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ISO 3887:2017 鋼—脱炭の深さの決定 | ページ 2

※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。

序文

ISO (国際標準化機構) は、各国の標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合です。国際規格の作成作業は、通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。 ISOと連携して、政府および非政府の国際機関もこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するすべての問題について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。

この文書の作成に使用された手順と、今後の維持のために意図された手順は、ISO/IEC 指令、 Part 1 で説明されています。特に、さまざまな種類の ISO 文書に必要なさまざまな承認基準に注意する必要があります。この文書は、ISO/IEC 指令のPart 2 の編集規則に従って起草されました ( www.iso.org/directives を参照)

このドキュメントの要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部または全部を特定する責任を負わないものとします。ドキュメントの開発中に特定された特許権の詳細は、序文および/または受信した特許宣言の ISO リストに記載されます ( www.iso.org/patents を 参照)

このドキュメントで使用されている商号は、ユーザーの便宜のために提供された情報であり、保証を構成するものではありません。

規格の自主的な性質に関する説明、適合性評価に関連する ISO 固有の用語と表現の意味、および技術的貿易障壁 (TBT) における世界貿易機関 (WTO) の原則への ISO の準拠に関する情報については、次を参照してください。次の URL: www.iso.org/iso/foreword.html

この文書は、技術委員会 ISO/TC 17, 鉄鋼、小委員会 SC 7, 試験方法 (機械試験および化学分析以外)によって作成されました。

この第 3 版は、技術的に改訂された第 2 版 (ISO 3887:2003) を取り消して置き換えるものです。次の変更が行われました。

  • 範囲を「非合金鋼および低合金鋼」から「鉄鋼製品」に拡大。
  • 「部分脱炭」と「完全脱炭」の定義を修正。
  • 「フェライト脱炭の深さ」という用語が削除されました。
  • 「炭素含有量の深さ方向プロファイル」および「硬度の深さ方向プロファイル」という用語が追加されました。
  • マイクロインデント硬度法の測定の詳細が追加されました。
  • GDOES と EPMA による、炭素の深さプロファイルを測定する 2 つの新しい方法が追加されました。
  • 典型的な脱炭組織の例を追加しました。

1 スコープ

この文書は、脱炭を定義し、鉄鋼製品の脱炭深さを測定する 3 つの方法を指定します。

2 参考文献

以下のドキュメントは、その内容の一部またはすべてがこのドキュメントの要件を構成するように、本文で参照されています。日付のある参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。

  • ISO 4545-1, 金属材料 — ヌープ硬さ試験 — Part 1: 試験方法
  • ISO 6507-1, 金属材料 — ビッカース硬度試験 — Part 1: 試験方法
  • ISO 9556, 鋼鉄および鉄 — 全炭素含有量の測定 — 誘導炉での燃焼後の赤外線吸収法
  • ISO 14594, マイクロビーム分析 — 電子プローブ微量分析 — 波長分散分光法の実験パラメーターの決定に関するガイドライン
  • ISO 14707, 表面化学分析 — グロー放電発光分析 (GD-OES) — 使用の概要
  • ISO 15349-2, 非合金鋼 — 低炭素含有量の測定 — Part 2: 誘導炉での燃焼後の赤外線吸収法 (予熱あり)

3 用語と定義

このドキュメントでは、次の用語と定義が適用されます。

ISO と IEC は、次のアドレスで標準化に使用する用語データベースを維持しています。

3.1

脱炭

鋼の表面領域からの炭素含有量の削減

1年生から入学まで:
a) 部分的脱炭d 3 は、炭素含有量がフェライトの溶解限度を超えて、例えばパーライトとして目に見えるようになる点から、コア炭素濃度との目に見える違いがなくなる点までの距離として測定され、他の
b) 完全な脱炭。フェライト脱炭とも呼ばれ、 d 1は、製品の表面と、炭素含有量がフェライト中の炭素の溶解限度を下回り、フェライトのみが存在する点との間の距離として測定されます。

