※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、各国の標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合です。国際規格の作成作業は、通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。 ISOと連携して、政府および非政府の国際機関もこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するすべての問題について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
国際規格は、ISO/IEC 指令で指定された規則に従って起草されます。 3.
技術委員会の主な任務は、国際規格を準備することです。技術委員会によって採択されたドラフト国際規格は、投票のためにメンバー団体に配布されます。国際規格として発行するには、投票するメンバー団体の少なくとも 75% による承認が必要です。
この国際規格の一部の要素が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部またはすべてを特定する責任を負わないものとします。
ISO 4516 は、技術委員会 ISO/TC 107, 金属およびその他の無機コーティング、小委員会 SC 2, 試験方法によって作成されました。
この第 2 版は、技術的に改訂された第 1 版 (ISO 4516:1980) を取り消して置き換えるものです。
1 スコープ
この国際規格は、金属およびその他の無機コーティングの微小硬度を決定するためのビッカースおよびヌープ微小圧痕試験の適用について説明しています。この方法は、電着コーティング、自己触媒コーティング、溶射コーティング、アルミニウム上の陽極コーティングなど、一般に圧子の力を 10 N 未満にする必要がある場合に適用できます。これは、7.4 に記述されているコーティング面に垂直な測定、および 7.3 に記述されている断面の測定に適用できます。
注記 1 ISO 4545, ISO 6507-1, ISO 6507-2, および ISO 6507-3 に注目してください。これらは、金属材料のヌープ硬さおよびビッカース硬さ試験について説明しています。計器押し込み試験、微小押し込み試験機器の検証、およびそのような機器で使用される参照ブロックの検証に関するその他の国際規格が現在開発中です (例: ISO 14577 Part 1 から 4)
注記 2通常、コーティングの硬度測定には、ISO 6507-1 に準拠した微小硬度範囲の試験力が使用されます。ただし、可能な最大の試験力を選択する必要があるため、低荷重および硬度範囲の試験力を使用することもできます。
2 参考文献
次の規範文書には、このテキストで参照することにより、この国際規格の規定を構成する規定が含まれています。日付の記載された参考資料については、これらの刊行物に対するその後の修正または改訂は適用されません。ただし、この国際規格に基づく協定の当事者は、以下に示す規範文書の最新版を適用する可能性を調査することをお勧めします。日付のない参照については、参照されている規範文書の最新版が適用されます。 ISO および IEC のメンバーは、現在有効な国際規格の登録簿を維持しています。
- ISO 1463, 金属および酸化物コーティング — コーティングの厚さの測定 — 顕微鏡法
- ISO 6507-1, 金属材料 — ビッカース硬さ試験 — 1: 試験方法
- ISO 9002, 品質システム — 生産、設置、サービスにおける品質保証のモデル
参考文献
| [1] | ISO 4545, 金属材料 — 硬度試験 — ヌープ試験 |
| [2] | ISO 6507-2, 金属材料 — ビッカース硬さ試験 — 2：試験機の検証 |
| [3] | ISO 6507-3, 金属材料 — ビッカース硬さ試験 — 3: 参照ブロックのキャリブレーション |
| [4] | ISO 14577-1, 金属材料 — 硬度および材料パラメータの計装押込試験 — 1: 試験方法 |
| [5] | ISO 14577-2, 金属材料 — 硬度および材料パラメータの計装押込試験 — 2: 試験機の検証と校正 |
| [6] | ISO 14577-3, 金属材料 — 硬度および材料パラメータの計装押込試験 — 3: 参照ブロックのキャリブレーション |
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, 3.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this International Standard may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 4516 was prepared by Technical Committee ISO/TC 107, Metallic and other inorganic coatings, Subcommittee SC 2, Test methods.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 4516:1980), which has been technically revised.
1 Scope
This International Standard describes the application of the Vickers and Knoop micro-indentation tests for determining the microhardness of metallic and other inorganic coatings. This method is applicable where indenter forces generally need to be below 10 N such as for electrodeposited coatings, autocatalytic coatings, sprayed coatings and anodic coatings on aluminium. It is applicable to measurements normal to the coated surface as described in 7.4 and to measurements on cross-sections as described in 7.3.
NOTE 1 Attention is drawn to ISO 4545, ISO 6507-1, ISO 6507-2 and ISO 6507-3, which describe Knoop and Vickers hardness testing of metallic materials. Other International Standards for instrumental indentation testing, the verification of microindentation testing instruments and for the verification of reference blocks to be used with such instruments are currently being developed (e.g. ISO 14577 Parts 1 to 4).
NOTE 2 Usually for hardness measurements of coating test forces in the microhardness range in accordance with ISO 6507-1 are used. However, since the largest possible test force should be selected, test forces of the low force and hardness ranges may also be used.
2 Normative references
The following normative documents contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of this International Standard. For dated references, subsequent amendments to, or revisions of, any of these publications do not apply. However, parties to agreements based on this International Standard are encouraged to investigate the possibility of applying the most recent editions of the normative documents indicated below. For undated references, the latest edition of the normative document referred to applies. Members of ISO and IEC maintain registers of currently valid International Standards.
- ISO 1463, Metallic and oxide coatings — Measurement of coating thickness — Microscopical method
- ISO 6507-1, Metallic materials — Vickers hardness test — 1: Test method
- ISO 9002, Quality systems — Model for quality assurance in production, installation and servicing
Bibliography
| [1] | ISO 4545, Metallic materials — Hardness test — Knoop test |
| [2] | ISO 6507-2, Metallic materials — Vickers hardness test — 2: Verification of testing machines |
| [3] | ISO 6507-3, Metallic materials — Vickers hardness test — 3: Calibration of reference blocks |
| [4] | ISO 14577-1, Metallic materials — Instrumented indentation test for hardness and materials parameters — 1: Test method |
| [5] | ISO 14577-2, Metallic materials — Instrumented indentation test for hardness and materials parameters — 2: Verification and calibration of testing machines |
| [6] | ISO 14577-3, Metallic materials — Instrumented indentation test for hardness and materials parameters — 3: Calibration of reference blocks |