この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、各国の標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合です。国際規格の作成作業は、通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。 ISOと連携して、政府および非政府の国際機関もこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するすべての問題について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
この文書の開発に使用された手順と、今後の維持のために意図された手順は、ISO/IEC 指令で説明されています。 1. 特に、さまざまなタイプの ISO 文書に必要なさまざまな承認基準に注意する必要があります。この文書は、ISO/IEC 指令の編集規則に従って作成されました。 2 ( www.iso.org/directives を参照)
このドキュメントの要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部または全部を特定する責任を負わないものとします。ドキュメントの開発中に特定された特許権の詳細は、序文および/または受信した特許宣言の ISO リストに記載されます ( www.iso.org/patents を参照)
このドキュメントで使用されている商号は、ユーザーの便宜のために提供された情報であり、保証を構成するものではありません。
適合性評価に関連する ISO 固有の用語と表現の意味に関する説明、および技術的貿易障壁 (TBT) における世界貿易機関 (WTO) の原則への ISO の準拠に関する情報については、次の URL を参照してください: www.iso .org/iso/foreword.html
この文書を担当する委員会は、ISO/TC 39工作機械、小委員会 SC 2金属切削工作機械の試験条件です。
この第 4 版は、技術的に改訂された第 3 版 (ISO 3070-2:2007) を取り消して置き換えます。
ISO 3070-2:2016 のこの修正版には、次の修正が組み込まれています。
- 表 C.1 および表 C.2 に示されているペルシア語の命名法が修正されました。
ISO 3070 は、工作機械-水平スピンドルを備えたボーリングおよびフライス盤の精度をテストするためのテスト条件という一般的なタイトルの下にある次の部分で構成されています。
- Part 1: 固定コラムとクロススライド上で移動可能なテーブルを備えた機械
- Part 2: X 軸に沿って移動可能な支柱を備えた機械 (フロア型)
- Part 3: Z 軸に沿って移動可能なコラムを備えたマシン (T ベッド タイプ)
序章
ほとんどの水平スピンドル中ぐり盤およびフライス盤は、特定の構成によって特徴付けられる次の 3 つのカテゴリに分類されます。
- a)クロススライド上で移動可能な固定コラムとテーブルを備えた機械;
- b) X 軸に沿って移動可能なコラムを備えた機械 (フロアタイプ);
- c) Z 軸に沿って移動可能なコラムを備えた機械 (T ベッドタイプ)
ISO 3070 の目的は、比較、承認、保守、またはその他の目的で実施できる試験について、可能な限り幅広く包括的な情報を提供することです。
ISO 3070 のこの部分のこの改訂では、実行するテストに関する追加情報を提供し、現在の技術をより適切に反映するために新しい公差を指定しています。
機械加工試験は、ISO 10791-7 で指定されている試験を含む (おそらく) 製造業者/供給者とユーザーの間の合意の対象となる可能性があることを考慮して、ISO 3070 のこの部分のこの改訂版から除外されました。
1 スコープ
ISO 3070 のこのパートでは、ISO 230-1, ISO 230-7, および ISO 230-2 を参照して、幾何学試験、スピンドル試験、および水平スピンドル中ぐり盤およびフライス盤の数値制御による位置決めの精度と再現性をチェックするための試験を規定しています。 X 軸に沿って可動コラムを持ち、汎用の通常の精度の機械に対応する適用可能な公差も指定します。
このタイプの機械には、通常、スライド式ボーリング スピンドルが装備されています。また、次のタイプのユニバーサル スピンドル ヘッドを装備することもできます。その試験条件は、ISO 17543-1 でカバーされています。
- Z 軸に平行な 1 つのスピンドルの有無にかかわらず、Z 軸に対して正方形のアクセサリ スピンドルを備えた、固定式またはインデックス可能なヘッド。
- 2 つの本体の異なる角度位置の機械的割り出しを備えた 45° 分割割り出し可能ヘッド (例: ハース カップリング)
- 数値制御された 2 つの軸の連続位置決めを備えた 45° 分割連続ヘッド。
- 2 つの数値制御された互いに垂直な回転軸を備えたスイベル ヘッド。
アクセサリ フェーシング ヘッドの試験条件は、附属書 B に規定されています。
ISO 3070 のこの部分は、ベッド上のコラムの動き (X 軸)、コラム上のスピンドル ヘッドの垂直方向の動き (Y 軸)、ラムの軸方向の動き (Z 軸)、ボーリング スピンドル (W 軸)、およびほとんどの場合、1 つまたは複数のテーブルがベッド上をスピンドルと平行に移動し (R 軸)、垂直軸 (B 軸) を中心に回転します。
ISO 3070 のこの部分では、機械の精度の検証のみを扱います。機械の動作テスト (例: 振動、異音、コンポーネントのスティック スリップ動作) や機械の特性 (例: 速度、送り) には適用されません。このようなチェックは通常、精度をテストする前に実行されるためです。
2 参考文献
以下の文書の全体または一部は、この文書で規範的に参照されており、その適用に不可欠です。日付のある参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。
- ISO 230-1:2012, 工作機械のテスト コード — 1: 無負荷または準静的条件下で動作する機械の幾何学的精度
- ISO 230-2:2014, 工作機械のテスト コード — 2: 数値制御軸の位置決めの精度と再現性の決定
- ISO 230-7:2015, 工作機械のテスト コード — 7: 回転軸の幾何学的精度
3 用語と定義
このドキュメントでは、次の用語と定義が適用されます。
3.1
ボーリング加工
さまざまなサイズと形状の穴を生成するための機械加工操作で、主な切削動作は回転していない工作物に対する単一点の切削工具の回転であり、切削エネルギーは切削工具の回転によってもたらされます。
注記1円筒形、円錐形、止まり穴、または貫通穴の直径を必要なサイズにボーリングするには、ボーリングバーを使用してボーリング工具の刃先を平均軸線に対して明確な位置に配置します。ボーリングスピンドルの。