注記 2 b) で説明した完全脱炭の深さは、微細構造の検査によって決定されます。

3.2

機能脱炭の深さ

d 2

製品の表面と、炭素含有量または硬度が、炭素含有量の減少where 製品の性能が影響を受けないレベル (すなわち、製品規格で指定された最小レベル) にある点との間の距離。

3.3

全脱炭深さ

d 4

製品の表面と、炭素含有量が影響を受けていないコアの炭素含有量である点との間の距離。部分脱炭と完全脱炭の合計d 3 + d 1は文字 DD で示される

例：

DD = 0.08m

グレード 1 ～ エントリー: mm で表されます。

3.4

炭素含有量の深さプロファイル

鋼材の表面からの垂直距離と炭素量の関係を示す曲線

3.5

硬度の深さ方向プロファイル

鋼材の表面からの垂直距離と硬度の関係を示す曲線

Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.

The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives ).

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents ).

Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not constitute an endorsement.

For an explanation on the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following URL: www.iso.org/iso/foreword.html .

This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 17, Steel, Subcommittee SC 7, Methods of testing (other than mechanical tests and chemical analysis).

This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 3887:2003), which has been technically revised. The following changes have been made:

  • the scope has been expanded from “non-alloy and low-alloy steels” to “steel products”;
  • the definitions of “partial decarburization” and “complete decarburization” have been modified;
  • the term “depth of ferrite decarburization” has been deleted;
  • the terms “depth profile of carbon content” and “depth profile of hardness” have been added;
  • more measurement details for the micro-indentation hardness method have been added;
  • two new methods of measuring the carbon depth profile, by GDOES and EPMA, have been added;
  • examples of typical decarburization microstructures have been added.

1 Scope

This document defines the decarburization and specifies three methods of measuring the depth of decarburization of steel products.

2 Normative references

The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.

  • ISO 4545-1, Metallic materials —Knoop hardness test — Part 1: Test method
  • ISO 6507-1, Metallic materials — Vickers hardness test — Part 1: Test method
  • ISO 9556, Steel and iron — Determination of total carbon content — Infrared absorption method after combustion in an induction furnace
  • ISO 14594, Microbeam analysis — Electron probe microanalysis — Guidelines for the determination of experimental parameters for wavelength dispersive spectroscopy
  • ISO 14707, Surface chemical analysis — Glow discharge optical emission spectrometry (GD-OES) — Introduction to use
  • ISO 15349-2, Unalloyed steel — Determination of low carbon content — Part 2: Infrared absorption method after combustion in an induction furnace (with preheating)

3 Terms and definitions

For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.

ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:

3.1

decarburization

reduction of carbon content from the surface zone of the steel

Note 1 to entry: A distinction is made between
a) partial decarburization, d3 , measured as the distance from the point at which the carbon content exceeds the solubility limit in ferrite, becoming visible as e.g. pearlite, to the point at which there is no more visible difference to the core carbon concentration, and
b) complete decarburization, also called ferrite decarburization, d1 , measured as the distance between the surface of the product and the point up to which the carbon content is below the solubility limit of carbon in ferrite so that only ferrite is present.

Note 2 to entry: The depth of complete decarburization as described in b) is determined by examination of the microstructure.

3.2

depth of functional decarburization

d2

distance between the surface of the product and the point at which the carbon content or hardness is at the level where the performance of the product would be unaffected by a reduction in carbon content (i.e. at the minimum level specified in the product standard)

3.3

depth of total decarburization

d4

distance between the surface of the product and the point at which the carbon content is that of the unaffected core, the sum of the partial and the complete decarburization d3 + d1 being designated by the letters DD

EXAMPLE:

DD = 0,08 mm.

Note 1 to entry: Expressed in millimetres.

3.4

depth profile of carbon content

curve indicating the relationship between the perpendicular distance from the surface of steel material and the carbon content

3.5

depth profile of hardness

curve indicating the relationship between the perpendicular distance from the surface of steel material and the hardness

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