関する基準 |
| 16 | NFPA 69, 防爆システム |
| 17 | TRbF 20 4) 、可燃性液体の技術規則、保管 |
| 18 | UL 525 5) 、フレームアレスタ |
| 19 | USCG 33 CFR 154 6) 、油または危険物を大量に輸送する施設 |
| 20 | K letz さん、TA さん、何が問題だったのですか?プロセスプラント災害のケーススタディ、 ISBN 0-88415-027-5 |
| 21 | Foerster 、H.、 Schampel 、K.、 Steen 、H.、可燃性液体の貯蔵タンクに対する天候の影響の結果としての呼吸プロセス、 Physikalisch Technische Bundesanstalt ( PTB )、レポート W-22 |
| 22 | G oßlau , W.、M üller , E.、W eyl , R.、タンク貯蔵技術 -強度と換気、BASF 内部監視からの通信、Ludwigshafen/Rhein, TÜ 01/1985 および 05 - 09/1985 からのオフプリント |
| 23 | Heidermann , T.、 P/V バルブを使用した火炎透過テスト — 大気爆燃および燃焼テスト、PROTEGO テスト レポート VB 03/1114-1, 2007 |
| 24 | EN 13237 7) 、潜在的爆発性雰囲気 — 潜在的爆発性雰囲気での使用を目的とした機器および保護システムの用語と定義 |
| 25 | NFPA 68 8) 、爆燃ベントによる防爆に関する規格 |
| 26 | FM 6061, 貯蔵タンクベントパイプ用フレームアレスターの FMRC テスト手順、クラス 6061, 1998 年 5 月 |
| 27 | EN 1473, 液化天然ガスの設置および設備 - 陸上設備の設計 |
| 28 | API RP 500, クラス I, ディビジョン I, およびディビジョン 2 として分類される石油施設の電気設備の場所の分類に関する推奨プラクティス |
| 29 | API 2000, 大気圧および低圧貯蔵タンクの通気;非冷蔵と冷蔵 |
| 30 | EN 1462, 0 °C ～ − 165 °C の動作温度の冷蔵液化ガスの貯蔵用の、現場で構築された、垂直、円筒形、平底スチール タンクの設計と製造 |
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 28300 was prepared by Technical Committee ISO/TC 67, Materials, equipment and offshore structures for petroleum, petrochemical and natural gas industries, Subcommittee SC 6, Processing equipment and systems.
Introduction
This International Standard was developed from the 5th edition of API Std 2000 and EN 14015:2005, with the intent that the 6th edition of API Std 2000 be identical to this International Standard.
This International Standard has been developed from the accumulated knowledge and experience of qualified engineers of the oil, petroleum, petrochemical, chemical and general bulk liquid storage industry.
Engineering studies of a particular tank can indicate that the appropriate venting capacity for the tank is not the venting capacity estimated in accordance with this International Standard. The many variables associated with tank-venting requirements make it impractical to set forth definite, simple rules that are applicable to all locations and conditions.
In this International Standard ここで, practical, US Customary (USC) units are included in parentheses or in separate tables, for information.
1 Scope
This International Standard covers the normal and emergency vapour venting requirements for aboveground liquid petroleum or petroleum products storage tanks and aboveground and underground refrigerated storage tanks designed as atmospheric storage tanks or low-pressure storage tanks. Discussed in this International Standard are the causes of overpressure and vacuum; determination of venting requirements; means of venting; selection, and installation of venting devices; and testing and marking of relief devices.
This International Standard is intended for tanks containing petroleum and petroleum products but it can also be applied to tanks containing other liquids; however, it is necessary to use sound engineering analysis and judgment whenever this International Standard is applied to other liquids.