注記2:同じワークピースの反対側の面にある同軸ボアの場合、すべてのワークピースを貫通できる場合はスライドボーリングスピンドルを使用するか、テーブルを180°回転させて反対側に穴を開けることができます。ワークの側面 (逆ボーリング)
3.2
フライス加工
さまざまな形状の表面を生成するための機械加工操作。主な切削動作は、回転していない工作物に対する複数の刃先を備えた切削工具の回転であり、切削エネルギーは切削工具の回転によってもたらされます。
注記 1:フライス加工には、主に正面フライス加工またはエンドミル加工が含まれます。工具はボーリング スピンドル テーパー (図 2 を参照) に取り付けられるか、正面フライスカッターの場合はフライス スピンドル ノーズに取り付けられます。
3.3
中ぐりフライス盤
中ぐりやフライス加工を行う工作機械
参考文献
| [1] | ISO 230-3, 工作機械のテスト コード — 3: 熱影響の決定 |
| [2] | ISO/TR 230-11, 工作機械のテスト コード — 11: 工作機械の形状試験に適した測定器 |
| [3] | ISO 841, 産業オートメーション システムと統合 - 機械の数値制御 - 座標系と運動の命名法 |
| [4] | ISO 3070-1:2007, 工作機械 — 水平スピンドルを備えたボーリングおよびフライス盤の精度をテストするためのテスト条件 — 1: 固定コラムと可動テーブルを備えたマシン |
| [5] | ISO 3070-3:2007, 工作機械 — 水平スピンドルを備えたボーリングおよびフライス盤の精度をテストするためのテスト条件 — 3:可動コラム、可動テーブルを備えた機械 |
| [6] | ISO 10791-7, マシニング センターの試験条件 — 7: 完成した試験片の精度 |
| [7] | ISO 10791-10, マシニング センターの試験条件 — Part 10: 熱変形の評価 |
| [8] | ISO 17543-1, 工作機械 — アクセサリ スピンドル ヘッドの試験条件 — 1: 横型主軸機 |
| [9] | ISO/TR 16907, 工作機械 — 幾何誤差の数値補正 |
| [10] | DIN 876-2, 表面プレート — 鋳鉄表面プレート — 要件とテスト |
| [11] | Estler WT, Edmundson KL, Peggs GN, Parker DH, Large scale Metrology - Un update - Annals of the CIRP, 51/2/2002, 587 ページ |
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described in the ISO/IEC Directives, 1. In particular the different approval criteria needed for the different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the ISO/IEC Directives, 2 (see www.iso.org/directives ).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents ).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not constitute an endorsement.
For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following URL: www.iso.org/iso/foreword.html
The committee responsible for this document is ISO/TC 39 Machine tools, Subcommittee SC 2 Test conditions for metal cutting machine tools.
This fourth edition cancels and replaces the third edition (ISO 3070-2:2007), which has been technically revised.
This corrected version of ISO 3070-2:2016 incorporates the following corrections:
- the Persian language nomenclature given in Table C.1 and Table C.2 has been corrected.
ISO 3070 consists of the following parts under the general title Machine tools — Test conditions for testing the accuracy of boring and milling machines with horizontal spindle:
- Part 1: Machines with fixed column and table movable on a crossslide
- Part 2: Machines with movable column along the X-axis (floor type)
- Part 3: Machines with movable column along the Z-axis (T-bed type)
Introduction
Most horizontal spindle boring and milling machines fall into the following three categories characterized by their particular configuration:
- a) machines with fixed column and table movable on a cross slide;
- b) machines with movable column along the X-axis (floor type);
- c) machines with movable column along the Z-axis (T-bed type).
The object of ISO 3070 is to supply information as wide and comprehensive as possible on tests which can be carried out for comparison, acceptance, maintenance or any other purpose.
