※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、国家標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合体です。国際規格の作成作業は通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。政府および非政府の国際機関も ISO と連携してこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するあらゆる事項について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
国際規格は、ISO/IEC 指令Part 2 部に規定されている規則に従って草案されています。
技術委員会の主な任務は、国際規格を作成することです。技術委員会によって採択された国際規格草案は、投票のために加盟団体に回覧されます。国際規格として発行するには、投票を行った加盟団体の少なくとも 75% による承認が必要です。
この文書の要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、かかる特許権の一部またはすべてを特定する責任を負わないものとします。
ISO 3522 は、技術委員会 ISO/TC 79 「軽金属およびその合金」 、小委員会 SC 7 「アルミニウムおよび鋳造アルミニウム合金」によって作成されました。
この第 4 版は、AlSi9Cu3(Fe) の化学組成に関して表 1 が技術的に改訂された第 3 版 (ISO 3522:2006) を廃止し、置き換えるものです。
1 スコープ
この国際規格は、アルミニウム鋳造合金の化学組成の制限と、これらの合金の個別に鋳造された試験棒の機械的特性を指定します。
2 規範的参照
この文書を適用するためには、以下の参照文書が不可欠です。日付が記載された参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。
- ISO 2378, アルミニウム合金チル鋳物 - 基準試験棒
- ISO 2379, アルミニウム合金砂型鋳物 - 基準試験棒
- ISO 6506-1:2005, 金属材料 — ブリネル硬さ試験 — Part 1: 試験方法
- ISO 6892, 金属材料 - 引張試験 - 周囲温度での試験方法
3 用語と定義
この文書の目的上、次の用語と定義が適用されます。
3.1
鋳造
金属または合金を型の中で凝固させて形成された、完成形状または完成形状に近い製品の総称
3.2
砂型鋳造
砂型で成形された鋳物
3.3
永久鋳型鋳造
チルキャスティング
金型内で形成される鋳物。溶融金属は重力によって導入され、大気圧下で凝固します。
3.4
低圧ダイカスト
溶融金属を永久的な金型に注入し、低圧 (通常は大気圧より 0.7 バール高い) で凝固させるプロセス
3.5
圧力ダイカスト
ダイカスト
溶融金属が高圧下で導入され、金型内で形成される鋳物
3.6
インベストメント鋳造（ロストワックス）
ワックスまたは熱可塑性プラスチックのパターンの周囲にセラミックの型を作製し、この型に金属を流し込むという 2 段階のプロセス。この型はこのプロセス中に失われます。
3.7
流動性
薄肉鋳物を製造し、細部を再現する合金の能力
3.8
熱い引き裂き
凝固時の内部応力の発生により鋳物に亀裂が発生しやすい傾向
3.9
耐圧性
圧力試験中に漏れない傾向
3.10
不純物
金属または非金属元素が存在するが、意図的に金属に添加されておらず、その最小含有量が管理されていないもの
参考文献
| 1 | ISO 7722:1985, 重力鋳造、砂鋳造、冷間鋳造、または関連プロセスによって製造されたアルミニウム合金鋳物 - 検査および納品の一般条件 |
| 2 | ISO 9915:1992, アルミニウム合金鋳物 - X線撮影試験 |
| 3 | ISO 9916:1991, アルミニウム合金およびマグネシウム合金鋳物 - 液体浸透検査 |
| 4 | ISO 10049:1992, アルミニウム合金鋳物 — 気孔率を評価するための視覚的方法 |
| 5 | ISO 17615:2007, アルミニウムおよびアルミニウム合金 - 再溶解用の合金インゴット - 仕様 |
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 3522 was prepared by Technical Committee ISO/TC 79, Light metals and their alloys, Subcommittee SC 7, Aluminium and cast aluminium alloys.
This fourth edition cancels and replaces the third edition (ISO 3522:2006), of which Table 1 has been technically revised concerning the chemical composition of AlSi9Cu3(Fe).
1 Scope
This International Standard specifies the chemical composition limits for aluminium casting alloys and mechanical properties of separately cast test bars for these alloys.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
- ISO 2378, Aluminium alloy chill castings — Reference test bar
- ISO 2379, Aluminium alloy sand castings — Reference test bar
- ISO 6506-1:2005, Metallic materials — Brinell hardness test — Part 1: Test method
- ISO 6892, Metallic materials — Tensile testing — Method of testing at ambient temperature
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
casting
general term for products at or near their finished shape, formed by solidification of a metal or alloy in a mould
3.2
sand casting
casting formed in a sand mould
3.3
permanent-mould casting
chill casting
casting formed in a metal mould, the molten metal being introduced by gravity and solidification under atmospheric pressure
3.4
low pressure die-casting
process in which molten metal is injected into a permanent metal mould and solidified under low pressure (typically 0,7 bar above atmospheric pressure)
3.5
pressure die-casting
die-casting
casting formed in a metal mould, the molten metal being introduced under high pressure
3.6
investment casting (lost wax)
two-step process comprising fabrication of a ceramic mould around a wax or thermoplastic pattern, which is lost during this process, and pouring of metal into this mould
3.7
fluidity
ability of an alloy to make thin wall castings and reproduce fine detail
3.8
hot tearing
tendency for a crack to form in a casting due to the development of internal stress during solidification
3.9
pressure tightness
tendancy not to leak during pressure testing
3.10
impurities
metallic or non-metallic element present, but not intentionally added to a metal, and the minimum content of which is not controlled
Bibliography
| 1 | ISO 7722:1985, Aluminium alloy castings produced by gravity, sand, or chill casting, or by related processes — General conditions for inspection and delivery |
| 2 | ISO 9915:1992, Aluminium alloy castings — Radiography testing |
| 3 | ISO 9916:1991, Aluminium alloy and magnesium alloy castings — Liquid penetrant inspection |
| 4 | ISO 10049:1992, Aluminium alloy castings — Visual method for assessing the porosity |
| 5 | ISO 17615:2007, Aluminium and aluminium alloys — Alloyed ingots for remelting — Specifications |