この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、各国の標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合です。国際規格の作成作業は、通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。 ISOと連携して、政府および非政府の国際機関もこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するすべての問題について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
この文書の作成に使用された手順と、今後の維持のために意図された手順は、ISO/IEC 指令のPart 1 で説明されています。特に、さまざまな種類の ISO 文書に必要なさまざまな承認基準に注意する必要があります。この文書は、ISO/IEC 指令のPart 2 の編集規則に従って起草されました ( www.iso.org/directives を参照)
このドキュメントの要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部または全部を特定する責任を負わないものとします。ドキュメントの開発中に特定された特許権の詳細は、序文および/または受信した特許宣言の ISO リストに記載されます ( www.iso.org/patents を 参照)
このドキュメントで使用されている商号は、ユーザーの便宜のために提供された情報であり、保証を構成するものではありません。
規格の自主的な性質に関する説明、適合性評価に関連する ISO 固有の用語と表現の意味、および技術的貿易障壁 (TBT) における世界貿易機関 (WTO) の原則への ISO の準拠に関する情報については、次を参照してください。次の URL: www.iso.org/iso/foreword.html
この文書は、技術委員会 ISO/TC 45, ゴムおよびゴム製品、小委員会 SC 2, 試験および分析によって作成されました。
この第 4 版は、技術的に改訂された第 3 版 (ISO 4649:2010) を取り消して置き換えるものです。
前作からの主な変更点は以下の通り。
- 規範的な参照が更新されました。
- 相対ボリューム損失 (3.2) に関する詳細が追加されました。
- よりよく理解できるようにテキストが更新されました。
序章
ゴムコンパウンドの耐摩耗性試験機は、過去にゴムコンパウンドが適用された製品に応じて様々なタイプが開発されています。方法と装置は ISO 23794 で簡単に紹介されており、このドキュメントでは回転円筒ドラム装置を使用した試験方法が詳細に説明されています。
研磨シートのグレード、シートの製造に使用された接着剤の種類、以前のテストによって引き起こされた汚染や摩耗などの要因により、摩耗損失の絶対値が変動したため、すべてのテストは比較対象です。参照コンパウンドを使用した実行が含まれているため、結果は、キャリブレーションされた研磨シートと比較した相対的な体積損失として、または参照コンパウンドと比較した耐摩耗性指数として表すことができます。
このドキュメントでは 2 つの方法について説明し、自由に選択できる 2 つの標準参照化合物を指定していますが、実際にはより頻繁に使用される組み合わせもあります。参照化合物 No. 1 を使用したメソッド A と、参照化合物 No. 1 および No. 2 を使用したメソッド B について、10.2 の相対体積損失計算を使用して、かなりの経験が蓄積されています。
非回転試験片で標準参照化合物 No. 1 を使用する場合、この方法の非常に重要な部分は、研磨シートの準備とその校正です。
定義された質量損失がわかっている場合、別の参照化合物を使用したいずれかの試験方法について、相対体積損失を計算できます。
警告 1このドキュメントを使用する人は、通常の実験室の慣行に精通している必要があります。このドキュメントは、その使用に関連する安全上の問題のすべてに対処することを目的としていません。適切な安全衛生慣行を確立し、その他の制限の適用可能性を判断することは、ユーザーの責任です。
警告 2このドキュメントで指定されている特定の手順には、地域の環境に危険を及ぼす可能性のある物質の使用または生成、または廃棄物の生成が含まれる場合があります。使用後の安全な取り扱いと廃棄に関する適切な文書を参照する必要があります。
1 スコープ
この文書は、回転円筒ドラム装置によるゴムの耐摩耗性を決定するための2つの方法を指定しています。
この方法では、指定された等級の研磨シート上で試験片をこするという研磨作用による体積損失を測定します。方法 A は非回転試験片用であり、方法 B は回転試験片用です。各方法の結果は、相対的な体積損失または耐摩耗性指数として報告できます。
これらの試験方法は、比較試験、品質管理、仕様準拠試験、審判目的、および研究開発作業に適しています。この摩耗試験の結果とサービス性能との間に密接な関係はないと推測できます。
注記試験時間中、試験片の表面全体が研磨シートと接触しているため、回転試験片を使用すると、摩耗量は多くの場合、より均一になります。ただし、非回転試験片を使用した経験はかなりあります。
2 参考文献
以下のドキュメントは、その内容の一部またはすべてがこのドキュメントの要件を構成するように、本文で参照されています。日付のある参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。
- ISO 2230, ゴム製品 — 保管に関するガイドライン
- ISO 2393, ラバー テスト ミックス — 準備、混合および加硫 — 機器および手順
- ISO 2781, ゴム、加硫または熱可塑性 — 密度の測定
- ISO 7619-1, ゴム、加硫または熱可塑性 — 押し込み硬度の測定 — Part 1: デュロメーター法 (ショア硬度)
- ISO 9298:2017, ゴム配合成分 - 酸化亜鉛 - 試験方法
- ISO 18899:2013, ゴム - 試験装置の校正ガイド
- ISO 23529, ゴム — 物理的試験方法のための試験片の準備とコンディショニングの一般的な手順
3 用語と定義
このドキュメントでは、次の用語と定義が適用されます。
ISO および IEC は、次のアドレスで標準化に使用する用語データベースを維持しています。
3.1
耐摩耗性
表面の機械的作用による耐摩耗性
注記1この文書の目的のために,耐摩耗性は,標準参照化合物を用いて校正された研磨シートと比較した 相対体積損失(3.2) として,又は参照と比較した 耐摩耗性指数(3.3) として表される。化合物。
3.2
相対体積損失
V rel
同一の指定された試験条件下で参照化合物が定義された質量を失う原因となる研磨シートによる摩耗を受けた後の試験ゴムの体積損失。
注記 1相対体積損失は立方ミリメートルで表される。
3.3
耐摩耗性指数
アリ
I ar
同じ指定された試験条件下で測定された、試験用ゴムの体積損失に対する参照コンパウンドの体積損失の比率。
注記1:数値が小さいほど 耐摩耗性が低いことを示す(3.1) 。
注記2耐摩耗指数はパーセンテージで表される。
参考文献
| 1 | ISO 5725-2, 測定方法と結果の精度 (真度と精度) — Part 2: 標準測定方法の再現性と再現性を決定するための基本的な方法 |
| 2 | ISO 19983, ゴム - 試験方法の精度の決定 |
| 3 | ISO 23794, ゴム、加硫または熱可塑性 - 摩耗試験 - ガイダンス |
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives ).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents ).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not constitute an endorsement.