This revision of this part of ISO 3070 provides additional information on tests to be performed and specifies new tolerances to better reflect the current technology.
Machining tests have been excluded from this revision of this part of ISO 3070 considering that such tests can typically be the object of agreement between manufacturer/supplier and user, (possibly) including tests that are specified in ISO 10791-7.
1 Scope
This part of ISO 3070 specifies, with reference to ISO 230-1, ISO 230-7 and ISO 230-2, geometric tests, spindle tests and tests for checking the accuracy and repeatability of positioning by numerical control of horizontal spindle boring and milling machines having a movable column along the X-axis and also specifies the applicable tolerances corresponding to general-purpose, normal accuracy machines.
This type of machines are usually provided with sliding boring spindles and can be provided with universal spindle heads of the following types, whose test conditions are covered by ISO 17543-1:
- fixed or indexable heads, with accessory spindle(s) square to the Z-axis, with or without one spindle parallel to the Z-axis;
- 45° split indexable heads, with mechanical indexing of the different angular positions of the two bodies (e.g. Hirth couplings);
- 45° split continuous heads, provided with continuous positioning of the two numerically controlled axes;
- swivel heads, with two numerically controlled rotary axes perpendicular to each other.
Test conditions for accessory facing heads are specified in Annex B.
This part of ISO 3070 concerns machines having movement of the column on the bed (X-axis), vertical movement of the spindle head on the column (Y-axis), axial movement of the ram (Z-axis), axial movement of the boring spindle (W-axis), and, in most cases, one or more tables moving on a bed parallel to the spindle (R-axis) and rotating around a vertical axis (B-axis).
This part of ISO 3070 deals only with the verification of the accuracy of the machine. It does not apply to the operational testing of the machine (e.g. vibration, abnormal noise, stick-slip motion of components) nor to machine characteristics (e.g. speeds, feeds), as such checks are generally carried out before testing the accuracy.
2 Normative references
The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
- ISO 230-1:2012, Test code for machine tools — 1: Geometric accuracy of machines operating under no-load or quasi-static conditions
- ISO 230-2:2014, Test code for machine tools — 2: Determination of accuracy and repeatability of positioning of numerically controlled axes
- ISO 230-7:2015, Test code for machine tools — 7: Geometric accuracy of axes of rotation
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
boring operation
machining operation for generating holes of various sizes and geometries in which the principal cutting motion is the rotation of a single-point cutting tool against the non-rotating workpiece and where the cutting energy is brought by the cutting tool rotation
Note 1 to entry: Boring the diameter of cylindrical, conical, blind or through holes to the required size is achieved by using a boring bar to locate the cutting edge of the boring tool in a well-defined position with respect to the axis average line of the boring spindle.
Note 2 to entry: In the case of coaxial bores situated on opposite faces of the same workpiece, the operation may be carried out using the sliding boring spindle, if it can work through all the workpiece, or turning the table 180º to bore the opposite side of the workpiece (reverse boring).
3.2
milling operation
machining operation to generate surfaces of various geometries in which the principal cutting motion is the rotation of a cutting tool with multiple cutting edges against the non-rotating workpiece and where the cutting energy is brought by the cutting tool rotation
Note 1 to entry: Milling operations mostly involve face milling or end milling. The tools are mounted either in the boring spindle taper (see Figure 2) or, as for face milling cutters, on the milling spindle nose.
3.3
boring and milling machine
machine tool in which boring and milling operations are executed
Bibliography
| [1] | ISO 230-3, Test code for machine tools — 3: Determination of thermal effects |
| [2] | ISO/TR 230-11, Test code for machine tools — 11: Measuring instruments suitable for machine tool geometry tests |
| [3] | ISO 841, Industrial automation systems and integration — Numerical control of machines — Coordinate system and motion nomenclature |
| [4] | ISO 3070-1:2007, Machine tools — Test conditions for testing the accuracy of boring and milling machines with horizontal spindle — 1: Machines with fixed column and movable table |
| [5] | ISO 3070-3:2007, Machine tools — Test conditions for testing the accuracy of boring and milling machines with horizontal spindle — 3: Machines with movable column and movable table |
| [6] | ISO 10791-7, Test conditions for machining centres — 7: Accuracy of finished test piece |
| [7] | ISO 10791-10, Test conditions for machining centres —Part 10: Evaluation of thermal distortions |
| [8] | ISO 17543-1, Machine tools — Test conditions for accessory spindle heads — 1: Horizontal spindle machines |
| [9] | ISO/TR 16907, Machine tools — Numerical compensation of geometric errors |
| [10] | DIN 876-2, Surface plates — Cast iron surface plates — Requirements and testing |
| [11] | Estler W. T., Edmundson K. L., Peggs G. N., Parker D. H., Large scale metrology – Un update – Annals of the CIRP, 51/2/2002, page 587 |