This International Standard does not apply to external floating-roof tanks.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
- ISO 4126-4, Safety devices for protection against excessive pressure — Part 4: Pilot operated safety valves
- ISO 16852, Flame arresters — Performance requirements, test methods and limits for use
- ISO 23251, Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Pressure-relieving and depressuring systems
- IEC 60079-10, Electrical apparatus for explosive gas atmospheres — Part 10: Classification of hazardous areas
- DIN 4119 1) (all parts), Above-ground cylindrical flat-bottom tank structures of metallic materials
Bibliography
| 1 | EN 1127-1: Explosive atmospheres — Explosion prevention and protection — Part 1: Basic concepts and methodology |
| 2 | EN 12874, Flame arresters — Performance requirements, test methods and limits for use |
| 3 | EN 13616, Overfill prevention devices for static tanks for liquid petroleum fuels |
| 4 | EN 14015, Specification for the design and manufacture of site built, vertical, cylindrical, flat-bottomed, above ground, welded, steel tanks for the storage of liquids at ambient temperature and above |
| 5 | API RP 520 2) , Sizing, Selection, and Installation of Pressure-Relieving Devices in Refineries — Part I: Sizing and Selection |
| 6 | API 521, Guide for Pressure-Relieving and Depressuring Systems |
| 7 | API RP 576, Inspection of Pressure-Relieving Devices |
| 8 | API Std 650:2007, Welded Steel Tanks for Oil Storage, 11th edition |
| 9 | API RP 2210, Flame Arresters for Vents of Tanks Storing Petroleum Products |
| 10 | API RP 2350, Overfill Protection for Petroleum Storage Tanks |
| 11 | API Std 2510, Design and construction of liquefied petroleum gas installations (LPG) |
| 12 | API 2521, Use of Pressure-Vacuum Vent Valves for Atmospheric Loss |
| 13 | ASME PTC 25 3) , Pressure Relief Devices |
| 14 | NFPA 30, Flammable and Combustible Liquids Code |
| 15 | NFPA 59A, Standard for the Production, Storage, and Handling of Liquefied Natural Gas (LNG) |
| 16 | NFPA 69, Explosion Prevention Systems |
| 17 | TRbF 20 4) , Technische Regeln fuer brennbare Fluessigkeiten, Laeger |
| 18 | UL 525 5) , Flame arresters |
| 19 | USCG 33 CFR 154 6) , Facilities transferring oil or hazardous material in bulk |
| 20 | Kletz, T.A., What went wrong? Case studies of process plant disasters, ISBN 0-88415-027-5 |
| 21 | Foerster, H., Schampel, K., Steen, H., Atmungsvorgänge infolge von Witterungseinflüssen an Lagertanks für brennbare Flüssigkeiten, Physikalisch Technische Bundesanstalt (PTB), Bericht W-22 |
| 22 | Goßlau, W., Müller, E., Weyl, R., Tanklagertechnik — Festigkeit und Beatmung, Mitteilung aus der BASF-Eigenüberwachung, Ludwigshafen/Rhein, Sonderdruck aus TÜ 01/1985 und 05 – 09/1985 |
| 23 | Heidermann, T., Flame Transmission Test with P/V Valves — Atmospheric deflagration and burning tests, PROTEGO Test report VB 03/1114-1, 2007 |
| 24 | EN 13237 7) , Potentially explosive atmospheres — Terms and definitions for equipment and protective systems intended for use in potentially explosive atmospheres |
| 25 | NFPA 68 8) , Standard on Explosion Protection by Deflagration Venting |
| 26 | FM 6061, FMRC Test Procedure for flame arresters for storage tank vent pipes, Class 6061, May 1998 |
| 27 | EN 1473, Installation and equipment for liquefied natural gas — Design of onshore installations |
| 28 | API RP 500, Recommended Practice for Classification of Locations for Electrical Installations at Petroleum Facilities Classified as Class I, Division I and Division 2 |
| 29 | API 2000, Venting Atmospheric and Low-Pressure Storage Tanks; Non-refrigerated and Refrigerated |
| 30 | EN 14620 (all parts), Design and manufacture of site built, vertical, cylindrical, flat-bottomed steel tanks for the storage of refrigerated, liquified gases with operating temperatures between 0 °C and − 165 °C |