For an explanation on the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following URL: www.iso.org/iso/foreword.html .
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 45, Rubber and rubber products, Subcommitee SC 2, Testing and analysis.
This fourth edition cancels and replaces the third edition (ISO 4649:2010), which has been technically revised.
The main changes compared to the previous edition are as follows:
- the normative references have been updated;
- details regarding relative volume loss (3.2) have been added;
- the text has been updated for a better understanding.
Introduction
Various types of laboratory test equipment for wear resistance of rubber compound have been developed depending on the products to which rubber compounds have been applied in the past. Methods and equipment are briefly introduced in ISO 23794 and the test method using a rotating cylindrical drum device is described in detail in this document.
Because factors such as the grade of abrasive sheet, the type of adhesive used in the manufacture of the sheet and contamination and wear caused by previous testing lead to variations in the absolute values of abrasion loss, all tests are comparative. Runs with a reference compound are included so that the results can be expressed either as a relative volume loss compared to a calibrated abrasive sheet or as an abrasion resistance index compared to a reference compound.
This document describes two methods and specifies two standard reference compounds that can be chosen freely, although some combinations are more frequently used in practice. Considerable experience has been accumulated using the relative volume loss calculation in 10.2 for method A with reference compound no. 1 and method B with reference compounds no. 1 and no. 2.
When using standard reference compound no. 1 with a non-rotating test piece, a very important part of the method is the preparation of the abrasive sheet and its calibration.
Relative volume loss can be calculated for either test method with another reference compound, if the defined mass loss is known.
WARNING 1 Persons using this document should be familiar with normal laboratory practice. This document does not purport to address all of the safety problems, if any, associated with its use. It is the responsibility of the user to establish appropriate safety and health practices and to determine the applicability of any other restrictions.
WARNING 2 Certain procedures specified in this document might involve the use or generation of substances or the generation of waste, that could constitute a local environmental hazard. Reference should be made to appropriate documentation on safe handling and disposal after use.
1 Scope
This document specifies two methods for the determination of the resistance of rubber to abrasion by means of a rotating cylindrical drum device.
The methods involve determination of the volume loss due to the abrasive action of rubbing a test piece over a specified grade of abrasive sheet. Method A is for a non-rotating test piece and method B is for a rotating test piece. For each method, the result can be reported as a relative volume loss or an abrasion resistance index.
These test methods are suitable for comparative testing, quality control, specification compliance testing, referee purposes and research and development work. No close relation between the results of this abrasion test and service performance can be inferred.
NOTE The abrasion loss is often more uniform using the rotating test piece because the whole surface of the test piece is in contact with the abrasive sheet over the duration of the test. However, there is considerable experience using the non-rotating test piece.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
- ISO 2230, Rubber products — Guidelines for storage
- ISO 2393, Rubber test mixes — Preparation, mixing and vulcanization — Equipment and procedures
- ISO 2781, Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of density
- ISO 7619-1, Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of indentation hardness — Part 1: Durometer method (Shore hardness)
- ISO 9298:2017, Rubber compounding ingredients — Zinc oxide — Test methods
- ISO 18899:2013, Rubber — Guide to the calibration of test equipment
- ISO 23529, Rubber — General procedures for preparing and conditioning test pieces for physical test methods
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
3.1
abrasion resistance
resistance to wear by mechanical action upon a surface
Note 1 to entry: For the purposes of this document, the abrasion resistance is expressed either as a relative volume loss (3.2) compared to an abrasive sheet calibrated using a standard reference compound or as an abrasion resistance index (3.3) compared to a reference compound.
3.2
relative volume loss
ΔVrel
volume loss of the test rubber after being subjected to abrasion by an abrasive sheet which will cause a reference compound to lose a defined mass under the same specified conditions of test
Note 1 to entry: Relative volume loss is expressed in cubic millimetres.
3.3
abrasion resistance index
ARI
Iar
ratio of the volume loss of a reference compound to the volume loss of the test rubber, measured under the same specified conditions of test
Note 1 to entry: A smaller number indicates a lower abrasion resistance (3.1) .
Note 2 to entry: The abrasion resistance index is expressed as a percentage.
Bibliography
| 1 | ISO 5725-2, Accuracy (trueness and precision) of measurement methods and results — Part 2: Basic method for the determination of repeatability and reproducibility of a standard measurement method |
| 2 | ISO 19983, Rubber – Determination of precision of test methods |
| 3 | ISO 23794, Rubber, vulcanized or thermoplastic — Abrasion testing — Guidance |